日东工业（中国）有限公司西平分公司新建厂房质量通病防治方案 编制： 审核： 批准： 二0一一年十一月十八日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、可能出现的质量通病分析2四、质量通病的控制程序3五、施工过程质量控制9六、质量通病问题处理措施161、模板工程162、钢筋工程173、混凝土工程174、填充墙体185、装饰装修工程196、防渗漏及防水工程227、其他质量通病28一、工程概况日东工业（中国）有限公司西平分公司新建厂房，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司总承包，河南广源建设监理公司监理。本工程位于河南省驻马店市西平县迎宾大道南侧。建筑面积为11719，单层厂房、局部二层，一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治。 二、编制依据1、本工程的建筑施工图、结构施工图；2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；3、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002；4、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；5、屋面工程质量验收规范 GB50207-20026、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20027、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020029、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200210、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212、本工程的施工组织设计三、可能出现的质量通病分析根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有： 1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施 2、地下防水工程质量通病的防治措施 2.1、混凝土裂缝、渗水 2.2、变形缝(后浇带)渗水、漏水 3、砌体工程质量通病的防治措施 3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求 3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。 3.3、砌体开裂 4、混凝土结构工程质量通病的防治措施 4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求 4.2、消除混凝土强度不符合设计要求 4.3、消除砼构件裂缝、蜂窝、麻面等措施 5、楼地面工程质量通病的防治措施 5.1、水泥楼地面地面起砂、空鼓、裂缝、地坪不平、倒泛水 5.2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致 5.3、厨房、卫生间楼地面倒泛水、渗漏 6、装饰装修工程质量通病的防治措施 6.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。 6.2、顶棚裂缝、脱落 6.3、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓 6.4、门窗变形、渗漏、脱落 6.5、外墙防渗技术措施 7、屋面工程质量通病的防治措施四、质量通病的控制程序1、施工部署、工序安排及质量控制流程建筑面积大，工期紧，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。2、质量控制流程：按计划、实施、检查、整改（PCDA）的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。2.1 质量检查程序2.2 施工现场质量控制2.3 模板工程质量控制2.4 钢筋工程质量控制2.5 混凝土质量控制2.6 砌体质量控制2.7 试验室质量控制五、施工过程质量控制1、 施工质量控制程序1.1 施工计划控制程序为了使施工技术有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体部置。编制年度计划，每季编制季度计划，每月编制月度计划。对作业班组编制旬计划。1.2 施工过程质量控制程序1.3 施工竣工质量控制程序竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段2、施工过程质量控制措施2.1 混凝土质量保证措施向商品混凝土站派驻质量监理员，监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况，混凝土搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验坍落度，与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。2.1.1 混凝土供应及运输本工程所有混凝土均采用商品混凝土，搅拌车运输。施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。确保混凝土从搅拌至浇筑间隔时间不大于45min。每月25 日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。2.1.2 混凝土浇筑成立混凝土作业班，专门从事混凝土浇筑工作，班内按卸料、入模、振捣分工定人定岗，建立岗位责任制。每次浇筑前，备足足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或暴晒。采用输送泵现场送料、输送过程中，受料斗需保持足够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度2m，最前端置水平溜槽，防止混凝土产生离析。混凝土采用振捣器振捣，振捣时间30s 并达到三个条件结束振捣。(1)混凝土表层开始泛浆；(2)不再冒泡；(3)混凝土表面不再下沉。混凝土浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。2.1.3混凝土养护及保护混凝土初凝前后，为减少收缩量。浇筑后及时撒水养护，养护期不少于7d，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。混凝土强度未达设计要求强度前，对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。2.2 地下室混凝土防水、防渗质量保证措施此工程地下室防水标准为:防水等级为二级，防水层均采用钢筋砼自防水砼与柔性卷材防水相结合，施工中保证结构砼质量关系到防水工程质量，必须理解设计原则，做出符合实际的防水、防渗质量保证措施。严格按设计文件要求进行防水混凝土的施工配合比比设计。在施工期间，对混凝土要保证捣鼓密实，混凝土达到初凝后，要及时撒水养护，达到混凝土抗渗标准S6的强度等级。严格按设计要求进行混凝土施工缝、变形缝（后浇带）的施工。混凝土施工缝、变形缝在进行施工前，必须要清理混凝土表面的浮土、杂物等，施工缝、变形缝施工前，要求监理工程师进行检查合格后再进行施工，保证工程质量。合理确定结构分段，降低混凝土的收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯距最小处。外墙防水层施工完后，应采用贴40挤塑聚苯板保护，以免回填土方时破坏防水层。2.3 隐蔽工程质量保证措施2.3.1 隐蔽工程质量保证措施流程图2.3.2 保证措施加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合比监理工作的观念。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其进行检查。每一道需隐检的工序完毕后，施工班组自检合格后上报质量管理小组，质量管理小组检查合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，施工班组必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。制定出奖惩制度，严格施工纪律。当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。2.4 预埋件、预留孔洞的质量保证措施2.4.1预留孔、预埋件施作流程图2.4.2保证措施:各施工班组成立专门的预埋、预留作业小组。施作前由作业班组依据施工设计图编制综合预埋、预留图，并由经理部质量管理小组、总工程师审核、核对。作业班组严格依照综合预埋、预留图进行施作，确保不错埋、漏埋、错留、漏留，并加强自检工作。作业班组施作完成，自检合格后由施工班组质量检查员进行检查，检查合格后，由总工程师会同监理、设计进行检查，检查合格并由监理、设计签认后方可进行下一道工序的施作。3、技术检测和试验保障建立科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量。3.1 检测、试验管理制度建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。加强试验文件、资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。编制，检测过程质量保证程序，检测人员按程序进行操作。3.2 检测、试验方法及措施3.2.1 对原材料检测对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。3.2.2 对钢筋检测按规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。3.2.3 施工现场混凝土检测在混凝土施工时，实行全过程监测。量测入模混凝土坍落度，每班不少于5 次。按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。六、质量通病问题处理措施1、模板工程主要质量通病防治1.1 轴线偏位的预防措施（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限