1 拉/推/扭力测试1.1 金属表带1.1.1拉力测试方法l 测试时，表带扣要套一个橡胶袋，防止测试时表扣嘣开；l 每批货须抽验两条表带，按图1所示固定在测试座上；l 在其中一个圆筒挂上5kg的重量(或施加5公斤力度)；l 拉力施加为时一分钟；l 男装表带（带宽16mm），将重量（5kg）提升25mm，然后自由下坠，重复此步骤5次；l 女装表带（带宽16mm），将重量（5kg）提升25mm，然后自由下坠，重复此步骤3次。图11.1.2判定标准l 带身不可发生松散，特别是带头珠与其它带节的连接部分；l 表带任何部分不可松脱或变型；l 若出现上述现象之一，须再重复测试；l 第二次测试时，若出现相同现象，则整批退货。l 1.2表带掣扣.2.1开合力测试方法l 将表带栓上夹具，如下图2所示。用不锈钢枝将带身栓在夹具上；l 将表带掣扣开合3次，先除去因摩擦而产生的扣合力；l 如下图3所示，将表带组合扣锁在一圆筒上；l 将拉力测试仪楔入掣扣内，然后慢慢将圆桶和表头部分向下拉，直到带扣被开启。(注：不可突然急拉表头，以免造成错误读数)；l 重复步骤3和4三次，记录每次的结果，得出平均数。 TS-1.2.2判定标准：类别 掣扣开合力度男装表16毫米或以上 0.5kg-1.3kg女装表14毫米或以上 0.5kg-1.0kg安全掣扣 0.5kg-1.0kg1.3挂制扣1.3.1固定力测试方法l 挂制扣固定力必须能够通过TS-1.1规定的拉力测试。l 挂制扣内的锁制板可以用一些简单工具开启，并且可以用3KG或以下的力扣合。.4金属带掣扣锁.4.1横向拉力测试方法（如图5）.4.2判定标准l 当3公斤拉力作用于两边时，表带扣仍保持完整。1.5表带拆生发夹/L-片/U-片1.5.1推力测试l 将表带扣紧在夹具上，如下图6所示。l 在针尾部分施加推力（依据箭头指示的方向）。l 选择表带上其中一节拆栅做测试。1.5.2判定标准：l 拆生部分： 实心不锈钢带 片带 实心铜带最大推力 8.0kg 8.0kg 8.0kg最小推力 2.0kg 2.0kg 2.0kgl 非拆生部分：不锈钢带/铜带：推力不可少于5.0kg。锌合金带不小于3.0kg。l 例如：对于首饰表带结构，要求的推力为：子母通 最小2Kg牙花枝 最小5Kg发夹 最小3Kg1.6字母通1.6.1推力测试/判定标准l 子母通用于塑胶带、皮带l 推力要求如3、4项所示：l 最大：5.5kgl 最小：1.3kg1.7螺丝1.7.1扭力测试l 将表带扣紧在夹具上。如图8所示。l 用扭力计测试松脱的螺丝所需要的扭力。1.7.2判定标准l 拧出螺丝所需要的最大扭力为0.5kg/cm；l 拧出螺丝所需要的最小扭力是0.2kg/cm；l 螺丝头不许可有变形或损坏的现象出现；l 所有螺丝物料必须用304/316不锈钢材料。1.8掣扣连接针8.1潜水制扣推出力测试l 最小推出力为3Kg8.2珠宝扣制推出力测试l 骹位最小推出力为3Kg1.9皮带9.1扣制平拉力测试l 将拉力器平放并固定好，将表扣套在弯形拉力机子上，施以如下表所示的力度。 拉力（Kg） 保持时间（秒）运动型 男庄 15 30 女庄 15 30装饰型 男庄 10 30 女庄 10 30滑动扣型 男庄 7 20 女庄 7 20链带型 男庄 3 10 女庄 3 10 TS-1.9.2判定标准l 在如上表所示的拉力及时间内表扣不可以有脱生耳现象。9.3结构拉力测试l 其测试方法与TS-1.9.1扣制平拉力测试方法相同（测试表带要穿上表壳）。 TS-1.9.4判定标准l 在如上表所示的拉力及时间内表扣不可以有脱生耳现象。.10塑胶带10.1扣制开合力测试其测试方法与TS1.2。1相同。判定标准同TS1.2。2.10.2表带拆生测试其测试方法与TS1.5相同。2防水测试2.1 防水级别：l WP（普通防水）l WR-3（30M防水）l WR-5（50M防水）l WR-10（100M防水）上述4个级别的防水测试方法，将依据各自的防水等级分别进行2.2 WP普通防水2.2.1测试方法l 将表壳用吹尘或吸尘的方法彻底清洁，确保表壳内层没有其它杂物存在；l 将底盖收贴，然后用塑胶假巴的将巴管封密；l 将表壳放入一个载有5.0微细粉粒的滚桶内，然后开启滚桶，并保持其转速为每分钟42圈。