HUAHAI 华海冶金科技有限公司 九江线材钢铁有限公司炼钢车间转炉系统操作说明书转炉系统操作说明转炉系统可分为上料系统、散装料下料系统、氧枪系统、倾动系统、汽化系统、除尘系统，以下就每一系统设备的操作步骤和要求逐一说明。一、 上料系统上料系统设备主要有：两个地仓电振、大倾角皮带、水平皮带、卸料小车。对于所有设备，操作方式分为三种方式即就地操作、计算机手动操作和计算机自动操作。上料主界面如下所示：1、就地操作：对于每台生产设备，在现场均设有就地操作箱。一般在设备调试和检修时，从机旁操作箱上选到“就地”就可以从机旁启动和停止设备，上料系统共有3个就地操作箱即电振操作箱、大倾角皮带操作箱、水平皮带操作箱。另卸料小车有就地操作盒。2、计算机手动操作：当机旁操作箱选择到集中位置，计算机画面上选择按钮选到手动位置时，就可以手动按照设备连锁控制设备。启动控制顺序如下： 水平皮带先起动、倾角皮带再启动、地仓电振最后启动。停止顺序与启动相反。如果不按顺序操作，操作将无效。3、计算机自动操作：当机旁操作箱全部选择到集中位置，计算机选择按钮选到自动时，就可以按下“上料自动启动”按钮使设备自动按照设备连锁顺序逐一延时启动。顺序如下：水平皮带先起动，延时5秒后倾角皮带再启动，再延时5秒后选择的地仓电振启动。按下“上料自动停止”按钮使设备自动按照设备连锁顺序逐一延时停止。顺序如下：选择的地仓电振先停，延时2分后倾角皮带再停止，再延时1分30秒后水平皮带再停止。4、卸料小车为独立操作设备，在高位料仓现场可以进行机旁仓位对正。5、故障和急停：在计算机上有一“故障复位”按钮，当故障指示出现时，相应的设备操作将被禁止，只有当故障排除后，在计算机上按“故障复位”，才可继续操作。另有一“上料急停”按钮，按钮按下后所有上料设备都马上停止，按钮重新按下复位后方可启动设备。二、散装料下料系统转炉散装料下料设备主要包括：8台下料振给机、4个称量斗、4套称量阀、2个汇总斗及汇总阀。操作方式分为三种方式即就地操作、计算机手动操作和计算机自动操作。下料主界面如下所示：4套称量阀和2套汇总阀都在现场设有就地操作箱，可在机旁进行打开和关闭的手动操作。8个下料电振分别有2个就地箱控制，在1#就地箱选就地时，可在机旁启动/停止1#、2#、3#、4#下料电振；在2#就地箱选就地时，可在机旁启动/停止5#、6#、7#、8#下料电振。设备选择在就地操作时在界面有灯指示。一种操作方式是在计算机上位机上手动操作，在下料方式选择分画面上不选择“电振自动下料”后，可以根据画面显示的下料重量，用鼠标点击“快振”“慢振”或“停振”按钮进行振料操作。也可以在“下料方式选择”中设置为自动下料，人工设定重量后，电振会自动下料至设定量。料从称量斗到炉内需经过称量阀及汇总阀。在画面上用鼠标点击“打开”“关闭”按钮分别对这两个阀进行下料操作。 应注意以下几个连锁：称量阀必须在关闭时振给机才可以振料；振给机正在振料时称量阀不允许打开；一个称量斗上2个电振不允许同时启动，防止混料；炉体不在零位时汇总阀不允许打开。阀门状态指示：当阀门在开位时界面阀门颜色为绿色，打开过程为绿白闪烁，关闭过程为灰白闪烁，关闭位为深灰色，中间位为白色，出现报警为红白闪烁。所有界面显示阀门颜色都如此。当出现报警时，按界面右下角故障复位按钮即可，如果仍出现红色报警可通知维修人员处理故障。由于下料阀限位开关故障概率较高，因此在界面上有“限位解除”按钮，当限位故障时可以按该按钮解除限位连锁，但界面阀门显示颜色仍与限位有关。三、氧枪系统1、氧枪换枪或检修时可在现场就地操作箱进行操作。首先把就地箱氧枪选择开关选到“就地”位置。要进行横移操作，首先保证确认好两个氧枪都在换枪位以上，氧枪变频器已停电，将氧枪锁定装置还原，就可对氧枪横移小车进行左右横移操作。横移车在左位时，表示右枪在工作位。当要用的氧枪在使用位时，主操台要选用在位氧枪，然后在主操台上将氧枪变频器合闸送电，就可以进行氧枪升降操作了。正常生产时，将氧枪就地箱选到集中控制，就可在主控室操作台进行氧枪升降的操作。当计算机画面上“集中”指示灯亮时，说明操作权已选回。这样在主操台可通过氧枪自动操作按钮、氧枪手动上升、下降按钮、氧枪微调操作；当氧枪手动下降时，可通过“待吹位”、“吹炼位”时自动停止，上升时通过“待吹位”时自动停止，松开按钮后再按方可操作。微调上升、下降按钮来精确控制氧枪位置，；在自动操作方式时上下变速位之间，氧枪速度为高速，其它位置为低速。在待吹位以下时可以通过“氧枪紧急提升”按钮将氧枪提升至待吹位。