第五届全国烟草行业烟机设备修理职业技能竞赛 SD508型切丝设备安装调整技能试卷注 意 事 项一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、参赛证号码和所在单位的名称。二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核竞赛时间内使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规范。三、参赛选手必须严格遵守考场纪律和操作规范，绝对服从裁判员评判。一、试卷正文类别项目竞赛内容满分（100）评判要求基本评分标准总时间（分钟）设备修理技能11. 由调机员拆卸一把刀的进给机构组件并解体分类摆放整齐，见照片。2. 选手组装刀片进给机构组件。45按技术要求组装刀片进给机构组件,调整蜗轮蜗杆副中间平面极限偏差0.06mm。1. 选手在安装调整完成后，开机时必须举手示意，否则扣3分；2. 选手在首次开机前必须手动盘动设备，否则每次扣5分； 3. 开机生产前设备上所有防护门（罩）必须关闭，否则每处扣3分；4. 按要求进行润滑、清洁，违规操作每次扣2分；5. 工量具使用不规范每次扣3分；6. 损坏零件一次扣15分（紧固件除外）,影响设备正常运行的取消考试资格；7. 零件安装不符合技术要求的，按技术要求评判标准扣分；8. 每项扣分累计以该项满分为上限；9. 在规定时间内提前1分钟加0.6分（最多加6分）；10. 超过规定竞赛时间，每超时1分钟扣1.8分（最多不得超过10分钟）；11. 其它评分标准详见竞赛手册评判和检查标准。452将刀片进给机构组件安装在机台上，调整刀片进给杆与刀片底座的间隙,调整压刀板与托刀条的间隙。35按技术要求安装刀片进给机构组件,调整进给杆与刀片底座的间隙（0.100.15 mm）,调整压刀板与托刀条的间隙(0.700.85mm）。开机操作31. 刀辊电机输出频率75%5%；2. 在30kg叶丝产量内，完成开机生产。201、按操作要求开机生产、关机；2、完成切叶丝产量30kg以内。1. 开机后设备必须按规定速度运行（刀辊电机输出频率75%5%）超出刀辊输出频率范围不取样，最多切30kg叶丝。超过30kg每递增1扣2分；2. 按操作开关机要求评分。（评分内容）。产品质量按照国标检验。按照国标检验叶丝宽度。取三个样品，每个样品测十根叶丝。以始、终标样中差的样品合格率（）减10为标准，在这之上不扣分。低于后每低10扣1分，每个样品3分扣完为止。二、竞赛评分记录表项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手组装刀片进给机构组件。（45分）2将刀片进给机构组件安装在机台上，调整刀片进给杆与刀片底座的间隙,调整压刀板与托刀条的间隙。（35分）31. 刀辊电机输出频率75%5%；2. 在30kg叶丝产量内，完成开机生产。（20分）产量：质量：开机违章次数：其它：竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日二、竞赛评分记录表项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手组装刀片进给机构组件。（45分）2将刀片进给机构组件安装在机台上，调整刀片进给杆与刀片底座的间隙,调整压刀板与托刀条的间隙。（35分）31. 刀辊电机输出频率75%5%；2. 在30kg叶丝产量内，完成开机生产。（20分）产量：质量：开机违章次数：其它：竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日二、竞赛评分记录表项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手组装刀片进给机构组件。（45分）2将刀片进给机构组件安装在机台上，调整刀片进给杆与刀片底座的间隙,调整压刀板与托刀条的间隙。（35分）31. 刀辊电机输出频率75%5%；2. 在30kg叶丝产量内，完成开机生产。（20分）产量：质量：开机违章次数：其它：竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日二、竞赛评分记录表项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手组装刀片进给机构组件。（45分）2将刀片进给机构组件安装在机台上，调整刀片进给杆与刀片底座的间隙,调整压刀板与托刀条的间隙。（35分）31. 刀辊电机输出频率75%5%；2. 在30kg叶丝产量内，完成开机生产。