工业工程实习报告 一、实习人：二、实习厂家：XXXXX机械制造有限公司，XXXXX机床有限责任公司。三、实习目的：本次实习以生产实习为主，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员介绍有关内容。 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。四、行程安排（实习地点）：下午参观XXXXX机械制造有限公司， 下午参观XXXXX机床有限责任公司。五、保密守则： 车间内不准拍照； 不要拿车间内的零件； 打电话不要谈论有关工厂的相关内容； 不准私自进入别的车间六、安全教育： 厂房内要走安全通道，不能超过安全线； 只能观看，不能用手接触； 不要围观设备； 要及时避开起重设备；进入精密车间要戴口罩； 女同学必须要戴帽子； 衣服要系好扣子； 保持纪律有秩序的观看； 车间内不准打闹，不要玩娱乐设备； 厂内不准吸烟。七、实习所见:首先参观的是XXXXX机械制造有限公司。公司总部设在天津市河西区XX路,XXXXX机械制造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。其诚信、实力和产品质量获得业界的认可。真不愧是天津首屈一指屈指可数的农业产品制造公司呢！宏伟的办公楼，现代化的厂房，整洁的环境，无一不流露出大企业的气派！坐在舒适的会议厅中，听着XXXXX创下的一个又一个不同凡响的业绩，真为广大百姓而高兴。产品是企业的灵魂，产品的技术水平，质量都直接关系着企业的客户满意度，关系着企业的生存和发展。XXXXX机械制造有限公司是“XXXXX”牌3ZS7.3型中耕机、3ZD7.3型中耕机、1Q-110型起垄机、1WG6.6型微耕机、12HZM东风变型后驱动系列拖拉机、12HZG纵式变型后驱动系列拖拉机、12HZG纵式变型后驱动系列拖拉机、180T型纵式变型后驱动系列拖拉机、盘式、手扶式拖拉机、拖拉机底盘、旋耕机、2D25卧式双缸柴油机等产品专业生产加工的有限责任公司(自然人投资或控股)。XXXXX公司的每一件产品都要经过1000小时的耐久性测试与性能测试。本着对百姓负责的态度，产品经试验合格后，才能投入批量生产，投放市场。创新是一个企业的灵魂。“创新无止境，在成功中追求成功”。XXXXX公司完全自主开发了双缸柴油机。这款柴油机重心低，重量小，易于农用计件配套，而且功率大，平均达到3035马力，及使用又环保。此款柴油机获37项专利，根据天津本地的高原气候设计，适合高原地区生产作业，克服了其他型号的柴油机在高原地区效率低的缺点，造福一方百姓。不仅技术上创新，管理方法上，XXXXX公司也一直在探索。在新厂区，公司还致力于厂区的管理与布局的问题上，以提高生产效率，保证员工安全。以先进的生产流程和一流的工艺技术赢得广大群众的好评。随着加工技术的提高，产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础，也给今天XXXXX机械制造有限公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础，创造良好了环境。新厂区有四个车间组成：精加工综合车间、驾驶室加工车间、装配间、喷涂设备。精加工综合车间是数控设备，机组机群式布置，机群按机加工工艺流水线布置，在保证加工精度水平的基础上，力求生产物流的最优化，以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序，干净整齐，生产效率高。设备是企业的硬件，管理是企业的软件。硬件优越，软件不足，显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置，才能使企业的资源得到充分的利用。 公司也意识到了这一点，在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。 后来我们来到了XXXXX机床有限责任公司（天津磨床厂）, XXXXX机床有限责任公司（天津磨床厂）是生产、销售磨床的专业公司，至今已有四十年的磨床生产历史（其前身为始建于年的天津第二机床厂），位于昆明市嵩明杨林工业开发区华狮路号。公司计量检测手段完善，于年月通过中国进出口质量认证中心的审核，并获得 质量认证，严格贯彻执行“科学与管理并举，坚持改进，提供顾客满意的产品和服务”的质量方针。进入工厂，发现院子中很干净，一派古朴的令人舒服的样子。可以看到一排排整整齐齐的磨床。真难以想象这些美丽而又复杂的装置是怎样一步一步制造出来的，带着这样的疑问，我们一个一个车间的参观起来。进入生产车间，一切井然有序。一个人或几个人操控各自的机床，娴熟而又专注，而那不知加了什么物质的酱色的冷却水也不息的在刀具和零件之间流着。几乎每一个制造车间都会在最里面隔开一长路的空间来。在这里没有嘈杂的车床，一路走下去，你会发现本来空空的桥壳，到最后却被添得满满的，完全成了复杂的设备。在高温处理车间，只见巨大的火炉上一堆被烧得通红的零件放在一块钢架上，便于搬运。听了老师的讲解才明白对已成的钢铁零件进行高温处理，可以除去钢铁部件表面的杂质，增加其光滑度，加大钢铁部件内部的柔韧性，延长钢铁部件的使用寿命。比如对于一些精确的刀具，如果不进行高温处理，则在进行高温测量时，会因本身的变形而无法得出精确结果。之后又来到了焊接车间看到了数控机床，电脑控制的焊头賳一大块钢板上无误的把预计好的形状切割下来。而在原料加工车间，才终于知道原来那些奇形怪状的又非常标准的车头，门等都是按照一定的标准用特殊的工具把钢板进行物理性的加工得到的。最震撼人心的当然是来到了总装车间，在这里，你可以深切的感受和体会到一台磨床是怎样由一对零部件通过有条不紊的巧妙组合而成的。各个工人都专管一步的组装，这样便于缩短时间，提高效率。和XXXXX公司相同，这里的每辆机车卖出去时，都已经有内部的人员试用过了，当时就正好看到一位师傅在试一个磨床的性能，绝不含糊。八、总结这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。 本次实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，让我们通过实习真实地了解到了实践与理论的差异。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。通过实将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。实习完成后，收获，毋庸置疑，也是颇多的。对所学专业的研究对象有了更进一步的清晰认识。肯定会便于以后的学习的。在此，向组织这次实习的老师们表示感谢！希望有机会，可以再次深入工厂实习调查。 报告完毕。