反渗透制水设备操作使用说明书目录前 言3第一节、反渗透预处理41、过滤器操作42、化学加药63、精密过滤器（保安过滤器）6第二节、反渗透（纯净水）设备9一、反渗透设备操作说明9二、安装主体设备：9二、开机前检查事项：10三、首次启动顺序10四、日常启动12五、系统停机14六、日常设备的维护14七、反渗透运行记录表16八、单级、双级反渗透电气接线图17第三节、膜原件的保存19第四节、故障处理与注意事项21第五节、术语解释23前 言感谢您选用本单位生产的水处理设备。为充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全，在使用之前，请详细阅读本技术手册。本技术手册为随机发送的附件，请妥善保管，以备今后对设备进行检修和维护时使用。如对本设备的使用存在疑问或有特殊要求，请随时来电咨询，也可直接与我们售后服务部联系，联系电话：400-658-3116 我们将竭诚为您服务。本手册内容如有变动，恕不另行通知。 第一节、反渗透预处理为了提高反渗透系统效率，必须对原水进行有效地预处理。针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求，选择适宜的预处理工艺，就可以减少污堵、结垢和膜降解，从而大幅度提高系统效能，实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。1、过滤器操作过滤器主要有过滤容器、滤料、阀门、管道、压力表等组成。操作过程中，待过滤的原水进入滤器顶部，滤液透过滤层，进入底部的集水系统，当压力式滤器进出口间压差增加0.030.06Mpa时，先反洗然后正洗过滤器除去沉积物，反洗一般需要10分钟以上，大直径的滤器还须设置辅助气源擦洗。必须避免频繁地开机和停机，因为每次流速的急却变化会将原先已沉积在介质上的物质又释放出来。1.1 手动多路阀过滤器操作小型过滤器一般是由玻璃钢或不锈钢容器与手动多路阀或自动多路阀组成，多路阀具有体积小、操作简单、耐腐蚀等优点，因此在小型水处理系统中多被采用，手动多路阀安装操作如下： 手动多路阀多路阀操作：过滤器在初次使用时首先将进水阀调至1/4处，使水流缓慢进入罐体；水流停止后，把多路阀调至反洗位置；排水管出水后，全开进水阀对过滤器进行反洗；观察排水管排出的水质，水质合格后把多路阀调至正洗位置；冲洗8-10分钟，调至工作位置，即可投入运行。备注：初次使用的活性炭过滤器，应反复正洗、反洗才能将滤料冲洗干净。手动多路阀图形解释过滤器在使用过程中应定期检测出水SDI值、压差、余氯等参数，当出水水质不合格时应对过滤器进行冲洗，冲洗步骤为：反洗- 正洗- 运行。1.2 自动多路阀过滤器操作全自动多路阀可以实现预处理系统的自动运行，它的型号和规格多种多样，具体操作详见各规格操作说明。1.3 多路阀使用注意事项：1.31.手动多路阀在操作过程中手柄或手轮仅可左右旋转，不能超过极限位置，严禁上下扳动。1.32.如果进水压力超过额定压力，应在进水管道上安装一个减压阀。1.33.自动多路阀输入电源应符合设备供电要求。2、化学加药反渗透预处理系统中几乎都有加药设备，水源中可以投加的化学药品较多，应根据具体水源选择具体的化学药品，加药装置一般有计量箱、计量泵、搅拌装置等组成。一般投加的药品主要有杀菌剂、絮凝剂、阻垢剂、PH调节等。1、阻垢剂阻垢剂可以用于控制碳酸盐垢、硫酸盐垢以及氟化钙垢，通常有三类阻垢剂：六偏磷酸钠(SHMP)、有机磷酸盐和多聚丙烯酸盐。阻垢剂是一种高效阻垢分散剂，特别适用于给水中Ba、Sr、F 含量高， BaSO4、SrSO4、CaF2 结垢倾向严重的RO系统，NF、UF系统，在高含量条件下仍可正常运行的理想药剂。2、药剂投加量的计算阻垢剂投加量一般按照进水量每吨水3-5克阻垢剂原液。原液1:10兑纯水稀释后加入阻垢剂药箱，再由计量泵添加。首先通过计量泵上的铭牌得知该泵最大量程和最大压力。投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量频率)。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。3、精密过滤器（保安过滤器）每台反渗透和纳滤系统应配置滤芯式保安过滤器，其孔径的最低要求为小于10m，它对膜和高压泵起保护作用，防止可能存在的悬浮颗粒的破坏，通常它是预处理的最后一道，我们推荐使用孔径小于等于5m，预处理做得越好，RO/NF 膜所需的清洗次数就越少。当浓水中的硅浓度超过理论溶解度时，建议滤芯孔径选择1m，以降低硅与铁和铝胶体的相互作用。滤芯式滤器在压降超过允许极限前及时更换，但最好不要超过三个月，由于清洗滤芯的效率较低并存在更高的生物污染的危险性，不推荐选用可清洗式滤芯。 滤芯材料必须是非降解的合成材料，如尼龙或聚丙烯，滤器装有压力表指示压降，以便表示滤芯上截留污染物的数量。定期检查用过的滤芯可获得污染危险警报和需要清洗的有用信息。如果滤芯式滤器压降增加过快，表示预处理过程或水源可能出现问题，在采取对策之前，滤芯式滤器仅提供某种程度地短暂保护。 精密过滤器滤芯更换步骤：保安过滤器采用压降与时间相结合的方法进行管理，既：当进出水压降大于0.05Mpa或运行13个月，就更换滤芯。更换滤芯步骤如下：1、 关闭预处理系统。2、 关闭保安过滤器进出水阀门。3、 从排气阀卸压。4、 拆开保安过滤器顶部封头。5、 取出旧滤芯，清洗过滤器内部。6、 把过滤器内水排空，安装新滤芯。7、 安装封头，安装时螺丝扭力应均匀。 8、 开启原水泵，打开进水阀，从排气阀排气。9、 如无滴漏打开出水阀。 第二节、反渗透（纯净水）设备一、反渗透设备操作说明我单位所生产的每一台反渗透设备都是根据用户原水水质、产水要求设计的，所选用的组件和系统工艺是合理的。