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摘 要针对对讲机后盖进行了注塑模具设计。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对注塑机的选择及有关参数的校核、模具的分型面、浇注系统、模具成型部分的结构、推出系统、冷却系统进行了设计。同时运用三维pro/E制图软件绘制该模具,与平面图相比更具立体感。关键词:注塑模具;浇注系统;冷却系统;校核VIAbstractThis topic is mainly for radio shell mold design, plastic parts through the process of analysis and comparison to the final design an injection mold. Process from the product structure on the subject of, specific mold structure to the sub-surface of the mold, pouring system, the mold forming part of the structure, launch systems, cooling systems, injection molding machine of choice and the parameters of the calibration, are detailed design.At the same time drawing zhe molds use to three-dimensional mapping program of pro/E,this computer graphics system has the impasto compared to the plain view drawing. Key words:injection mold;system of gating;system of cooling;checking.目 录摘 要IAbstractII第1章 绪论11.1 模具工业的应用概况11.2 我国塑料模具工业的发展概况2第2章 方案选择42.1 注射模的组成与分类42.1.1 注射模的组成42.1.2 注射模的分类52.2 塑件成型工艺分析52.2.1 注射模的设计方法与研究现状52.2.2 塑件分析62.2.3 制品材料的成形特性与工艺分析82.3 注射成型机的选择102.3.1 注射量的计算102.3.2 浇注系统凝料体积的初步估算102.3.3 注射机的选择102.4 分型面设计112.4.1 分型面作用、形式和设计原则112.4.2 分型面的确定122.5 型腔设计142.5.1 型腔数目的确定142.5.2 型腔排列形式的确定152.5.3 型腔壁厚尺寸的确定152.6 模具结构形式的设计152.7 模具材料的选用18第3章 部件的设计计算193.1 浇注系统设计193.1.1 浇注系统的设计原则193.1.2 主流道的设计193.1.3 分流道的设计213.1.4 浇口设计233.1.5 冷料穴与拉料杆设计243.2 成型零件工作尺寸的计算253.2.1 定模板及其支撑板253.2.2 动模板及其支撑板263.2.3 垫块273.2.4 导向机构283.2.5 侧向抽芯机构:283.3 推出机构的设计293.3.1 推出机构的设计原则293.3.2 推出机构的分类303.3.3 推出力的计算303.3.4 推出零件尺寸的确定313.3.5 推杆位置的确定323.4 冷却回路设计333.4.1 冷却系统的设计原则333.4.2 冷却水路的形式333.4.3 冷却计算(水道的直径与总长度l)34第4章 校核374.1 注射量的校核374.2 锁模力校核374.3 最大注射压力的校核384.4 最小模厚的校核:384.5 推出零件的强度和刚度校核384.6 冷却水流动状态Re的校核39结 论40致 谢41参考文献42CONTENTSAbstractIIChapter 1 Introduction11.1 Plastic mould11.2 Injection mould development situation at home and abroad2Chapter 2 Selection of scheme42.1 Injects mould composition and the classification 42.1.1 The form of Injection mould42.1.2 The sort of Injection mould52.2 The analysis of plastic molding process52.2.1 Injects mould design method and the situation52.2.2 The analysis of plastic62.2.3 Product material formed characteristic and process82.3 Injection maxhine102.3.1 Calculation of injection quantity102.3.2 The volume estimate of material gating system102.3.3 The injection102.4 The selection parting surface112.4.1 The design principles of selection parting112.4.2 The selection parting surface122.5 Design of the cavity142.5.1 The number of cavity142.5.2 The arrangement of cavity152.5.3 The arrangement of cavity152.6 The form of mould structure152.7 Mould materials chosen18Chapter 3 Parts of the design and calculation193.1 Design gating system193.1.1 The design principles of design gating system193.1.2 Design of the mainstream193.1.3 Design of the shunting213.1.4 Design of the runner233.1.5 Design of cold material point243.2 Calculation of molding parts size253.2.1 Calculation of the cavity253.2.2 Calculation of the cores263.2.3 Block273.2.4 Design of orientation and position283.2.5 To the side core agencies:283.3 Design of launch institutions293.3.1 The design principles of launch institutions293.3.2 the sort of launch institutions303.3.3 Calculation of stripping force303.3.4 Promotes the components size the determination 313.3.5 A position to determine323.4 Selection of formwork333.4.1 The design principles of cooling system333.4.2 The form of cooling system333.4.3 Design of orientation and position34Chapter 4 Checking374.1 Checking of full shot374.2 Checking of the clamping force374.3 Checking of pressure384.4 Checking of thickness384.5 Checking of putting strength384.6 Checking of Re39Conclusion40Thanks41References42第1章 绪论1.1 模具工业的应用概况模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”;美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展的秘密”,是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元,远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今,世界模具工业的发展甚至超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来,由于其原料丰富、制作方便和成本低廉,塑料工业发展很快,它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成为各个工业部门里不可缺少的材料。目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件,都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高,因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大,预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化,塑料制件的使用范围将会越来越大,塑料工业的生产量也将迅速增长,塑料的应用将覆盖国民经济所有部门,尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目前,世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效
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