实用标准法兰克加工中心K参数(FANUC 31i)KO. 0 :快速编辑器的上下光标,移动仅限文案大全于上下移动。二1 :快速编辑器的上下光标,ill!在上下移动后移动到行的开头位置。K0. 2=0 :工件坐标画面的自动设定为X, Y,轴 =1 :工件坐标画面的自动设定 为X, Y, X,轴K0. 3=0:急停不关闭机内清洗冷却剂=1：急停关闭机内清洗冷却剂K0. 4=0:刀具重量3KG二1：刀具重量2KGK0. 5=0:诊断报警窗口自动显示功能无效二1:诊断报警窗口自动显示功能有效KO. 6-0:简化NC系统画面的配置二1:不简化NC系统画面的配置K0. 7-0:换刀后不重新启动冷却剂二1:换刀后重新启动冷却剂K1.0=0:刀具松开时报警二1：刀具松开时不报警K1. 0:奇偶校验按偶数进行=1：奇偶校验按奇数进行K1.2=0:所有轴互锁信号OFF,不停止主轴转 动=1：所有轴互锁信号OFF,停止 主轴转动K1.3=0:程式保护状态下禁止转塔恢复动作 =1：程式保护状态下可执行转塔 恢复动作K1. 4=0:接通电源时进行倍率值的初始化=1：接通电源时不进行倍率值的 初始化实用标准二1:使用第四轴的夹紧/松开一 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移K3. 3=0:动二1:在第四轴松开过稈中X、Y、Z、 轴不移动K3.4=0:中心贯穿冷却泵的0N/0FF控制 =1：中心贯穿冷却泵常开K3. 5=0:进行中心贯穿冷却泵自动控制有效 =1：进行中心贯穿冷却泵自动控 制无效K4. 3=0:冷却液面降低时，只显示信息 =1：冷却液面降低时，循环结束 时显示报警K4. 4=0:用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗 =1：用M24关闭中心贯穿冷却 剂、气洗=1：奇偶校正信号输出为b接点K4. 5=0:奇偶校正信号输出为a接点K46=0:生产结束时显示操作信息=1：生产结束时不显示操作信息K4. 7=0:不监视M代码的操作时间=1：监视M代码的操作时间K60=0: M00下开门时显示信息=1: M00下开门时不显示信息K6. 1=0:显示开门时的操作消息=1：不显示开门时的操作消息K6. 2=0:不自动停止报警输出2=1：自动停止报警输出2K6. 3=0:不自动停止机内清洗冷、却剂=1：自动停止机内清洗冷、却剂K6. 4=0:用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1：不用菜单运转：1.换刀指 定M06命令K6. 5=0循环开始信号检查功能无效二1:循环开始信号检查功能有K6. 6二0遥控运转时不打开DMMC信号二1:遥控运转时打开DMMC信号K6. 7=0除手动方式以外的方式输出自动方式 中信号，二1 :甲白动方式输出白动方式号，K7. 0=0运转停止状态时，暂停指示灯未点亮 二1:运转停止状态时，暂停指示灯点売K7. 1=0外部门控制信号除自动中外有效=1:外部门控制信号经常有效K7. 2二0遥控方式为遥控运转二1:遥控方式为直接运转K7. 3=0:重新开始运转时不重新启动冷却剂、 鼓风=1：重新开始运转时重新启动冷 却剂、鼓风K7. 4=0:循环结束时关闭M83输出 二1：循环结束时不关闭M83输出K7. 5-0:生产结束时M91/M92不停止运转 =1:生产结束时M91/M92停止运 转K7. 6=0:开门不取消屏幕保护=1：开门取消屏幕保护K7. 7=0:自动侧门调节功能无效（用于调节） =1：自动侧门调节功能有效（用 于调节）K8. 0-0:通过快捷画面设定打开或关闭机内灯二1:通过外部信号打开或关闭机 内K8. 0:用操作面板画面设定打开程序段跳跃 功能二1：用外部信号打开程序段跳跃 功能K8. 2=0:操作面板上的刀具更换按钮有效。 =1：操作面板上的刀具更换按钮 无效。K8. 3=0:通过操作面板打开单程序段功能 =1：用外部信号打开单程序段功 能K8. 4=0:通过操作面板打开试运行功能=1：用外部信号打开试运行功能K8. 5=0:不使用F1位进给二1：使用F1位进给K8. 6=0:复位时关闭告警级别、破损级别检测输出二1:复位、换刀时关闭告警级 别、破损级别检测输出K8. 7=0:使用AI刀具监控器告警级别检测、 破损级文案大全实用标准别检测输出有效二1 Hat Tl_Ui 斥棒舉干 土 别检测、破损圾别检测输出有坂 厂K9. 0=0:在定期保养画面上、不允许保养间 隔的变更隔的变更K9. 0:确认预告信息后重新接通电源时、 告信息=1：确认预告信息后重新接通电源 时、显示预告信息K9. 2=0:允许切换到定期维护用户自定义画面一二1:禁止切换到定期维护用户自义画面K10. 0=0硬拷贝功能无效二1：硬拷贝功能有效用于调节二1：用于调节K10. 1=0文案大全实用标准K10. 2=0:用于调节=1：用于调节K10.3=0:灯检查功能OFF=1：灯检查功能0NK11.0 二 0:转塔调节方式无效=1：转塔调节方式有效K11.1=0:门锁单程序段运转停止时不解除门锁 =1：单程序段运转停止时 解除Kll2=0:自动开关门按钮有效而与运转方 式无关门按钮有效K11. 