贵州湄窖酒业有限公司企业标准 QB/GZMJ12-009-2011酱香型酿酒作业指导书 2011-09-01发布 2011-09-15实施贵州湄窖酒业有限公司发布1主题内容与适用范围本标准规定了制酒生产工艺流程、原料、生产场地要求和操作要点等。本标准适用于制酒车间酿酒生产过程。2原辅料标准及处理2.1高梁2.1.1产地:贵州地区产小红高梁。2.1.2感观要求:色泽黄褐色，不宜带有青白色、颗粒饱满、种皮薄、籽粒断面呈玻璃质、无霉变、无虫蛀、无杂质。2.1.3理化指标水分(%)淀粉(%)蛋白质()脂肪(%)容重（g/l）15619.410.544.37102.1.4高梁粉碎2.1.4.1下沙粉碎度要求碎粒的比例为1620；糙沙粉碎度要求碎粒的比例为2730；要求每粒高粱都要经过粉碎机压过，不要有“跑粒”，这样才有利于蒸煮糊化。2.1.4.2大量粉碎前先用少量的高粱调机，待达到合格的粉碎度后再大量粉碎。酒师要对高粱的破碎度严加控制。2.1.4.3高粱粉碎后用麻袋装袋计量，每袋75Kg0.5kg，在粉碎点进行抽查。2.2大曲2.2.1指标要求粒 状：细粉状 颜 色: 黄色水 分：12% 淀 粉： 5260%酸 度：1.03.5（1molL-1 NaOH,ml/g曲） 糖 份：0.51.5%糖化力：100300mg葡萄糖/35小时克曲2.2.2大曲粉碎3.2.2.1将大曲用木锤或排牙滚碎机打碎成颗粒状，然后用磨粉机磨细，曲药粉碎后用麻袋装袋计量，根据生产需要确定袋装量每袋误差不超过0.5Kg。2.3谷壳2.3.1感观指标：新鲜，无污染、无异味、无霉变、无虫蛀的金黄色干燥谷壳；谷壳成块瓣。2.3.2清蒸谷壳2.3.2.1蒸谷壳时底锅必须保持清洁，穿烟后用大汽敞开猛蒸至少30分钟。谷壳必须从袋中倒在甑内。2.3.2.2将蒸熟的谷壳堆到指定位置并与未蒸的分开，冷却备用，生产使用的谷壳必须经过清蒸。3下沙操作3.1.润粮水温度95以上。由酒师或制定人员用温度计测量水缸内水温。3.1.2润粮水量占高梁量的4852。总水量为5254，量水占243.1.2.1 翻拌后粮堆要求：无流水现象；粮堆呈半球状略显锥形；粮堆温度42（粮堆温度检测粮堆顶面下1020cm处）。3.1.2.2先用总润粮水分60%的水进行第一次润粮，堆积4小时后，再进行第二次润粮，方法与第一次相同。润粮前将预计的各次润粮水折算为桶数告诉提水人员。3.1.2.4润粮16小时后（粮堆温度45）进行蒸粮，如润粮结束到蒸粮间隔时间超过40小时，则在润粮后1620小时之间将粮堆翻拌一次。3.2配料（糙母糟）3.2.1上甑前15分钟往润好的高梁堆中加入母糟（用打糟机打散）。3.2.2所加母糟为七轮次未蒸酒的母糟，要求母糟发酵正常、香气好、产酒好。3.2.3母糟用量为高粱的710%。3.2.4添加母糟后再翻拌两次，要求翻拌均匀，不结团块。3.3上甑蒸粮3.3.1加入适量地锅水，打开蒸汽开关，待地锅水沸腾后，在甑底均匀撒上少量谷壳，按轻、松、匀、平、薄、见汽上甑的原则上甑,并使甑内粮食形成边高中低，呈锅底型，上甑时间控制在2535分钟，汽压控制在0.150.20Mpa范围内，根据上甑时间调整上甑汽压，当汽压显示值与时间要求不一致时，以时间要求为准。上甑的同时随时打扫酒甑周围地面的清洁卫生，不允许用脚踩踏粮食。3.4下甑、泼量水3.4.1将蒸好的熟沙从甑内取出，堆于晾堂。3.4.2用90以上的热水泼入熟沙堆上，泼水要成扇形，边泼量水边翻拌，使其水分均匀。量水必须清洁干净、无杂质、无异味、无污染、不浑浊。3.4.3量水用量为高梁量的24%。