中国石油独山子石化公司乙烯联合车间10-V-9731罐清理（工单号： ）作业计划书编 制： 张冠楠审 核： 胡伟军批 准： 张海昌中国机械工业建设集团有限公司2013年05月02日审批表基层车间(队、站)审核意见审核人签字：年 月 日 机动部门、监理审核意见审核人签字：年 月 日 安全环保部门审核意见审核人签字：年 月 日 公用工程系统（生产调度部门）签字年 月 日装置区域内（生产技术部门）签字年 月 日直属单位领导审核意见（四级风险）签字年 月 日目 录1、编制说明32、工程概况32.1 项目简介32.2工期32.3工程预算32.4 甲方危害识别及安全要求33、施工组织设计54、施工方案54.1 施工准备54.2 施工作业JSA分析74.3主要施工方案94.4质量验收94.5 进度计划安排94.6施工现场安全、文明施工及环保措施95、应急处置方案105.1着火爆炸105.2中毒窒息105.3机械伤害现场处理程序115.4触电伤害现场处理程序115.5高空坠落现场处置程序：115.6应急联络电话126、以下作为检修施工作业前和过程中的相关确认、检查表格13附表一 作业计划书培训确认表14附表二 特种作业人员能力评价表15附表三 施工主要机具和防护用品检查确认表16附表四 施工作业风险评价变更单17附录五 脚手架检查表18附表六 10-V-9731罐清理作业进度计划表191、编制说明根据独山子石化公司企业标准，依据现场交底及进入受限空间作业管理规定，本次作业受限空间清理属于危险介质清理，属于非常规受限空间进入，属于四级风险作业，根据检维修及施工作业风险管理程序及本次施工作业的内容和特点，制定该施工作业计划书，本计划书只适用于乙烯联合车间10-V-9371罐清理。2、工程概况2.1 项目简介10-V-9731罐为热排污油罐，罐内介质成分接近于重油燃料油组分，此次蒸煮完毕后，为沥青状粘稠类重油，罐容积为28m，罐直径为2.2米，长度在8米左右，罐底部有排液槽，排液槽深度为1.1米左右，直径在0.6米，此次清理时先打开罐侧24人孔打开敞口，用塑料桶清理剩余废料，顶部0.5米人孔敞口。2.1.1.在作业区域搭设硬性防护栏2.1.2.拆除地下罐池上方盖板2.1.3.在罐侧面人孔下搭设脚手架2.1.4.打开人孔对罐内废料进行清理2.1.5清理完废料及时拉运出厂区2.2工期工程起始日期：2013年 月 日 月 日。 工程绝对工期： 10 天2.3工程预算本工程预算费用： 万元2.4 甲方危害识别及安全要求 甲方危害识别及安全要求施工项目乙烯联合车间10-V-9371罐清理施工单位负责人胡伟军 13649987393车间项目负责人蹇常华 13579179557检修作业内容简介及存在的危险因素1、罐顶部20寸人孔及侧壁24人孔打开敞口通风，属有限空间作业。2、清理罐内剩余废料时属于有限空间作业，作业人员易晕迷。3、罐内介质清理时，可燃气易聚集，容易到爆炸极限。4. 人员在排液槽附近作业时易跌落槽底。5、废料装袋拉运，拉运过程中易污染环境。6、人孔复位，附属管线复位，易出现机械伤害，高处坠落。作业过程中可能涉及的风险事故机械伤害、物体打击、着火爆炸、中毒窒息、高处坠落、触电能量隔离及风险控制措施能量隔离：10-V-9371罐液位移送至最低后，进行蒸煮、置换、取样分析合格后，对系统管线进行盲板隔离（10-V-9371罐的进出线等其他相关联的管线，详细隔离见附表能量隔离图），后移动式通风置换。风险控制：1. 施工作业前，检查能量隔离彻底，在作业开始前，将周围附近氮气、工厂风胶管撤离，并挂牌上锁，严禁打开手阀。2. 施工作业前对移动供气源胶管的空气接头处检查是否牢固，并用卡箍箍紧。3. 施工作业前，对孔洞临边情况进行检查，做好安全防护。4. 施工作业前，做好防爆轴流风机的临时用电检查。5. 施工作业前与罐相连的所有工艺管线盲板隔离完成，完成地罐蒸煮，阀门上锁，仪表拆除，现场提供工艺盲板隔离图表。6. 施工作业前通入空气进行降温置换，经化验取样分析合格。保证可燃气、烃类气体含量不超标（小于等于：0%），氧含量合格（19.523.5%之间）现场定时抽查，如发现超标，立即停止作业，蒸汽凝液排净。7. 施工作业前组织作业人员进行移动式供气源培训，并签字确认。8. 施工作业前组织作业人员进行应急情况紧急撤离演习。9. 施工作业前要气防站检测合格并记录后，方能进入罐内作业。10. 施工作业前要确认票证齐全，并签字确认后的作业人员，方能施工。11. 施工作业时，进入有限空间作业人员，及时轮换，保证连续作业时间不超过30分钟，如出现个人感觉不适情况时，立即停止作业。12. 施工作业时，施工现场必须有专人负责安全监护（监护人员必须为男性）并不得离开施工现场，安全监护人员需实时注意罐内作业人员精神状态，发现状态不好时及时提醒轮换人员。13. 施工作业时在作业区域北侧放置有效的移动消防炮，按车间指令进行施工作业。14. 施工作业时，避免高温作业，在罐内气温超过38摄氏度时，停止作业。