资源预览内容
第1页 / 共18页
第2页 / 共18页
第3页 / 共18页
第4页 / 共18页
第5页 / 共18页
第6页 / 共18页
第7页 / 共18页
第8页 / 共18页
第9页 / 共18页
第10页 / 共18页
亲,该文档总共18页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
黑龙江农业经济职业学院毕业论文调头加工轴数控加工工艺设计姓 名: 韩 雪 元 指导教师: 闫 瑞 涛 专 业: 机电一体化 班 级: 0 8 3 2010年7月20日 黑龙江农业经济职业学院毕业论文摘要-1前言-2第1章 绪论-31.1数控加工技术的概论-3第2章 数控加工工艺-4 2.1 数控加工工艺内容的选择-4 2.2 数控加工工艺的主要内容-4第3章 具体零件加工-5 3.1 零件图工艺分析-6 3.2 确定工件的定位与装夹方案 -7 3.3 确定加工顺序及走刀路线-8 3.4 切削用量的选择-9 3.5 数控加工工艺的填写-10第4章 数控加工程序-11第5章 零件图加工步骤-12结论-13参考文献-14致谢-15黑龙江农业经济职业学院毕业论文摘要:本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工,首先对数控加工技术进行了简单的介绍,然后根据零件图进行数控加工分析。第一,根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要7把刀具分别为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内镗孔刀、内切槽刀。第二,针对零件图图形进行编制程序,此零件为轴类零件,外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成,零件的里面要镗出一个锥孔,在加工过程中,工件需要调头钻孔再镗孔,第三,早钻孔对刀时要先回参考点,要以孔中心作为对刀点,刀具的位置要以此来找正,使刀位点与换刀点重合。关键字:刀具的确定、走刀路线的选择、刀具的对刀点、工件的定位。黑龙江农业经济职业学院毕业论文前 言数控加工是机械制造中的先进的加工技术是一种高效率,高精度与高柔性特点的自动加工方法,数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应了现代化生产的需要,制造自动化是先进制造技术的重要组成部分,其核心技术是数控技术,数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它的出现及所带来的巨大利益,已引起了世界各国技术与工业界的普遍重视,目前,国内数控机床使用越来越普及,如何提高数控加工技术水平已成为当务之急,随着数控加工的日益普及,越来越多的数控机床用户感到,数控加工工艺掌握的水平是制约手工编程与CAD/CAM集成化自动编程质量的关键因素。数控加工工艺是数控编程与操作的基础,合理的工艺是保证数控加工质量发挥数控机床的前提条件,从数控加工的实用角度出发,以数控加工的实际生产为基础,以掌握数控加工工艺为目标,在介绍数控加工切削基础,数控机床刀具的选用,数控加工的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识的基础上,分析了数控车削的加工工艺。黑龙江农业经济职业学院毕业论文第1章 绪论1.1 数控加工技术的概论1. 数控技术 数控技术是本世纪中期发展起来的机床控制技术,是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。 这里先介绍“数控”,“数控机床”,“数控系统”等基本概念。(1) 数控与数控车床 数控是数字控制的简称,英文为 Numerical Control,简称NC。数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。 现在,数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control ) 数控机床(Numerical Control MACHINE TOOLS)技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备。简单地说就是采用了数控技术的机床,或者说是装备了数控系统的机床。国际定义为:数控机床是一种有程序控制的机床。该系统能逻辑地处理具有特定代码和其他的符号编码指令规定的程序。 (2) 数控系统 数控系统是数字控制系统简称,英文名称为Numerical Control System,早期是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。 (3)计算机控制系统 计算机数控(Computerized numerical control,简称CNC)系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。(4)数控加工 数控加工是根据零件图样及工艺要求等原始条件编制零件数控加工程序,输入数控系统,控制数控机床中刀具与工件的相对运动,从而完成零件加工。 (5)数控程序 数控程序或零件是输入数控系统中的,使数控机床执行一个确定加工任务的具有特定代码和编程的一系列指令。 (6)数控编程 数控编程是指生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程。黑龙江农业经济职业学院毕业论文第2章 数控加工工艺 2.1 数控加工工艺内容的选择 1.选择适合数控加工的零件虽然数控机床具有高精度,高柔性,高效率等优点。但不是所有的零件都适合数控机床加工的。一般可分为三类: (1) 最适合类 1.形状复杂,加工精度要求高通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件; 2.具有复杂曲线或曲面轮廓的零件; 3.具有难测量,难控制进给,尺寸行腔的壳体或盒型零件; 4.必须在一次装夹中完成镗,绞或攻丝等多道工序的加工零件; (2)较适合类 1.零件价值高,在普通机床上加工容易受人工因素干扰而影响质量,从而造成较大经济损失的零件; 2.在通用机床上加工时必须制造复杂专用工装的零件; 3.在通用机床上需要做长时间调整的零件; 4.需要多次更改设计才能定型的零件; (3)不适合类 1.生产大批量的零件; 2.装夹困难的零件; 3.加工余量不稳定,而且数控机床上无法在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件; 4.必须用特定的加工工艺装备协调加工的零件; 2.2 数控加工工艺的主要内容 选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容。 分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的 安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序,如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确 定、走刀路线的确定等等。 调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、刀具的补偿。 分配数控加工中的容差。 处理数控机床上部分工艺指令黑龙江农业经济职业学院毕业论文第3章 具体零件加工黑龙江农业经济职业学院毕业论文3.1零件图工艺分析 1.零件图工艺分析 如图所示零件便面由柱面,圆锥面,顺圆弧,逆圆弧及外螺纹构成,外螺纹绞复杂其中多个直径尺寸由较高的精度,表面粗糙,零件图尺寸编注完整,符合数控加工尺寸标注要求,轮廓描述清楚完整,零件材料为45钢,毛胚为直径60mm*122mm(1) 刀具选择:(1) 选用5mm中心钻钻削中心孔。(2) 粗车及平端面选用90硬质合金右偏刀,为防止副后刀面与工件轮廓干涉,副偏角不宜太小,选K
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号