3=0:门锁解除时允许主轴旋转二1：门锁解除时禁止主轴K11.4=0:安装特殊刀具时允许主轴定向文案大全实用标准定向Kll. 7=0K12.0=0K12.3=0功能K12.5=0K12.6=0=1:安装特殊刀具时禁止M0、0 M0I不解除门锁二1: MOO、M0I解除门锁气压降低信号为常开=1:气压降低信号为常闭使用第四轴的分离超程功能二1：不使用第四轴的分离 招稈油面信号为常开=1：油面信号为常闭M02、M30不解除门锁=1: M02、M30解除门锁门锁控制A二1：门锁控制BK12.7=0文案大全实用标准K13. 1=0 转中信 号自动关门过程中不打开启动按钮和 二1:自动关门过程中打开 启动按钮和自动运转中信号K13. 2=0松开启动按钮时自动门关闭:二1：按下启动按钮时自动闭K13.3=0:主轴软启动无效=1：主轴软启动有效介白牛?/ DA/rr冶K14.0=0:曰疋乂珮弭K14.1=0:率-1 -示曰疋乂珮弭自定义PMC功能不控制主轴和切口 ；1：自定义PMC功能控制主轴和切削进给倍率K14. 2=0 SI8. 0在MEM方式/遥控方式时:0N文案大全实用标准K14. 3=0:附加轴夹紧控制信号为标准=1：附加轴夹紧控制信号按 自定义PMC分配K14. 4=0:自定义PMC功能不控制机内清洗冷却 剂=1：自定义PMC功能控制机内清洗冷却剂K14. 5=0:自定义PMC功能不进行轴互锁控制 =1：自定义PMC功能进行轴 互锁控制K14. 6=0:自定义PMC功能不进行急停控制 =1：自定义PMC功能进行急 停控制K14. 7=0:自定义PMC功能不进行进给保持控制 =1：自定义PMC功能进行进给保持控制K15. 7-0:不使用自定义PMC功能二1:操作面板无效状态时、 按钮有效K17. 2=0: Renishaw制接触式测头控制无效=1: Renishaw制接触式测头 控制有效K22.0=0:高速主轴接口功能无效=1：高速主轴接口功能有效K22. 1=0:高速主轴电缆为有线方式=1：高速主轴电缆为自动拆 装方式K22. 2=0:高速主轴电缆倍率功能无效=1：高速主轴电缆倍率功能有效K22.6二0:菜单运行画面的换刀中不可选择换刀 位置=1：菜单运行画面的换刀中 可以选择换刀位置K22. 7-0:快速编辑器的程序一览显示不按名称顺序显示程序快速编辑器的程序一览显 示按名称顺序显示程序K23. 0=0: Renishaw公司制的接触式测头为MP12 =1: Renishaw公司制的接触式测头为MP40K23. 1=0:门打开时无条件的取消机内灯得节能 控制二1:门打开时在手动方式时取消机内灯 得节能控制K23. 2=0:在试运行、单独运转方式和柜门打开 时机内灯的节能控制不起作用=1：在试运行、单独运转方 式和柜门打开时机内灯的节能控制起作用K23.4=0:集中润滑泵节能控制无效=1：集中润滑泵节能控制有 效K24. 0:在循环停止时M61不起作用二1:在循环停止时M61起作用文案大全K26. 4=0在换刀过程中停止加工用冷却剂:二1且口估;姙丁1疋稗田+ta仝出用于加工的冷却剂（K26.O0且K0. 7二1时 有效）K26. 5-0锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵:个为1K26.6=0主轴过热检测功能无效=1:主轴过热检测功能有效K26. 7二0电磁锁解除功能有效=1:电磁锁解除功能无效K27.2=0第四轴夹紧时的FIN输出等待伺服的冷却剂泵为2个关闭1 生rm左由击I咏口十砧T7TNT 不等待伺服关闭K30. 4=0电源接通时将第四轴置于松开状态:二1：电源接通时将第四轴置夹紧状态K310=0:在使用刀具管理功能更换刀具时、不 会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的S=1：在使用刀具管理功能更 换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而 被设定的SK31. 1=0:在使用刀具管理功能更换刀具时、不 会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的F=1：在使用刀具管理功能更 换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而 被设定的FK31.2=0:在使用刀具管理功能更换刀具时、不 会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的H=1：在使用刀具管理功能更 换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而 被设定的HK31.3=0:在使用刀具管理功能更换刀具时、不 会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的D二1:在使用刀具管理功能更