印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料（纤 维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括 对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。印 染过程火灾危险性较大，加之设备、管理等方面的原 因，致使印染行业近年来火灾频发、损失惨重。本文 以棉纺织印染为例，对其火灾危险性进行分析，并提 出合理可行的安全技术措施建议。1工艺过程简述棉纺织印染的主要原料是坯布，所用的辅助材 料为还原红、还原黑、分散染料等各种染料以及羧 甲基淀粉、海藻酸钠等印花糊料，此外，还需保险 粉、液化石油气、丙酮等辅助物料。 棉纺织印染工艺流程如图。其中退浆主要是为 了去除织物上的浆料，使纤维与染料有较好的亲和 力，同时也去除纤维上的杂质。煮炼是在高温碱液 中蒸煮织物，以去除残留在织物上的杂质，并使织 物有较好的吸水性，便于印染过程中染料的吸附和 扩散。漂白的目的是去除织物上色素，增加织物的 白度，一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。丝 光是在一定的张力作用下采用浓碱处理，使织物具 有一定的光泽。2火灾危险性分析2.1物料的火灾危险特性棉纺织印染生产过程中危险物料主要包括坯布、 保险粉、导热油、双氧水、丙酮、液化石油气等。（1）坯布。棉制品坯布纤维细小，与空气接触 面很大，一旦遇到微小的火星就能迅速燃烧。棉制 品在一定的外界条件下也可发生自燃。（2）保险粉。印染中的漂白剂，其主要成分 是连二亚硫酸钠。连二亚硫酸钠是白色砂状结晶或 淡黄色粉末，引燃温度为250，加热或接触明火 能燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质，遇水、酸 类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引 起剧烈燃烧。（3）导热油。导热油具有自燃的特性，自燃 温度在250以上。（4）双氧水。退、煮、漂工序中的漂白剂。本 品不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而 引起着火爆炸。与许多有机物如糖、淀粉、醇类、 石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电 火花作用下能发生爆炸。（5）丙酮。其蒸气与空气形成爆炸性混合 物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。能在较低处扩散 到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容 器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（6）液化石油气。液化石油气与空气混合能 形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。 与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引 着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。（7）其它。有些染料、辅助溶剂虽然浓度较 低，无火灾危险性，但如果操作者操作不慎，将互 为禁忌的危险品混存混放，也会引起火灾事故。如 硫化染料与强氧化剂、强酸、强碱接触引起燃烧。 硫化蓝、红光硫化元等染料含游离硫大于2%时，自 燃的危险性也随之增加。快色素遇明火也容易燃烧 爆炸，重氮盐遇强酸作用也能生成爆炸；还有许多 易燃的染料如直接黑K、直接青莲C、重氮绿、酸 性铬媒红及某些含硝基的染料遇明火也有燃烧爆炸 的危险。2.2生产过程中的火灾危险性分析（1）坯布检验、打印工段是坯布较为集中的部 位，若遇火源，极易引发火灾事故。（2）烧毛时，布速太慢或温度过高会引起着火 燃烧。烧毛时若操作不慎，焙烘温度过高、时间过 长，会导致织物起火。（3）液化石油气气瓶等压力容器一旦发生爆 裂，气瓶内的液化石油气外泄，有可能导致火灾爆 炸事故的发生。