达能益力（惠州）饮品有限公司Danone YiLi (huizhou) Beverage Limited Corporation克朗斯贴标机Krones Labeller岗位培训手册On-the-job Training Manual编委： 日期：20XX年1月版本：编号：内部资料，严禁外传。目 录第一章 机器介绍31.1 克朗斯贴标机简介31.2 贴标机工作原理31.3 贴标机主要部件3第二章 机器操作32.1 开机前的准备工作32.2机器开启、运行、关闭操作步骤3第三章 参数设置33.1 机器控制柜33.2 关键参数的设置3第四章 机器调整34.1 抓标鼓的调整34.2 胶辊刮胶刀的调整34.3 刀鼓切刀的调整3第五章 故障处理3.报警信息说明及原因分析3.生产过程中常见故障及解决办法3第六章 维护保养3.机器维护保养的标准3.集中润滑终端3第一章 机器介绍1.1 克朗斯贴标机简介克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机器，速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。 109812115 1- 标站2- 胶箱3- 胶鼓4- 平衡仪5- 刀鼓6- 抓标鼓7- 毛刷8- 进瓶螺旋9- 进瓶星轮10- 出瓶星轮11- 压瓶头12- 控制柜13- 真空泵（机器底部）14- 集中润滑站15- 机架1514314321376 图11.2 贴标机工作原理 1- 进瓶螺杆2- 进瓶星轮3- 贴标站4- 热熔装置5- 刀鼓6- 标签卷7- 瓶子转塔8- 出瓶星轮 图2如图2所示，容器在输送带上到达贴标机，并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位，以便容器被进瓶星轮拾起，然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时，容器开始旋转。容器到达抓标鼓处，标签经过张紧轮缓冲带，由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度，由进标轮送到刀鼓位置，标签切割完成后，传送到抓标鼓，标签在胶辊上上胶，抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器，贴标完成，容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。1.3 贴标机主要部件1.3.1 切割单元切割单元主要由静刀和动刀组成，刀鼓上小孔由真空泵供给形成负压，标签吸附在刀鼓上，刀鼓旋转将标签精确切断。多排排列的小孔能在标签向抓标鼓传送时实现真空支持，使标签能定位在刀鼓上并随之转动；由于进标轮的速度低于刀鼓，刀鼓在标签下滑动，使切口隔开；标签的切割位置由马克光眼检测；刀鼓轴上安装有编码器，使伺服电机可以准确控制标签传送到抓标鼓的位置和标签切割位置等。图3为切割单元。 图3 如图4所示，固定在刀座上的固定刀， 常称 做静刀，静刀为长方条形状，静 刀四 面都可以使用；随刀鼓旋转的称 为动 刀。图41.3.2 涂胶装置涂胶装置主要由胶箱，刮胶刀，刮胶指，胶辊和胶泵组成，如图所示。胶箱-配有电阻器与探头：实现加热并控制热熔胶直至达到所需的工作温度；刮胶刀-与胶辊槽纹保持一定距离，控制胶膜的厚度；图5刮胶指-将胶辊槽里面残余胶量刮干净，以 免抓标鼓抓钩刮到； 胶辊-与标签头部和尾部接触，上胶到标签上；胶泵-将加热的胶水传送至槽纹轧辊上；1.3.3 真空抓标鼓真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘（控制抓手指的张合）、凸轮轨道（控制吸标块的顶出与缩回）、真空分配盘等部件。如图所示。第二章 机器操作2.1 开机前的准备工作2.1.1安全注意事项2.1.1.1一般操作所需PPE：耳塞、安全鞋、防护眼镜、绝热手套2.1.1.2安全注意事项：1.在使用剪刀时小心伤手；2.清洗或更换切刀时手被割伤划伤；3.严禁机器运转时把手伸入4.小心胶辊烫伤；5.严禁一人点动，另一人处理故障；2.1.2开启机器前，首先检查压缩空气气压的大小，正常气压范围为0.5-0.7Mpa，检查胶箱胶量，胶量不够及时补充胶量，检查刮胶刀与胶辊之间有无杂物，将标签卷按正确缠绕方向安装在张紧轮上；然后开启电源，机器胶箱自动加热，当胶箱、胶辊以及刀鼓达到设置温度的时候，机器才能正常启动。