当炉体不在零位时，氧枪只能在待吹位以上进行操作。界面上有炉体零位解除按钮，可以临时解除零位氧枪在待吹位以下进行操作，但应及时通知维修人员将信号修复。氧枪每次重新合闸送电后，要等待5秒才可进行操作。出现故障不动时，需先排除故障，然后按“故障确认”按钮才可恢复正常操作。2、氧气、氮气的控制都是分为“压力调节阀”、“流量调节阀”、“快切阀”的控制。氧枪在位信号和选枪信号对应之后，“快切阀”在画面上选自动时，如果选“正常冶炼”，则氧枪降到“开闭氧点”以下时相应氧气快切就会自动打开；如果选择“溅渣护炉”，则氧枪降到“开闭氧点”以下时相应氮气快切阀就会自动打开；“快切阀”选择手动时，则可在画面上手动打开/关闭所选快切阀。另主控台有手动开氧和开氮转换开关操作。 “压力调节阀”和“流量调节阀”选择手动时可以在画面上通过滑动条和设定开度值来调节其开度的大小，选择自动时，则在吹炼开始时根据所设定的压力和流量值进行自动调节。3、氧枪水的控制也同样分为界面手动和自动控制。当在界面选自动时，所选枪到达使用位时氧枪进回水电动阀会自动打开到开位。另在界面选手动时，通过按钮操作阀门开度。氧枪自动提升条件：氧枪水流量小于50吨/小时、氧枪水流量差大于5吨/小时、氧枪水回水温度大于55度等。这些条件出现时，若氧枪在待吹位以下会自动提升到待吹位；若进行降枪操作，氧枪不会降至待吹位以下。另只有氧枪在使用位时，方可送电，使用位信号失去，氧枪变频马上停电，防止出现事故。四、倾动系统变频柜选外控后才可从主操台合闸送电操作。每次从断电到合闸，要延时5秒种才可正常操作。倾动系统摇炉操作分为主操台、炉后台，其中操作权由主操台通过选择开关指定，各操作台都有指示灯，常亮时表明操作权在本操作台。炉后台都有请求操作按钮，按下后主操台上有指示灯指示，可向主控室请求操作权。 另外，主操台上有润滑正常指示灯、合闸指示灯、倾动零位指示灯等。油泵解除连锁选择开关可在润滑信号不正常时暂时解除连锁，但倾动速度为低速。主操台、炉前台、炉后台都设有急停按钮，在遇到紧急情况时可拍下“急停”按钮，倾动变频器就会断电，倾动抱闸就会抱死。当紧急情况排除后，应用手旋转（顺时针）急停按钮，使其恢复正常状态，这样才可以再次送电运行。主操台操作前倾时，到出渣位后自动停止，主令回零后方可再动。后倾到出钢位后，主控台不能操作，把权限交由炉后操作。当炉后选钢包车操作时，其它操作箱不能操作钢包车。当氧枪在待吹位以下时，禁止摇炉。五、汽化系统 一台上位机上只能操作单个炉子的汽化系统。只有3#炉主控室可以操作公共蓄热器补水泵。汽化系统操作界面如下所示：汽化系统的主要设备包括：1、软水箱有液位指示，可根据用水情况向水泵站要水。 2、汽化给水泵：分为就地操作和集中操作，当选择就地操作可从就地操作箱分别选择1#、2#泵进行启/停。当选择就地操作时，画面上就地操作指示变绿色。在集中方式下从画面上选择手动，再选1#、2#泵，就可以从画面上进行启/停。当选择自动方式时可由系统根据汽包液位的高低进行自动补水，即当液位低于下限（如设下限为-150mm ）时，所选泵自动启动补水，当液位高于上限（如设定上限为+200mm）时，补水停止。控制参考液位1或液位2可以选择。 3、汽包放散阀：分为就地操作和集中操作。当选择就地操作时，可从就地操作箱分别选择1#、2#放散阀进行开/关。当选择集中操作时，画面上就地操作指示变灰色，可进行手/自动操作。选手动时，可分别用手动按钮打开或关闭，也可在中间位置停止；选自动时，汽包压力到上限值（0.8Mpa）自动打开放散，减小到一定值（0.5Mpa）自动关闭。4、从汽包向蒸汽管网供气为电动调节阀，既可界面手动打开、关闭，也可从画面上选择自动，设定所需的压力向蒸汽管网供汽。5、汽包给水泵和蓄热器补水泵出口阀可以就地和界面手动操作，操作工根据泵工作情况进行操作。需要指出4#泵为1#炉和2#炉汽化系统的公共备用泵，因此有2个出口阀，1#和2#转炉主控室只能操作各自的4#泵出口阀。另蓄热器补水泵和出口阀只能在3#转炉主控室操作。6、另三个转炉的汽化系统界面在上料主控室界面上都可以监控数据，但不可操作。六、除尘系统通过除尘系统界面可以观察烟道仪表检测点和风机速度数据，主界面如下所示：二文喉口开度可以通过界面人工设定。捅针为自动控制即：停止吹氧后向捅针控制柜发出启动信号，由捅针控制柜完成一个周期动作。 另在人机界面上有趋势和报警系统，可以帮助生产和维修人员分析生产数据和查找历史故障原因。9第 页