3.5摊凉3.5.1熟沙泼量水翻拌均匀，堆积5分钟后，迅速用铁铲将其均匀平铺在晾堂。3.5.2摊凉时要勤翻、勤打造、使品温下降一致。3.5.3摊凉时，应尽量延长摊凉时间，随时检查粮醅的温度，对温度过高或过低的粮醅用撒开或收拢的方法来确保粮堆温度，避免部份粮醅温度高，部份粮醅温度低的现象发生。当温度接近拌曲温度时，取3个点进行温度检测，待品温降至2630时，收拢呈条埂状。3.4洒酒尾用喷壶沿埂均匀洒入浓度为815v/v酒尾，每甑大约占高梁量的23。太多；6、未翻拌的和已经翻拌的粮醅中间有一定的距离。3.5撒曲3.5.1曲粉用量占原粮的10%左右。3.5.2撒曲时要求均匀，不要高扬，以防曲粉飞扬损失。3.5.3撒完曲药后翻拌3次，尽量使粮醅减少疙瘩，使熟沙与曲粉充分接触，保证每粒高梁上都有曲药粘附。3.6堆积3.7.1堆积前首先测粮醅品温，使各甑之间温度保持一致，然后收堆，收堆温度控制在2326范围内，室温超过上限时与室温平。3.7.2第一次收堆前先在堆积地面上洒上一定量酒尾和3.0Kg曲药(以覆盖起堆点为准)。3.7.4堆积时间必须结合季节、气候、收堆温度和发酵程度来确定，要求堆成圆形，冬高夏矮。待粮醅产生甜香味、无或很少有馊酸味并且堆子表面以内38cm处温度达到4548，用手插入堆内感觉热手，即可下窖。3.8下窖3.8.1窖底醅的制作：将堆积发酵好的粮醅一甑，用110120kg曲药和一定量的酒尾、窖底水，与其翻拌均匀， 放入窖内拍平踩紧，撒上谷壳与其它酒醅的隔离，下沙每班制作6个窖底。3.8.2下窖前，先对酒窖进行处理，用95以上的热水进行泼窖，泼完窖后用酒尾喷洒于窖底和窖壁四周。3.8.3下窖时将堆积糟从一头进行拌和，使其上、中、下各部稍加混合再放入窖内，入窖过程中，要注意将粮醅中的废气排出，不准用抱斗直接将粮醅下入窖内。要求糟醅疏松。3.8.4边入窖边洒入815v/v的酒尾，窖底宜少，逐渐由下而上加大酒尾用量，酒尾用量根据堆子情况而定（不得低于120Kg），使入窖醅水分控制在3640之间。3.8.5下窖操作时间宜短，避免酒尾挥发，并可以保持温度一致。3.8.6下窖完毕打扫堆积处清洁卫生。3.9封窖发酵3.9.1封窖用泥要求无石块、无杂物、无污染、含沙量低、腐植质少的本地黄色粘性泥土，新泥与老泥各占50。3.9.2封窖泥浸泡松软、踩细，均匀覆盖在糟醅面上拍平、拖光滑，封窖泥拍平后厚度要求57cm 。封窖后，糟醅在隔绝空气的条件下进行厌氧发酵，发酵期为30天。4糙沙操作4.1润粮润粮用水参见3.1.1.13.1.1.3，润粮水量占高梁量的5054。总水分为5456，量水占高梁量的24。4.1.2润粮操作方法及要求称取粉碎后的高粱375.0Kg甑，其他要求及操作参见3.1.24.2开窖、配料4.2.1糟醅发酵期满30天，根据生产记录按先进先烤的原则开窖，把封窖泥切成小块小心取出，将粘在泥块上的粮醅剔干净。4.2.2每次取醅不超过两甑，取窖中、底部酒醅时，用鼓风机吹窖，以防“窖潮”伤人。4.2.3每日取糟醅结束后，将窖壁上和室内的糟醅清扫干净并铲平踩紧。用塑料膜覆盖好，避免杂物进入糟醅或糟醅中的酒精挥发。4.2.4上甑前15分钟从窖内起半甑发酵糟，与润好的新料拌和，共翻拌三次，使其混合均匀。糟醅堆放必须离甑50cm，防止糟醅受热酒精挥发及上甑时脚踩糟醅。4.3上甑蒸酒、蒸粮4.3.1上甑前，先在甑箅上撒少量谷壳，待上汽后用撮箕进行装甑。