施工方案、施工方法及技术措施一工艺标准化、标准化措施1、测量放线1建筑物定位根据规划局提供的红线定位图进展工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。定位过程插入建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进展施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。建筑物定位后，根据地质报告及验收标准确定长江路一侧基槽边坡为1：0.75，计算出基槽上口宽度，用白灰撤出开挖边界限。2高程测定依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的0.000绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。3标高及轴线测设基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上外表离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及根底垫层施工控制标高用。土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进展测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及根底平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各根底的中心、位置，报请监理复验后进展下部施工。4楼层轴线投测根底施工时，采用外控法对建筑物轴线进展控制；主体构造施工时采用内控法进展控制。根底施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200200箱形孔洞，使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200200孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足标准要求。5标高测量控制构造施工时将0.000标高准确地引测到塔吊节上，每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用，作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进展闭合测定。柱子、墙拆模后立即抄测构造1000mm线，以控制梁板构造及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm处，作为顶板浇筑标高控制的依据。在主体构造施工中，每隔四层进展一次标高复测，轴线每层进展一次复测，以确保高程传递及轴线定位准确无误。标高允许偏差5mm，竖向传递轴线点允许偏差3mm。6沉降观测将规划部门给定的0.000水准点高程引测到现场内设永久水准点。根据图纸上给定的位置在建筑物四周柱墙上每隔1015米埋设一处沉降观测点，如图9示。对建筑物的沉降进展观测。每施工完一层后既对各沉降观测点进展一次观测，并绘制沉降曲线，各点观测完毕后再进展一次闭合测量，观测结果填写在观测记录中。7验线工作测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进展下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进展复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进展校验。2、土方工程施工本工程地处经济技术开发区，从地质报告可以知道该工程位置土质较好，拟机械开挖的为层杂填土与、层粉土，地下水位也较深-27.670m。长江路一侧采用放坡1：0.75的方法进展土方机械开挖，基底尺寸为根底最大外围尺寸增加一米，布置排水沟的同时兼做施工工作面。其它三侧为钢筋砼护壁桩，已由省桩基公司施工完毕，机械挖土时沿护壁桩下挖。整个基槽底外侧挖一宽400mm深200mm的排水沟，排水沟坡度0.5%，根据根底特点，躲开桩帽100米左右设一处1000x1000x1000mm集水坑，遇雨使用污水泵强制排出基槽外，防止基槽被水浸泡。综合考虑根底底板下的桩帽承台、承台梁及独立根底、根底梁的底标高相差较大，因此机械开挖至根底底板垫层底，楼梯间下的大承台处机械开挖至承台下垫层底，然后进展根底桩人工开挖，待桩施工完、试桩完毕后再进展根底梁、承台、独立根底的人工挖土。根据施工部署,根底土方机械开挖分两次进展,2003年进展A、B区基槽土方开挖，10月份进展C区基槽土方机械开挖。与C区交接处按现有图纸进展划分留施工缝：A区基槽底边线距上最大根底外边1000mm，B区基槽底边线距上最大根底外边1000mm。与C区邻接一侧也采用1：0.75的边坡放坡，开挖平面示意见图10。如与C区根底穿插，在基梁的1/3跨处断开，相应土方开挖底边线外移至施工缝处外1000mm，待A、B区施工到地面以后先用铲车推土直接回填，保证A、B区主体施工阶段的场地需要，10月份进展C区基槽土方机械开挖图11时再挖开。回填土前要用五彩布把预留的钢筋甩筋及砼施工缝处进展覆盖，尽可能防止污染及钢筋锈蚀。通过场内地坪标高抄测，平均地表标高在-0.750m左右，土方最大挖深约7.35m，最小挖深5.3m左右。 长江路一侧采用1：0.75的边坡，其它三侧沿护壁桩进展机械开挖。 开挖前根据不同挖深及边坡计算出各部位放坡宽度，用白灰洒出开挖边界限。开挖时除楼梯间局部大承台分二层进展外，其它均一次挖到位，第一层挖深5m，第二层根据不同位置的标高定出挖深值，由控制线测放出它不同挖深处的分界后，按线进展挖土。 为防止机械破坏槽底，机械挖土时预留30cm厚土层由人工清槽，以防破坏坑底原状土。挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每挖一层修一次坡，至设计标高再统一进展一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。因本工程占地面积大，土方工程量大，采用三台反铲挖掘机同时进展，配合自卸汽车运土。三台挖掘机平行排开，从轴一侧灰线处开场退着开挖，均布倒退挖土装车，配合一百多辆卡玛斯自卸汽车外运土方，运到10公里以外的二出口处或靠河寨。机械挖方总共约55818m3，剩余的桩、承台、独立根底及梁人工挖，人工挖方量约4447m3。机械挖方全部外运，人工开挖时预留1500m3土方，存放在现场东南角处12.5m40m3m，后期用做室外回填用，其它全部外运。 标高控制：在土方开挖过程中由测量人员跟班作业，控制好标高，机械开挖时，槽底跟随工人同时清底，一次成活。人工清坑时严格控制标高，决不允许超挖。当坑底局部有软弱土层时，通知监理公司、设计单位有关人员到现场验槽勘察，并商定处理措施后才能继续施工。基坑清理到位后，报请有关部门进展验槽。验槽合格前方能进展桩的开挖。3、根底工程施工A区住宅及B区办公局部采用桩基、承台筏板根底，C区车库局部采用独立柱基加根底底板。A、B、C区根底底板厚均为250mm，顶标高为-5.700m。两种不同的根底，分段进展施工。1大直径扩底桩本工程A区住宅及B区办公均为桩根底，总计174根桩，四种桩型、14种扩头尺寸：序号桩 型桩身直径dmm扩头直径DmmA区数量B区数量1ZH-8008008006210001151400532ZH-100010001600215180024820009103ZH-12001200220085240098260032280014ZH-1500150026005330005113600238003合计174根10668基坑验槽完毕后，利用坑外的控制点在坑底测放出各轴线，定出桩位中心线，进展人工挖土扩孔。考虑桩布置较密最小中心距只有2.45m，桩扩头尺寸又大扩大头直径最大3.8m，为防止人工挖孔时扰动塌方，采取间隔施工的方法，必须等桩砼浇筑完毕后才能开场周边相邻桩的挖扩孔。桩施工顺序见图12：桩采用人工挖土成孔扩底。挖土时先找准中心线，然后自上而下逐层用锹镐进展，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间局部后挖周边，允许尺寸误差5cm，扩底局部采取先挖桩身圆柱体，进入粗砂持力层经有关人员共同鉴定符合设计要求后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形。在孔上口安支架，用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后，塔吊吊运至坑上运出。为防止坍孔和保证操作平安，事先制作局部钢套筒。钢套筒的构造见附图13：高1m，每节由三片组装而成，使用螺栓进展现场连接。面板使用2mm厚钢板，内横向焊接三道L50角钢肋，纵向焊接二道L50加强肋。如土质不好或遇软弱土质、夹砂层时，就安装一节钢套筒护壁，螺栓连接固定好后再继续向下挖土，够一米高后马上安装第二节钢套筒护壁，循环进展支护，直到穿过软弱土质或夹砂层为止，防止人员伤亡。在扩大头端开挖遇坍方时，可边挖边用500mm高同扩头尺寸的钢筋密肋圈加五彩布支护，木方支顶，随挖随进展支护，并随时注意观察土质的情况变化。桩身开挖时，在上口设十字控制点，吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。桩孔挖完后，立即对桩中线、桩深、桩尺寸和持力层等进展验收，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差为1/200，桩端进入层中砂持力层不小于800mm。合格后立即进展桩底碎石投放及注浆管的安装埋设，要求ZH4安装4根注浆管，ZH3安装3根注浆管，ZH1、2安装2根注浆管。注浆管底铺20cm厚碎石，上覆盖10cm20cm碎石，外表抹5cm厚干硬性砼，然后再用塔吊及汽车吊吊放钢筋笼，浇筑砼。整个钢筋笼用钢管悬挂在桩壁上，借自重保持垂直度正确。砼垂直泵送灌入桩孔内，连续分层浇筑，振捣密实，每层厚度不超过1.0m。根据压浆工艺和试锚桩需要,桩砼中均掺加高效早强泵送剂，掺量1.53%。试锚桩建议提前确定，要求试桩方案先制定出来,确定出试锚桩的桩顶标高及预甩筋设计要求,按要求先进展试锚桩施工。待桩砼强度到达50%时，用泥浆泵配置0.7-1水灰比的水泥浆，将配置好的水泥浆用高压注浆泵注入桩底，完成桩底压浆。桩底压浆局部精选专业施工队伍进展，详细施工方案见单体设计。2承台筏板根底CTA1、CTA2、CTA3、CTA4截面尺寸较大，按大体积砼进展施工。基底土人工清理到位后，进展素砼垫层的施工，随打随抹压，利用基底每隔2m设置的木桩抄平，拉线找平。四周在垫层上砌筑240厚红砖墙，外侧挡土，内侧作为承台的砖模抹1:3水泥砂浆20mm厚。考虑承台底与根底底板顶高差较大CTA高1.5m、2.3m，如放坡挖土，留出支模操作空间的话，势必大面积扰动根底底板下的原状土，对构造不利，因此拟定采用砖模。垫层上用细石砼抹出间距1m的35mm高筏板钢筋砼保护层肋条，然后按图纸进展钢筋绑扎砼浇筑。筏板属大体积砼，采用分层连续浇筑，为保证砼上下层充分结合形成整体，同时防止出现裂缝，施工时掺加粉煤灰来降低水化热，并控制完成浇筑层的时间。筏板砼浇筑完后，外表喷洒养护膜,成膜后立即用草袋子、黑色塑料膜覆盖，并在不同深度处设测温孔，定时测温，记录大体积砼内部水化热开展变化情况。要求砼内外最高温差不大于25，内部温差不大于20，温度陡降不大于10。3承台、独立柱基及基梁的施工根据测放出的根底定位线进展人工挖土，到设计标高后后进展素砼垫层的施工，待垫层强度可上人施工后进展周边120厚红砖模的砌筑抹灰采用砖模的理由同上。按设计要求进展承台、独立柱基及基梁的钢筋绑扎