PSJ-001A型仪器摇动把柄注射模具及制造工艺设计一、选题的目的与意义塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。把柄在我们生活中很常见，但随着生活水平的提高，把柄的款式更新换代速度非常快，人们对这些产品的外观需求正快速增长。人们对于把柄的选择，除了看重其质量以外，比较注重的就是外观，可以说类似把手这样的配件的更新换代主要集中表现在其制品外形上。鉴于此，本次毕业设计选择了仪器摇动把柄注射模具及制造工艺设计，力求通过本次设计综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问题的能力。是对前三年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过考察、立题、收集素材、设计方案、工艺制作等过程，检查自身的思维能力、动手能力和掌握技艺的深度，从而对提高学习质量具有重要的意义。二、我国模具工业的研究现状及发展趋势塑料模具工业是一门新兴工业，它是随着塑料工业发展而来的。近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2以m,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材，挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字化无图制造。随着改革开放的发展，中国模具在短短的几十年之中已经有了蓬勃的发展，尤其在技术和质量之上有了很大的跨越，但是与欧美国家还是有很大的差距，一些高级的塑料机器还是需要从德国、美国和英国等欧洲大国中进口。从另外一个方面来看，一些低档的塑料模具因为其生产的成本低，原料非常便宜，技术要求不高，加上中国人缺乏创新的精神，导致好多非常低端的产品供求大于需求。根据一项调查数据表明，国内生产的模具的市场满足率只占65%，高端的塑料模具都是依靠国外的进口，而中国出口的模具都是以中低端位置，由于中国的模具具有价格的优势，在亚非等第三世界国家的销量还是非常高的，因此塑料模具工业的发展还是非常好的。塑料模具制造是关乎国家未来经济建设中的一项关键产业，因此振兴和发展我国的模具制造工业，正越来越受人们的高度重视和关注。三、采用的设计方案与技术路线1.材料设计与选择：（1）材料确定；（2）薄壳制品与模具设计；（3）塑件选择。2.产品设计与工艺分析：（1）产品造型设计；（2）塑件制品的工艺分析：尺寸和精度、壁厚、脱模斜度、加强筋和凸台。3.模结构设计与参数计算：（1）塑件制品分析：产品要求、计算制品的体积重量；（2）注塑机的确定；（3）模具结构设计；（4）注塑机参数校核；（5）浇注系统的设计：主流道的设计、冷料井设计、分流道的设计、浇口设计；（6）分型面的选择；（7）排气系统的设计；（8）成型零件的设计；（9）导向机构设计；（10）型腔的侧壁和底板厚度计算；（11）脱模机构设计；（12）侧向抽芯机构设计。4.绘制模具总装配图和非标零件工作图。5.复核设计图样。四、可能存在的问题1.由于设计经验不足，在零部件尺寸确定上不会很准确，但我会多参照书籍，尽量减少错误；2.对于制图软件的操作熟练程度不是很好，所以在绘图的时候会受到影响，但我会多学习；3.在设计过程中考虑工件的机构、工艺性、经济性、成本、生产周期不会很全面，但我会认真分析考虑。五、课题研究进程规划1.2013年12月30号前完成毕业论文（设计）开题报告，外文翻译。2.2014年1月2014年5月上旬，完成的内容有：（1）相机充电座的三维模型的设计；（2）分型面的设计；（3）创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件；（4）模具的冲模仿真。3.2013年5月中旬，完成设计内容，需完成至少两张A0图纸的量（装配图，零件图都要有），完成装订。参考文献1 曹宏深赵仲治主编塑料成型工艺及模具设计.北京机械工业出版社，1993。2 黄虹主编塑料成型加工与模具.化学工业出版社，2003年3月，第一版。3 黄锐主编塑料工程手册下册，第四章节，机械工业出版社。4 宋卓颐史勤芳房双宽赵永仙编著塑料原料与助剂.科学技术文献出版社，2003年9月，第1版。5 黄锐主编塑料成型工艺学，中国轻工业出版社，1997年5月，第2版。6DonggangYaoScalingIssuesinMiniaturizatonofInjectionMoldedPartsJournalofManufacturingScienceandEngineering.November2004，Vol，126/733.