压力容器发生爆裂通常是由压力容 器超压运行或压力容器存在缺陷，使压力容器的内 壁不能承受内压应力，从而发生爆破。（4）定型机导热油锅炉房是印染企业火灾较多 的部位。导热油渗透性较强，由于法兰连接、焊接 质量、密封等存在问题，油管破裂，高温导热油外 喷或泄漏，遇到明火可引起火灾。（5）导热油中残炭含量超标，会导致生成少 量高聚物，运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而 过热鼓包，或沉积在管壁上而过热爆管。（6）生产中突然停电，循环油泵停止工作， 炉膛内燃煤继续燃烧，锅炉油温持续升高。若油温 上升太快，就会在短时间内造成导热油局部温度超 高而结焦，致使过热爆管，引起火灾。（7）生产过程中由于电气线路短路、设备漏 电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要 求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。（8）建筑物布局不合理，生产、生活用火的 火星或烟囱飞火等溅落在坯布库、成品库、危险品 库内，引燃可燃物，可造成火灾。（9）危险品库内电气设备防爆不符合要求， 通风设施不完善，可能形成爆炸性气体混合物，达 到爆炸极限，遇火源可能发生火灾爆炸。（10）棉纺织印染生产中的变配电装置、变压 器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检 测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他 带电设备等均存在火灾危险性。（11）印染设备的转轴与布坯摩擦、设备运转 都会产生静电，静电火花有可能成为点火源。（12）生产区内较高建筑物在雷雨天存在着被 直接雷击或感应雷击的危险。此外，雷电波侵入可 造成配电装置和电气线路绝缘层击穿而产生短路， 引起燃烧和爆炸。（13）运输、装卸原料的车辆、机械设备进入 库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械 摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。3安全技术措施建议（1）各类染料、辅助溶剂应设专用仓库，分类 存放，对相互抵触的物品不得混放并保持库区良好的 通风。生产车间不得将危险原料存放现场，应按当天 生产使用需要量领取，将其在专用室内配成水溶液后 再进入现场使用，勺、盘等容器不得混用。（2）容易发生事故危及生命安全的场所和设 备，均应有安全标志，并按安全标志进行设置。 坯布库、成品库和危险品库应设置明显的“严禁烟 火”标志。主厂房内应设置“禁止吸烟”标志。（3）液化石油气气瓶及装置内其他压力容器 的安全设施应齐全完好，并且应做到定期校验。液 化石油气瓶组间与烧毛机等散发明火的地点间的距 离不应小于35m。（4）防止导热油锅炉火灾发生，重点在于防 止油管破裂。在使用过程中要注意维修保养，防止 管道泄漏，使其保持良好的运行状态。导热油路供 热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成， 质量合格且符合规程规定。（5）企业应选用合格的导热油，使用单位应 定期对导热油进行取样分析，及时掌握导热油的品 质变化，定期补充新的导热油，使残炭量保持稳 定。加入锅炉中的导热油必须预先脱水。导热油等 有机热载体在使用过程中，应保证每项指标值都控 制在合格范围内。（6）突然停电时，必须采取有效的安全防护 措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热。配 置备用的电源，一旦停电立即启动。来电后，高位 槽应及时补充导热油。（7）电气线路应在危险性较小的地方敷设。 电气线路的设计与施工应考虑周围环境温度、化学 腐蚀、用电设备进线盒方式等因素，采取防腐蚀、 阻燃等措施。电缆沟通入变配电室、控制室的墙洞 处，应填实、密封。火灾危险环境的电气线路应避 开可燃物。在火灾危险环境，移动式和携带式电气 设备应采用移动式电缆。（8）定型机、烘箱、排烟风管等是重点防火 部位，应保持清洁。印染企业对排烟风管应定期清 扫、除油尘，或者在排烟风管内安装蒸汽灭火系 统，一旦发生火灾能自动灭火。对全棉类织物进行 定型作业，每班至少要清理散热器过滤网两次。