专业技术文件 / Technical documentation 编号： 综采设备检修维护管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_综采设备检修维护管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 综采设备检修维护管理制度为了加强我矿综采设备维修管理工作, 提高综采设备使用周期, 降低事故率。特制定此管理制度, 必须严格执行。一.乳化液泵站检修和维护制度1.日检(1)检查坚固各部螺栓;(2)检查各部油位和温度是否符合规定, 油位不足时应予以补足;(3)检查柱塞杯的窜油问题;(4)处理柱塞杯的窜油问题;(5)清洗过滤器;(6)检查压力表动作是否灵活可靠;(7)检查各种阀是否损坏和漏液;(8)清扫泵站设备及周围, 保持环境卫生;(9)处理生产班损坏和“带病”运转的部件的问题;(10)认真填写检修记录和运行记录。2.周检(10)处理日检不能解决的问题;(11)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱;(12)检查卸载是否灵敏可靠, 若有问题, 则进行处理或更换;(13)检查各保护装置动作是否灵敏可靠;(14)检查蓄能器的氮气是否充足;(15)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆齿的磨损情况, 磨损严重和已损坏的部件要及时更换;(16)认真填写检修记录。1.月检i.清洗曲轴箱变质的油脂, 更换油脂一般初次换油不少于运行1000h, 以后换油少于2000h;ii.检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况, 必要时更换;iii.清洗乳化液箱和过滤器;iv.更换磨损严重的曲轴、齿轮、轴承、对轮、连杆等;v.检查测试卸载阀、安全阀压力表的动作性能, 不符合要求的调整更换;vi.检查蓄能器的压力, 如低于规定值, 给予充氮或更换;vii.检查电动机与泵体和联轴器的同心度, 不同心的给予调整;viii.认真填写检修记录。一.刮板运输机、转载机检修和维护制度2.日检(1)检查各传动部位运转声音是否正常, 有无异常振动和声响;(2)检查、更换、补充减速器和连轴器的油, 各注油也润滑油脂是否缺少或变质;(3)检查大链的松紧程度, 刮板损坏丢失情况, 连接环涨销是否窜出和丢失, 刮板螺栓是否松动和丢失;(4)坚持分链器、半滚筒、抱轴半、压链块固定螺栓是否松动和丢失;(5)检查和紧固挡煤板、铲煤板连接螺栓、导轨、连接销的磨损和连接情况, 更换损坏的过滤槽、溜槽、挡煤板、铲煤板;(6)检查和更换易熔安全塞, 处理生产班不能处理的问题;(7)认真填写检修和运行记录。3.周检(1)检查机头架、机尾架损坏和开焊情况;(2)检查减速成器传动部分的机械磨损情况;(3)检查机械传动部位油脂是否缺少和变质;(4)检查各轴承的润滑情况, 有无过热抱死, 保持架是否散架, 运转声音是否正常;(5)检查挡煤板、导轨和推拉千斤顶的连接座有无损坏和变形情况;(6)检查抱轴板、分链器、机尾滚筒是否松动、变形和损坏;(7)处理“带病”运转的零部件;(8)认真填写检修记录。4.月检(1)检查和更换变质的油脂;(2)处理减速器、联轴器的渗漏油问题;(3)检查处理和更换减速器传动部位的磨损严重的部件;(4)检查处理磨损严重的联轴器(液力偶合器)、对齿等;(5)检查和处理减速器传动部位的齿合情况;(6)更换绝缘程度低的电动机;(7)调整两侧大链的松状况;(8)认真填写检修记录。2.皮带输送机检修和维护制度1.日检(1)检查主副滚筒、机尾滚筒有无异常声响和油脂是否缺少、变质;(2)检查机械传动部位油池油量和轴承等注油点油脂是否缺少、变质;(3)检查上、下托辊是否损坏、脱挂;(4)处理损坏的胶带接头, 解决胶带跑偏和松紧问题;(5)检查扫煤器磨损程度;(6)检查储带仓胶带装置行走小车, 轨道绞车和钢丝绳状况;(7)检查架子是否歪扭、弯曲;(8)做好缩带工作, 缩带后机尾架要保护平直;(9)检查防跑偏、防打滑和煤位信号等保护装置状况;(10)认真填写检修和运行记录。2.