测试时间为2小时；l 测试后，以压缩空气彻底地清理表壳；l 透过镜面玻璃检查表壳内部，观察是否存有其它杂物；l 测试之后，须将该表壳报销。2.2.2判定标准：表壳内没有微细粉粒。2.3 WR-3防水30M2.3.1测试方法l 先进行耐气压性能测试（100强制性测试）。使用WF208真空试漏仪，按设备使用规程，先进行仪器的初始化，检查使用状况是否良好，然后按WI016（WF228防水测试仪使用工作指引）对手表进行耐气压性能测试；l 耐水压性能测试对 于表壳和经过WF208真空试漏仪测试OK的表头，需经过VBATM1水压试水仪进行测试，测试方法参照WI018（VBATM1水压试水仪使用 工作指引）。对于耐水压测试不防水的表头，使用NO.5555水压试漏仪观察漏水点,测试环境的温度和试水机的水温为摄氏18度至25度a. 将经过耐水压测试不防水的手表，浸入盛水深度约30厘米的水压试漏仪中，放置5分钟；b. 将试水机内的气压提高到3个大气压力，保持5分钟；c. 在1分钟内将试水机内的气压降至周围环境压力；同时观察气泡的位置，确定漏水点。l 耐水温变化性能试验。在经过耐气压测试的手表中，按GB 2828-87的S-4抽取样品。将手表顺次浸入深度为10cm的不同温度的水中（恒温箱）a. -置于40的水中5分钟b. -置于20的水中5分钟c. -置于40的水中5分钟上述操作的时间间隔不得超过1分钟。然后进行冷凝试验。l 耐机械压力性能试验在经过耐气压测试的手表中，按GB 2828-87的S-4抽取样品。将手表浸入深度为102cm的水中，在柄头或按钮的轴向相垂直的方向加5N力，保持5分钟，然后进行冷凝试验。l 冷凝试验将手表置于4050的恒温箱内，1020分钟后取出，在表玻璃上滴1820的水滴。1分钟后用干抹布擦试表玻璃，查看表玻璃内表面有没有水珠凝结或出现凝雾。l 注意:a. 如果表壳是在湿度饱和的环境里装配，进行冷凝试验前，应先烘干手表内部的空气，再进行冷凝试验。如果不能确定，则记录有水珠凝结的表壳，拆开该表底盖，烘干后，再重复进行本测试步骤。b. 对于塑胶表壳：将一滴冷水（水温须低于摄氏10度）滴在胶镜的中央范围，冷水直径约8毫米至12毫米之间。经过三分钟后，然后抹去水珠，立刻查看镜片之下是否有水珠/雾气凝结。TS-2.3.2判定标准：l 100%通过耐气压性能测试；l 通过耐水压性能测试；l 通过耐水温变化性能试验；l 通过耐机械压力性能试验；l 对于2、3、4项不合格的数量，不得多于抽查表可接受的范围限度。2.4 WR-5防水50Ml 测试方法完全同TS-2.3 WR-3防水30M，但要将3个大气压提高到5个大气压。2.5 WR-10防水100Ml 测试方法完全同TS-2.3 WR-3防水30M，但要将3个大气压提高到10个大气压。-3可靠性测试3.1壳身3.1.1下跌测试方法l 收紧底盖与壳身；l 将壳身与其所有的配件,在100CM高处,分别按壳面向上、壳面向下、巴的位向上各跌落一次；l 袋表的跌落高度为50厘米；l 机械手表的跌落高度为30厘米。3.1.2判定标准：l 跌落后，无裂纹、零件损坏、零件脱落等现象出现。3.2镜面3.2.1硬度测试方法l 抽取2个表壳；l 将一粒直径约15.0毫米、重量约13.8克的钢珠从指定高度落下，撞击在玻璃镜面上；l 测试时，须控制钢珠落点位于玻璃的中央位置。玻璃面直径 钢珠落下高度（米）童装直径或最大对角尺寸小于20.0毫米 0.27女装直径或最大对角尺寸在20.0至30.0毫米之间 0.40男装直径或最大对角尺寸大于30.0毫米 0.543.2.2判定标准l 玻璃受撞击后，没有出现破裂、崩、爆、花等现象。3.2.3备注l 此试验只适用于平面玻璃、单卜镜，塑胶镜片请参考TS-3.3.1。l 做完撞击测试后，表壳的玻璃及I-令都必须更换。l 蓝宝石玻璃的硬度测试需使用专用硬度测试仪DIAMONDSELECTOR进行测试。3.3塑胶镜3.3.1硬度测试方法l 抽取2个表壳；l 将一粒直径约15.0毫米、重量约13.8克的钢珠从指定高度落下，撞击在塑胶镜面上；l 测试时，须控制钢珠落点位于塑胶镜面的中央位置；l 表壳经钢珠撞击测试后，必须报废弃置或更换塑胶镜面。类