各温度值如下表所示：胶箱温度（）胶辊温度（）刀鼓温度（）14515516017030602.2机器开启、运行、关闭操作步骤编号步骤操作图示操作描述关键控制1打开压缩空气开关打开压缩空气进气阀门；/2检查压缩空气压力检查压力；压力：0.6Mpa0.8Mpa3开启电源开启电源；/4添加胶水添加胶水(胶水液面处于三分之二)；注：必须戴防护镜和防热手套/5打开操作屏电源打开操作屏电源；/6打开胶加热电源打开胶加热器电源；/7设置胶温设置胶温；1.胶缸1451552.胶辊1601703.刀鼓30608启动真空泵启动真空泵；/9启动胶泵启动胶泵；/10填装商标装商标并按正确方向绕好；/11选择标站选择相应的标站；/12设置手动进标将联动开关打到“手动”；/13点动设备点动手柄运行设备；/14检查切标，上胶情况察标签切割和上胶情况；标签长度一致，胶印清晰，距边缘不超过2mm；15设置自动进标将联动开关打到“自动”；/16设置止瓶器自动进瓶选择止瓶器自动控制状态；/17检查贴标效果点动设备检查瓶子的贴标情况；错位不超过2mm，标签无褶皱，松动,涂胶面积90%，胶量符合要求（能破标）编号步骤操作图示操作描述关键控制1启动机器按下启动按钮（绿色）；/2设置运行速度设置设备运行速度；正常运行速度为30000b/h ；/3溢胶清胶定期对贴标机进行清胶清洁后，需确认产品质量4记录数据生产过程中，按要求做好相关记录； 1.产量/H和相应的红/绿；2.每小时对应的停机时间；3.填写设备故障分析。编号步骤操作图示操作描述关键控制1设备停机停止生产后，按下停止按键（黑色）；/2关闭真空泵按下真空泵停止按钮（红色）；/3关闭胶泵按下胶泵停止按钮（红色）；/4关闭胶加热电机胶加热开关打到关闭状态；/5关闭阀门关闭压缩空气进气阀门；/6关闭电源关闭总电源开关。/第三章 参数设置3.1 机器控制柜如图所示，机器的控制柜主要包括4个方面：-贴标站控制器（LCT3）-触摸屏-胶箱、胶辊和刀鼓的温度控制器-控制柜上的控制部件3.2 关键参数的设置3.2.1 标签参数的说明和设置标签参数的说明与设置：3.2.1.1.在主菜单上按“Esc”按钮，进入操作级别。在“操作级别”菜单中按下光标按钮“+”，直到显示标签参数，然后按下“Enter”健。 3.2.1.2.现在，你处于“标签参数”菜单中，在这里你可以设置新标签，此处以380ml为例。 显示当前标签类型，在触摸屏或通过开关输入380ml。长度：从识别标记的起始部分测量标签，并在此处输入长度190mm。 、标盘抱闸的最大电压值，不改变初始值。切割位置：输入1，紧挨识别标记切割，输入999和识别标记最远切割标签；表示标签区域（单位为脉冲），在此处确认识别标记。阈值：可以检测010V，当检测标记时，尽量使这个值靠近10V但不超过10V。子菜单；显示正在处理的标签长度；显示目前正在处理的标签的长度与设置长度之间的公差；识别标记的宽度，如果没有显示，说明没有辨认出识别标记；检测光眼检测到标签的位置；设定切割点的图示；窗口图示；阈值图示；光眼：为了产生数字化评估，光眼检测设置K1；当光眼光点指向最亮的区域时，调整放大比率，让阈值显示最大值；设置光眼检测标签的对比色，即我们标签的检测马克点时白色，380线选择“Bright”；显示标签处光眼的当前电压振幅（模拟电压），取决于颜色对比（010V）。第四章 机器调整关于贴标机的调整这一块，主要时分三个关键部件，一是抓标鼓，二是胶辊刮胶刀的调整（胶量的大小），三是刀鼓切刀的调整。4.1 抓标鼓的调整第一步：在凸轮最高点轻微锁紧导轮紧固螺丝12第二步：顺时针转动凸轮盘使导轮滑倒凸轮凹陷处、此时抓钩由于弹簧拉力自动张开、张开2MM停止转动2MM间隙第四步：松开导轮紧固螺丝、此时由于弹簧拉力导轮被拉向凸轮盘与其接触靠紧，这时再打紧导轮紧固螺丝，完成。第三步：用手指按住抓钩使其与吸标块紧紧靠拢、由于抓钩与导论同时固定在一个轴上、此时导轮会张开一个2MM的间隙344.1.1 抓标鼓的调整 4.1.1.1.抓标鼓调整 在同一个同心圆上（抓标鼓轴心） 与抓标鼓底面90度角 标块一侧与安装槽的上下距离一致 标签探出前后吸块1.5-2mm4.1.1.2.抓标指： 保证抓标指上下串动较小，否则更换铜套； 全部在标块小铁块上，没有探出小铁块； 调整抓力； 个指在同一个位置调整。4.1.1.3上机： 用点动查看抓指是否在胶辊沟槽中间； 抓指张开的角度大小； 抓标位置； 标签