周检(1)检查各滚筒、减速器各轴的轴承损情况并注油;(2)检查减速器油池是否变质, 变质的需要更换;(3)检查机头架、机尾架、储带仓行走小车架是否变形开焊;(4)紧固各部位螺栓;(5)认真填写检修记录。3.月检(1)处理减速器、液压联轴器的渗油问题;(2)检修或更换磨损严重变形、开焊的机械零部件, 如主副滚筒、机尾滚筒、机头架、机尾架、减速器各传动部件等;(3)认真填写检修记录。四.采煤机检修和维护制度1.日检(1)处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的带病运转的部件;(2)检查并紧固各部螺栓增添丢失的和更换损坏的螺栓, 特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、马达及马达座、制动器螺栓;(3)检查各部油量是否符合规定, 油脂是否变质, 各润滑部是否缺油, 并及时按标准注油;(4)检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象, 截齿是否丢失、塞、磨损严重;(5)检查冷却喷雾系统是否破损, 喷嘴是否丢失、堵塞、漏水;(6)检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠;(7)检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题;(8)检查处理液压系统外露高压管损坏情况;(9)检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象, 保险销是否丢失或窜出;(10)认真填写检修记录。2.周检(1)清洗或更换过滤器;(2)检查油量和油质, 发现油池中有金属粉末及时检查机械磨损情况;(3)坚固和更换各部螺栓, 特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓;(4)检查摇臂的升降动和液压锁情况;(5)检查滑靴的连接和磨损情况;(6)检查机械传动部分的磨损情况;(7)检查油泵、马达的磨损情况, 油压管路损坏和磨损的情况;(8)对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换;3.月检(1)按照设备的完好标准详细检查处理, 必须达到标准;(2)更换油脂;(3)检查和调整磨损严重和损坏的部件;(4)检查和调整各保护装置的性能;(5)检查牵引部、截割部的液压系统和机械传动系统的工作, 情况, 需要打盖检查, 必须有严格的保护措施, 切勿弄脏油池。五.电气设备检修和维护制度1.日检(1)处理生产班反映的问题;(2)检查各电气设备的螺栓、弹簧垫、密封圈是否松动和齐全;(3)检查各电气设备, 如电动机、开关等声音是正常, 温度是否超限;(4)检查处理电缆接线中“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头等失爆情况;(5)检查信号、照明系统的性能及电缆接线情况;(6)检查试验高低压开关、变压器、电控箱的漏电保护装置以及接地线情况; (7)检查电动机的绝缘;(8)检查备用电气设备是否达到完好状态;(9)做好煤电钻综保、信号照明综保、移动变电站等的电气试验工作;(10)认真填写检修和检修记录。2.周检(1)处理日检中不能处理的遗留问题;(2)检查各设备的电气闭锁和机械闭锁是否可靠;(3)检查低压开关接触器触头、间隙行程;(4)检查采煤机控箱内各种元器件状况, 有无触头绕结, 接触不良, 螺栓松动、受潮、锈蚀现象;(5)检查电动机轴承是否缺油;(6)认真填写检修和运行记录。3.月检(1)检查各电气设备开关、变压器、接线盒的防爆面粗糙度, 防爆间隙是否符合规定, 并进行涂油防锈;(2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值;(3)对继电器保护装置进行检查和整定;(4)测量低压网路对绝缘电阻值, 并进行远方漏电试验;(5)更换绝缘程度和轴承损坏严重的电动机;(6)根据工作面推进, 外移开关列车和移动变电站;(7)停产检修日, 必须将采煤机电机、溜子电机端盖打开, 检查内腔, 若有渗油、渗水现象, 必须及时升井保养处理, 并将所有月检记录交动力科备案。 第 2 页/共 2页