4.3.2上甑时将撮箕边的糟醅摇松，按照“见气上醅”和“轻、松、薄、准，匀、平”的方法进行，并使甑内糟醅形成边高中低，呈锅底型，用时大约2535分钟，汽压控制在0.150.20MPa范围内，上甑的同时随时打扫酒甑周围地面的清洁卫生，不允许用脚踩踏糟醅。4.3.3上满甑后（与甑平），将甑盖盖好，安装好过汽管。将酒甑周围的糟醅打扫干净并集中放好，开始火力（蒸汽）不宜过大，蒸出的酒不多，有生涩味，为生沙酒。4.3.4蒸完酒后进行蒸粮，蒸粮时间140分钟左右，蒸过的粮食，质量要求达到柔熟为好。4.3.5上甑结束后彻底打扫酒甑及其周围的清洁卫生。4.4下甑、泼量水4.4.1蒸粮结束后，即可下甑。4.4.2用90以上的热水泼入糟醅上，边泼边翻拌，使糟醅吸水均匀4.4.3要求水分不能流到地板上，其量为原料的24%左右。4.5洒酒尾参见3.44.6撒曲曲药用量为原粮的14%左右，其他参见3.54.7堆积参见3.84.9下窖4.9.1入窖醅水分控制在4044之间。4.9.2其他参见3.94.10封窖发酵参见3.105熟糟操作5.1开窖、起糟蒸酒5.1.1开窖、起糟5.1.1.1开窖（参见4.2.1、4.2.2、4.2.3）起糟不可过多，用多少起多少防止酒精挥发损失，采取一窖多甑随起随蒸的方法进行蒸馏取酒，上甑前30分钟开始起糟放置于酒甑旁的晾堂上，离甑必须50cm，混入准确计量的熟谷壳后再用打糟机打散（一、二轮次不允许使用打糟机），要求谷壳与糟醅混合均匀、疏松、无团块。 5.1.1.2七次酒期间，要留10甑左右的未烤过酒的酒醅作下年度使用的母糟。5.1.1.3一、二轮次酒生产不烤窖底，其它轮次根据窖底成熟情况分别烤取窖底，窖底醅取出量每次不大于50。取醅过程中，凡有霉变的酒醅要单独取出处理。5.1.2上甑5.1.2.1上甑前检查地锅，酒甑，冷凝器，酒桶等设备，将接酒桶清洗干净，盖上清洁纱布，安放在冷凝器的“牛尾”正对处，作好准备工作。5.1.2.2清洁地锅，在酒甑的底部撒上少许谷壳，以免酒醅与甑底粘连，然后铺上一层酒醅（约5cm厚），打开蒸汽阀门，待盖汽冒出醅面时，开始上甑。5.1.2.3上甑时坚持一人掏糟，一人上甑，掏糟不得过满（约为撮箕的三分之二），上甑时将撮箕边的糟醅摇松，按照“见汽上醅”和“轻、松、薄、准、匀、平”的方法进行，并使甑内糟醅形成边高中低，呈锅底型，上甑时间不少于40分钟，汽压不超过0.12Mpa。5.1.2.4酒醅上满后（与甑平），将甑盖盖好，按装好过汽管，并加水入水封处密封，将酒甑周围的酒醅扫干净并集中放好。5.1.2.5窖底醅、窖面醅要单独上在甑内醅的上层，每个窖的底醅和面醅分别最多只能上两甑，以免影响酒的质量。5.1.3量质摘酒5.1.3.1当酒流出来后，接头酒250750ml倒入酒尾桶，按照不同轮次质量和酒精度要求进行量质摘酒，接酒过程中要采取看“花”尝酒来接酒，辅以酒精计测量相结合来进行酒精度的控制。在接酒时要随时品尝酒的质量，当出现邪杂味时，即使酒的浓度高于规定要求，也要终止接酒。5.1.3.2接完酒后，换上酒尾桶接酒尾，酒尾浓度要求为812（v/v）。5.1.3.3六、七轮次留78吨酒尾下年度生产（下造沙）用。5.1.3.4流酒汽压不超过0.08Mpa，流酒温度控制在3545范围内。5.1.3.5当接酒温度低于或高于规定标准时，调节蒸汽压力或冷却水流量，适应接酒终止温度要求。5.1.3.6窖面酒和窖底酒要单独存放、单独入库、单独进坛，利于酒的分型。5.1.4当工作完后，将地锅水排放干净，换上新的清洁水。5.1.5从第三轮次酒开始，蒸酒时糟醅中要加入少许谷壳，随轮次的递增逐渐加大谷壳用量。5.1.6凡带色、有生糠、酸涩、苦辣或其他不正常气味的酒