为了反渗透设备能够长期稳定的运行，良好的运行管理是一个非常重要的因素。认真、仔细、严格的运行管理可延长反渗透膜元件的使用寿命。不正确的运行会对设备包括膜造成化学性或机械性损伤。反渗透设备应该记录并保存日常运行数据，运行数据可以追踪反渗透装置的性能，是发现并排除故障的有效手段。一级反渗透的脱盐率可达90%-99%，对于一些水质较差的地区或出水水质要求较高的场所，则采用双级反渗透设备提高出水水质。双级反渗透中第一级的产水作为第二级的进水。并且有连续流量的浓水循环，使用这种工艺，二级的出水完全达到国家纯净水标准，双级系统常用于医药、医疗、电子和纯净水行业。二、安装主体设备：1、按照本说明书提供的房间布置图使原水箱、预处理部分和主机、清洗箱布置就位，也可根据实际房间确定主机等具体位置。2、从原水水管开始用PVC或不锈钢管按流程图和预处理部分相连，以此顺序连接其他部分。3、设备应根据设备平面布置图、工艺流程图、安装要求对设备定位，确保设备牢固稳定，各系统管道安装连接应便于维修。4、电气安装4.1对应电路接线图将电动机、电动阀、电磁阀、液位开关、高、低压保护等接在相应的端子上。4.2正确连接接地线于机组的接地线螺丝上。二、开机前检查事项：1、多介质过滤器已经反冲洗及清洗干净，出水合格；2 、高压泵前端安装新保安滤芯；3 、化学药品投药点位置正确；4 、加药箱所配的药剂及浓度均正确无误；5、 若使用氯等氧化剂时，应有保证膜系统进水中的氯被完全除去的措施；6 、安装了计划所列的仪表并能正常工作；7 、确认仪表进行了校正；8、 水泵已作好操作的准备，联轴器对中良好，润滑充分并能轻松自如的旋转；9、 紧固了所有的接头；10 、开启产水出口阀门；11、 开启浓水控制阀。12 、在启高高压泵之前，调整高压泵出水阀或旁通调节阀开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。三、首次启动顺序防止因超极限的进水流量和压力或水锤对膜的损坏，以合适的方式启动反渗透系统极为重要。按照正确的开机顺序操作，才能保证系统操作参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标。测量系统初始性能是启动过程中的重要内容，运行结果应当存档并将其作为今后衡量系统性能的基准。 在系统进入启动程序前，应该完成预处理的调试、膜元件的装填、仪表的校正和其它系统的检查，常规启动顺序如下:1、 系统开机启动前，在确保原水不会进入膜元件内的前提下，按开机前检查事项逐项检查，彻底冲洗预处理部分，冲掉杂质和其它污染物，防止进入高压泵和膜元件，大型系统应检测预处理出水是否合格。2、 检查所有阀门并保证设置正确，系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。3、 用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，冲洗压力为0.20.4 MPa，冲洗过程中的所有产水和浓水均应排放至下水道。4、 在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点。5 、安装了湿膜的系统至少冲洗30分钟之后关闭膜进水控制阀。安装了干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗12小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。6 、再次确认产水阀和浓水控制阀处于打开位置。7、 第一次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水阀处于接近全关的状态，以防水压对膜元件的冲击，此时高压泵启电流也最小，对电网的冲击较低。8 、启动高压泵。9、 避免对膜系统超流量超压力冲击十分重要，因此在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值，升压速率应低于每秒0.07 MPa（10 psi）。10 、在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢地关闭浓水控制阀，以维持系统设计规定的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，直到产水流量达到系统设计值，这样系统的回收率就不会超过设计值，检查系统运行压力，确保未超过设计上限。11、 检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致，如酸、阻垢剂和焦亚硫酸钠(亚硫酸氢钠)，测定进水pH值。12 、检测每一支压力容器产水电导率值，分析有无不符合预期性能的压力容器，判断是否存在膜元件和压力容器“O”型圈的泄漏或其它故障。13、 确认机械和仪表的安全装置操作合适。14、 让系统连续运行1小时。产水合格后，先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀，向后续设备供水。15 、记录第一组所有运行参数。16、 上述系统参数调节一般在手动操作模式下进行，待系统稳定后将系统转换成自动运行模式。17 、在连续操作2448小时后，查看所有记录的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、流量、回收率、电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析其离子组成。此时系统运行参数作为系统性能的基准。18、系统若为二级反渗透设备，在一级系统开启后，中间水箱液位达到启动要求