水污染控制工程设计方案目 录目 录 1水控工艺设计方案 3-一、设计方案的基本信息和要求 3 1. 基本信息 3 1.1 进水水质和水量 3 1.2 处理程度3 2. 基本要求 3二、工艺方案 4 1. 设计依据 4 2. 工艺与工艺路线 4 2.1 调节池 4 2.2 预处理 4 2.3 初沉池 4 2.4 计量槽 5 2.5 脱氮除磷工艺 5 2.5.1 A2/O工艺 5 2.5.2 SBR工艺 6 2.5.3 氧化沟工艺 6 2.5.4 工艺比对 6 2.6 二沉池 7 2.7 接触消毒池 7 2.8 污泥浓缩池 73. 工艺路线图 74. 各工艺单元的主要参数 8 4.1 集水槽 8 4.2 调节池 9 4.3 微电解池 9 4.4 初沉池 9 4.5 A2/O工艺 11 4.6 二沉池 12 4.7 接触消毒池 12 4.8 污泥收集池 13 4.9 污泥浓缩池 135. 装机容量、劳动与环境保护 13 5.1 电气工程设计 13 5.2用电负荷 13 5.3项目实施过程中的环境影响及对策 13 5.4 项目建成后的环境影响及对策 13 5.5 劳动保护及安全生产 14 6. 设备与设施 14 6.1 工程中主要设施统计 14 6.2 工程中主要设备统计 15 7. 设备与设施投资核算 16 7.1 工程中的主要设施的价格核算 16 7.2 工程中的主要设备的价格核算 17 8. 费用核算 19 8.1 总投资 19 8.2 运行费用核算 19 9. 工艺流程图和平面布置图 19三、致谢 20四、参考文献 20水控工艺设计方案一、设计方案的基本信息和要求1. 基本信息1. 1 进水水质和水量表1-1 化工厂废水主要污染物（pH 无量纲，mg/L）项目pHCODBOD5SSNH3-N苯二腈TP数值4-5500060030010030010水量：100m3/d1. 2 处理程度污水处理厂出水水质指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准，见表1-2。表1-2 污水处理厂出水水质指标（pH 无量纲，mg/L）项目CODBOD5SS氨氮总磷色度pH数值6010105(8)0.5306-92. 基本要求2.1 提交设计依据（有关标准和规范）2.2 拟采用工艺和工艺路线要进行比对2.3 提交工艺路线方框图2.4 提交各工艺单元主要参数2.5 设置装机容量、劳动和环境保护篇章2.6 设置设备和实施篇章，并提供主要参数和工艺尺寸2.7 设备和设施投资核算2.8 运行费用核算2.9 提供工艺流程图（包括设施高程）和平面图（CAD）二、工艺方案1. 设计依据本设计主要采用的标准和规范：城镇污水处理厂污染物排放标准 GB 18918-2002污水综合排放标准 GB8978-1996工业企业厂界噪声标准 GB 12348-90环境工程设计手册 2002年城市污水处理工程项目建设标准 2001年修订版给水排水设计手册5 给水排水设计手册6给水排水设计标准2. 工艺与工艺路线由于是化工厂工业废水，故可不设格栅。 2. 1 调节池：破腈处理：由于本化工厂废水中含有苯二腈，此为有毒物质，在进行生化处理前必须要先对苯二腈进行破腈处理，故在调节池中应加入液氯进行破腈。pH的调节：并且在进行微电解处理工艺时，pH要求为7左右，而进水水质为4-5，故在调节池内需加入NaOH或Ca(OH)2进行调节pH至7左右。 2. 2 预处理：本方案采用微电解预处理工艺，其对进水水质中的COD、色度等有一个良好的处理作用，并且可以提高其废水的可生化性，从而为后续处理做铺垫。在预处理工程中，要注意pH的变化，pH值对电解效果的影响是存在的，pH值太高或太低对废水COD的去除都是不利的，pH值在7左右时，电解效果相对较好；pH值对色度去除的影响比较小。必要时可以用NaOH或Ca(OH)2进行调节pH。 2. 3 初沉池：在微电解预处理后，可设一个沉淀池，用于废水中沉积物和悬浮物的沉降与预排除，并且可以对微电解中的沉积物进行处理。 2. 4 计量槽：主要用于分析污水的性质，便于后续的管理工作。 2. 5 脱氮除磷工艺：从表1-1中可以看出，此化工废水的氮磷含量都较高，故要想满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的要求，必须进行脱氮除磷，虽然表1-1中的废水BOD5/COD=0.123时才能使反硝化正常进行，在BOD5:N=45时，氮的去除率大于60%，磷的去除率也达到60%左右。对于生物除磷工艺，要求BOD5:P=33100且BOD5:N4，本废水进水水质为BOD5:P=60且BOD5:N经微电解预处理后可以满足生物脱氮条件。2.5.1 A2/O工艺：上图为A2/O工艺的一般工艺流程图，从上图中的工作程序与流程中可以看出，A2/O工艺的优点是厌氧、缺氧、好氧交替进行，达到同时降解有机物脱氮除磷的目的，而且在这种运行状况下，丝状菌不宜生长繁殖，基本不存在污泥膨胀的问题。A2/O工艺流程简单，总HRT少于其他同类工艺，并且不需外加碳源，缺氧、厌氧段只需缓慢搅拌，运行费用低。相应的，其缺点是除磷效果因受到污泥龄、回流污泥中夹带的溶解氧和NO3-N的限制，可能不会十分理想。同时，由于脱氮效果取决于混合液的回流比，而A2/O工艺的混合液的回流比不宜太高，故脱氮效果不能满足较高的要求。2.5.2 SBR工艺：序批式反应器系统（SBR）由于良好的工艺性能和灵活的操作，故可以容易引入厌氧、缺氧、好氧工程，通过改变运行方式，合理分配曝气阶段和非曝气阶段的时间，创造交替运行的厌氧、好氧条件，实现生物脱氮除磷。2.5.3 氧化沟工艺：进水二沉池出水污泥泵房回流污泥 氧化沟工艺流程氧化沟脱氮除磷工艺是将氧化沟和其他脱氮除磷工艺结合起来，用氧化沟来实现本应有多个反应器来承担的任务，使脱氮除磷工艺更加紧凑，氧化沟的功能更加强大。2.5.4 工艺比对：各工艺进行比对，可得出：由于本化工厂的化工废水处理量比较大，故用传统的SBR工艺不合理，并且其各种改良流程存在设备投资大，管理不方便，因此在此处不采用SBR工艺。氧化沟工艺虽然在小型污水处理厂具有工艺流程短,处理效率高，出水水质稳定等优点，但是由于本化工厂要建的污水处理厂，规模比较大，如果采用氧化沟必须加大，施工又不方便，基建费用和运行费用会很高，所以，在此不采用氧化沟工艺。根据比较可知，虽然各工艺都可以达到预期的效果，但是A2/O工艺相对于其他工艺有以下优势：该工艺最简单的脱氮处理工艺，总的水力停留时间（HRT）、总的占地面积少于其他工艺；在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虑，SVI一般小于100；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行过程中不需要投加药剂，厌氧和缺氧段只需缓慢搅拌，用于不