要 保持轧机轧辊的清洁，织物中不得夹带硬物，以 免轧辊受到损伤。在烘箱温度不低于100的情况 下，不得关闭排风机。（9）应当根据建筑物和构筑物、电力设备以 及其他保护对象的类别和特征，分别对直击雷、雷 电感应、雷电侵入波等采取适当的防雷措施。（10）进入危险区域的机动车辆采取防火措施 （如配备防火帽）后，方可进入。（11）消防水量、给水管道、室内消火栓的设 置，应分别符合建筑设计防火规范的相关规定。（12）作业现场灭火器的配置应按现行的建 筑灭火器配置设计规范中对“灭火器的配置”有 关条款的规定执行。设置的消防器材应在明显和便 于取用的地点，且不得影响安全疏散。（13）应制定火灾事故应急救援预案，预案应 涵盖救援组织、救援人员、救援设备以及救援物质 等几个方面的内容，并定期组织演练。（14）分工明确。企业管理人员、技术人员对重 点部位和设备的检修、维护、测试要到位。应对导热 油锅炉操作工进行岗前培训，使其能够正确操作。关键字： 棉纺织 印染 火灾危险性 安全技术措施 4结论安全生产工作是一个系统的工程。对于棉纺织印 染生产装置而言，防止火灾事故的发生是保证印染装 置生产过程安全运行的关键所在。除本文提出的防止 火灾事故的预防措施外，完善的安全管理对于棉纺织 印染生产的安全运行也起着重要的保障作用案例 2007年9月10日14时45分，广东省广州市番禺区大岗镇一纺织印染工厂因锅炉油管着火引发火灾。 目击者称，火苗一度有20多米高，当地消防部门出动13辆消防车经过1个多小时的扑救才将火势控制住。该厂及附近的上千人被紧急疏散，所幸没有造成人员伤亡。 相关知识 印染行业是劳动力密集型行业。该行业生产流程火灾危险性较大，加之设备、管理等方面的原因，致使印染行业近年来火灾频发，损失惨重。 导致印染行业火灾频发的原因有很多，归纳起来主要有以下几个方面: 设备旧，布局乱，先天性隐患多。一些中小型印染企业使用的设备是同行业大型企业更换下来的旧设备，其安全性能较差，一些隐患从工艺上无法消除。例如，定型机导热油锅炉房是印染企业发生火灾较多的一个部位，这是由于过去该系统在设计时着重考虑产品的运行功能及使用效果，而在消防安全方面的考虑较为简单，缺乏在事故状态下的应急防护措施。 相关管理人员安全意识淡薄，一味注重经济效益。一些印染企业不把资金投入到设备改造、隐患整改和添置消防器材上，安全意识淡薄。 职工文化程度普遍较低，很多职工未经培训就上岗。一些印染企业不组织正规安全生产培训，由老工人带新工人一段时间，使其学会一些简单操作后就独立上岗作业。 管理混乱，违章现象较为普遍。由于缺乏规范管理和有效监督，一些印染企业中的违章现象常常得不到及时纠正，连最起码的消防安全检查都落实不到位。目前，印染企业大多生产繁忙，一些企业把日检、周检、月检、年检等制度抛于脑后，舍不得花钱保养设备，造成设备超负荷运转。 对这些问题，印染企业该如何解决，防止火灾发生呢？ 抓源头，消除隐患。导热油锅炉火灾大多是由于油管破裂、高温导热油外喷爆燃或遇火种燃烧所致。防止导热油锅炉火灾发生，重点在于防止油管破裂。印染企业一方面要把好管道质量关，采用合格的管道及附件，按规定程序安装、检测、验收，在使用过程中要注意维修保养，防止管道泄漏，使其保持良好的运行状态；另一方面要明确相关人员的责任，分工明确，使相关职工都知道自己该干什么、怎么干。企业管理人员、技术人员对重点部位和设备的检修、维护、测试要到位。企业要对导热油锅炉操作工进行岗前培训，使其对设备性能及使用方法有深入了解，能够正确操作。企业要选用合格的导热油，并对其进行必要的脱水处理。操作工操作时要时刻注意观察设备运行状态，防止超温、超压现象发生。 抓住重点，加强防护。印染企业的定型机、烘箱、排烟风管等是重点防火部位，应保持清洁。印染企业对排烟风管应定期清扫、除油尘，或者在排烟风管内安装蒸汽灭火系统，一旦发生火灾能自动灭火。相关人员必须保持机台清洁，每班进行一次整机清洁工作。特别需要注意的是，必须绝对保持烘箱内部清洁，若对全棉类、毛类织物进行定型作业，每班至少要清理散热器过滤网两次。要保持轧机轧辊的清洁，织物中不得夹带硬物，以免轧辊受到损伤。在烘箱温度不低于100摄氏度的情况下，不得关闭排风机。 抓制度，规范管理。搞好日常生产与履行安全生产职责是密不可分的，印染企业应将相关人员履行安全生产职责的情况纳入到日常考核中，并与其经济收入、评选先进资格等挂钩。 制定行之有效的防范措施。印染企业职工要