（20分）产量：质量：开机违章次数：其它：竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日三、竞赛过程情况记录表竞赛机型竞赛机台号实操类型竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时选手签名裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日三、竞赛过程情况记录表竞赛机型竞赛机台号实操类型竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时选手签名裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日三、竞赛过程情况记录表竞赛机型竞赛机台号实操类型竞赛开始时间竞赛结束时间竞赛实际用时选手签名裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日密码装订：四、SD508型切丝设备竞赛产品质量检验项目表次数叶丝宽度数值每项得分标准数值总得分12345678910合格率11.000.10mm23注：按照国标检验叶丝宽度。取三个样品，每个样品测十根叶丝。以始、终标样中差的样品合格率（）减10为标准，在这之上不扣分。低于后每低10扣1分，每个样品3分扣完为止。叶丝宽度检验表 检验人员签名： 检验日期：五、SD508型切丝设备试题设置及技术要求项目竞赛内容竞赛考题设置技术要求1竞赛前准备工作1. 调机员按设备技术要求，检查调整砂轮修整器与定位规间隙至0.1mm，检查调整刀片与刀门的间隙，调整砂轮与刀片的位置，检查调整刀片过长探测板与刀片的间隙0.15mm，符合正常生产要求；2. 裁判员在左导向板64、右导向板65安装段距左端10mm处划箭头，作为进给杆与刀片底座间隙两个检测点的标记；3. 裁判员在压刀板44左右两边距端面30mm处及中点划箭头，作为压刀板与托刀条间隙三个检测点的标记；4. 裁判员按照试卷要求对竞赛专用扇形体总成的蜗轮蜗杆装配精度尺寸（b、c、d、e）测量，计算所需垫片的总厚度，作为标准值，并做记录；5. 启动设备联机生产，裁判员取标样后停机；6. 操作上升上刀门；7. 启动排链退料12秒。1. 润滑轴承、轴、蜗轮副没有检查油品每次扣2分；2. 安装时不用润滑处每一个面或零件润滑扣2分；3. 各螺钉旋紧次序不正确每组螺钉扣3分；4. 不影响使用情况时，各零、部件安装方向不正确，每件扣3分；5. 未锁定刀辊就在刀辊上进行拆装调整的（扇形观察窗例外），每次扣5分；6. 未松开刀辊制动器就盘动刀辊，每次扣3分；7. 安装完成未手动盘动刀辊一圈以上就开机试车扣5分；8. 安装完成后顺工作方向盘动刀辊检查，每次扣3分；9. 盘动刀辊、抓举压刀板未使用专用工具,每次扣3分； 10. 未全部关闭吸尘口盖板就在刀辊上操作,每次扣2分；11. 未全部打开吸尘口盖板就关闭刀辊防护门，每次扣2分；12. 油封安装密封面失效,每处扣3分；13. 碟形弹簧安装方向错误,每组（两件）扣5分；14. 未转动摇臂一圈检查其灵活性扣3分；15. 未检查调整刀片进给杆与刀片底座间隙扣8分；16. 调整刀片进给杆与刀片底座间隙不符合要求,每处扣3分；17. 紧固跟条固定螺钉、压刀板螺钉时扭矩设置不正确,每次扣5分；18. 未调整蜗轮蜗杆副中间平面极限偏差扣10分；19. 调整蜗轮蜗杆副中间平面极限偏差，测量结果错误的扣7分、计算结果错误的扣6分、选配调整垫片结果错误的扣5分；20. 未转动检查蜗轮蜗杆副啮合情况扣5分；21. 安装完成开机试车前未盘动刀辊一圈以上检查扣5分；22. 未检查调整校刀器位置扣3分；23. 开机前从未打开过机头检查扣3分；24. 开机调试时未检查砂轮修整器切割砂轮、砂轮磨削刀片是否正常扣3分；25. 安装完成没有启动刀辊及砂轮往复进行试车扣5分； 26. 开机生产时刀片刃磨无效扣8分；27. 选手报告开机生产后没取下警示牌扣8分；28. 开机生产前未清洁安装调整相关部位,每一处扣2分；29. 戴手套操作按钮、开关及操作屏，每次扣3分；30. 选手报告开机时手未清洁扣3分；31. 共性评分细则见试卷正文中的“基本评分标准”与竞赛手册。2选手赛前准备内容1. 裁判员检验选手参赛证、身份证；2. 裁判员主持，选手在配件组中，抽签得到一组配件（压刀板44、压刀板跟条46、跟条调整垫片52、蜗轮定制垫片、切丝刀片48）；3. 裁判员开始计时（5分钟）；4. 选手填写实操试卷卷首内容并阅读试卷；5. 选手检查工、量具，核对摆放位置；6. 选手检查所拆卸零件是否完好，核对摆放位置。3由调机员拆卸一把刀的进给机构组件并解体分类摆放整齐，见照片。安装步骤：选手组装刀片进给机构组件。调机员预拆内容： 1. 挂“禁止启动”警示牌至操作屏；2. 检查气源压力；3. 将模式选择钥匙开关选择至“维修”模式，复位系统；4. 移动刀辊至最外端维修保养位置；5. 打开前滑门及刀辊防护