作业时间安排在上午及傍晚进行，避开高温时间作业，每次进罐2人。 15. 施工作业时，检修中产生的各类废物必须及时收集装袋，按要求进行放置，避免在阳光下暴晒，每日及时清理拉运出装置。16. 施工作业时，如有异常，立即停止作业，通知车间，并组织施工人员撤离。按作业前进行人员撤离演练进行撤离。17. 施工作业时，使用防爆工具，罐内不允许使用带电设备，合格的防爆照明设施由车间提供，移动式供气源由车间提供。18. 施工作业时，进入罐内人员必须系挂安全绳，系安全绳。19. 施工作业时，作业人员佩戴移动式供气源后方可进罐作业，移动供气源做好标识和警示牌，并做好防污保护。20. 施工作业时，侧面人孔处搭设防踩压作业平台，及上下的直爬梯子，便于及时逃生。21. 施工过程中，施工单位项目负责人，安全负责人或现场负责人不得离开现场。22. 施工作业时，人员进出罐体，需填写受限空间进出登记表，对进罐人员及工具机进行登记，对人员身上的手机、证件等随身物进行统一存放。23. 施工作业期间，现场设置防爆轴流风机，保证空气流动，使得可燃物无法聚集。24. 施工作业时，作业平台及罐底设置羊毛毡及少量锯末，防止污油溢出，污损设备及保温层。25. 施工作业时，作业人员做好防暑降温工作，现场设立饮水点及休息点，避免疲劳作业。26. 施工方项目负责人，专职安全人员必须在现场，负责施工期间的组织、协调、安全事宜。27. 施工作业期间，作业人员听从车间现场项目负责人及监护人的工作要求。其他要求1.提前与车间项目负责人进行现场交底，双方在检维、施工作业任务书上确认签字。2.组织施工人员熟悉工作任务及现场情况。3.按照车间提供的风险评价做好作业计划书。4.向作业人员宣传安全质量意识，并做技术交底。5.作业前进行安全演练。6.在保证安全的前提下，提高工作效率，尽量缩短施工时间。乙烯联合车间 编制人： 蹇常华 审核人： 2013年5月2日3、施工组织设计施工单位：中国机械工业建设集团有限公司施工单位项目负责人： 胡伟军 联系手机：13649987393施工单位安全负责人： 张冠楠 联系手机：13779067559施工单位质量负责人： 张海昌 联系手机：13899547083生产车间项目负责人： 蹇常华 联系手机：13579179557机 动 处项目负责人： 马新力 联系手机：13999719433安质环处项目负责人： 姜有为 联系手机：135199403984、施工方案4.1 施工准备4.1.1人力资源安排：人力资源安排表序号工种人数备注1管理人员22监护人13普工84架子工44.1.2机具资源安排机具资源安排表序号名 称规 格数 量1防爆敲击扳手2把2防爆梅花扳手2把3铜锤2把4撬杠2把5安全带、安全绳6副6长管呼吸器（车间提供）2副7双层编织袋300个9防爆灯（车间提供）12V2个10警戒绳100米11正压式空气呼吸器（车间提供）2套12塑料桶5个13铜锹2把15彩条布4m5m1块16塑料布4m5m2块17架杆30根18卡扣50个19移动式供气源（车间提供）套2套4.2 施工作业JSA分析工作前安全分析表项目名称乙烯联合车间10-V-9371罐清理作业地点/位置乙烯联合车间作业负责人（JSA组长）张冠楠分析人员张冠楠、胡伟军、张海昌、王亮杰序号工作步骤作业类型存在风险削减措施需要票证1搭设/拆除脚手架拆除围堰池内盖板池内人孔处搭设脚手架铺设架板池边搭设防护栏人工高处坠落高空坠物物体打击受限空间中毒窒息制定相应的作业方案票证，做到文明施工；作业时，用彩钢板作好警戒区域隔离，拉好警戒线；2.作业人员使用规定合格的工器具，在正确的设备相应的位置作业；3.作业时,注意头部空间和设备的坚硬棱角，做好各作业设施的固定，作业时注意协调配合；4.提高警惕,防止失手失足，上下攀登时，必须使用双手,安全带要一步一挂,工器具放置于工具袋；5.高处作业正确使用安全带/安全绳,安全带/绳必须完好无损,符合要求；6.作业人员无高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他禁忌高处作业的病症；7.高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所有物料要堆放平稳；8.在搭（拆）脚手架时要相互配合，不得向上或向下抛物，3米以上时用绳索进行上下传递。9.在脚手架搭（拆）期间，脚手架挂醒目的标识。10.在脚手架搭（拆）期间，不得在脚手架上打闹、嬉戏。11.脚手架按规范标准搭设和拆除，不得随意搭设和拆除。12.与受限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氮气）系统，必须用盲板隔绝，并挂牌标示；2.作业前应对10-V-9371罐内气体检测,合格后办理相关作业票证等；13.进入受限空间的作业人员必须按要求背系安全绳/安全带/防护口罩等防护劳保用品；14.作业现场配备专人监护,并按要求作好进入10-V-9371罐内工作人员的各项记录和时间安排；15.