交通标志现场质量检验表承包单位：合同号：监理单位： 编号：检表174工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日1.交通标志的制作应符合道路交通标志和标线（GB 5768）和公路交通标准板技术条件（JT/T279）的规72.交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。基本 要V求3. 标志的位置、数量及安装角度硬符合设计要求。4. 大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。5.标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形,标志面上任一处面积为500mm x 500mm 表面上，求不得存在总面积大于10mm 2的一个或一个以上气泡。6.反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时， 底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免岀现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。检查项目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率 5。单边长尺寸大于1.2m 时标志板外形尺寸（mm）允许偏差为边长尺寸的土钢卷尺、万能角尺、卡尺：检0.5% ;三角形内角应为60。土 5。查 100%标志板厚度（mm）不小于设计标志汉字、数字、拉丁字应符合规定字体，基本字高不小字体与标准字体对照，字高用的字体及尺寸（mm）于设计钢卷尺：检查10%标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.lx -1.m-2）反光膜等级应符合设计。逆反射 系数值不低于公路交通标准板技术条件（JT/T279） 规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100 ， 0用直尺、水平尺或经纬仪：检查 100%标志金属构件镀层厚度（gm）标志柱、横梁78，紧固件50测厚仪：检查100%标志基础尺寸（mm）-50,+100钢尺、直尺：检查 100%基础混凝土强度在合格标准内基础施工时同时作试件每处1组（3件）：检查100%纵断高程（mm） 10水准仪海200m 测4断面质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：路面标线现场质量检验表承包单位：合同号：监理单位： 编号：检表175工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基本要求1. 路面标线涂料应符合路面标线涂料(JT/T280)的规定。2. 路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。3. 路面标线的颜色、形状和位置设置应符合道路交通标志标线(GB 5768)的规定和设计要求。检查项目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率标线线段 长度(mm)6000 50钢卷尺：抽捡10%4000 403000 301000 2000 20标线宽度(mm)400 450+15,0钢尺：抽捡10%150 200+8,0100+5,0标线厚度(mm)常温型(0.12 0.2)-0.03,+0.1湿膜厚度计：干膜用水平尺、 塞尺或用卡尺，抽捡 10%加热型(0.2 0.4)-0.05,+0.15热熔型(1.0 4.50)-0.10,+0.5标线横向偏位(mm) 30钢卷尺：抽捡10%标线 纵向 间距(mm)9000 45钢卷尺：抽捡10%6000 304000 203000 15标线剥落面积检查总面积的13%4倍放大镜：目测检查反光标准逆反射系数-1-2(cd.lx .m )白色标线150黄色标线100反光标准逆反射系数测量仪：抽捡10%质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：波形梁钢护栏现场质量检验表承包单位： 合同号：监理单位： 编号：检表176工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基 本 要 求1. 波形梁钢护2. 护栏立柱、3. 为保证护栏行护栏立柱4. 波形梁护栏丁栏产品应符合高速公路波形梁钢护栏(JT/T281)和公路三波形梁钢护栏(JT/T457)的规波形梁、防阻块及托架应符合设计和施工的要求。；的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进二打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。:的端头处理及桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。检查项目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率波形梁板基底金属厚度(mm) 0.16板厚千分尺在在：抽捡10%立柱壁厚(mm)4.5 0.25测厚仪、千分尺：抽捡 5%镀(涂)层厚度(叩)符合设计测厚仪：抽捡10%拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(MPa) 600抽样做拉力试验：每批3组立柱埋入深度(mm)符合设计规定过程检查，直尺：抽捡10%立柱外边缘距路肩边线距离(mm) 20直尺：抽捡10%立柱中距(mm) 50钢卷尺：抽捡10%立柱竖直度(mm/m) 10垂线、直尺：抽捡10%横梁中心高度(mm) 20直尺：抽捡10%护栏顺直度(mm/m) 5拉线、直尺：抽捡 10%质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：混凝土护栏现场质量检验表承包单位： 合同号：监理单位： 编号：检表177工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基 本 要 求1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2. 混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。3. 各混凝土护栏块件之间、护栏和基础之间的连接应符合设计要求。4. 混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其它开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。5. 混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。6. 混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm，否则应予及时修补。检查项 目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率混凝土护栏强度(MPa)在合格标准内按附录D检查地基压实度()符合设计要求现场检查护栏 断面 尺寸 (mm)高度 10直尺、钢卷尺：抽捡 10%顶宽 5底宽 5基础平整度(mm)10水平尺：检查 100%轴向横向偏位(mm) 20或符合设计要求直尺、钢卷尺：抽捡 10%基础厚度(mm) 10%H(H为基础的设计厚度)过程检查，直尺：检查100%质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：缆索护栏现场质量检验表承包单位： 合同号：监理单位： 编号：检表178工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基 本 要 求1. 缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造(3股7芯)、锚具及其镀锌质量应符合设计及施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽捡，合格后方可使用。2. 张拉前应标定拉力测定仪。3. 立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层(每层厚度不超过100mm)夯实；立柱埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设计要求。4. 立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。5. 采用打入法施工时，立柱顶部不应岀现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。检查项目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率缆索直径(mm)18 0.5卡尺：抽捡10%单丝直径(mm)2.86+0.10,-0.02初张力(kN) 5%过程检查，张拉计：抽捡10%最下一根缆索的高度(mm) 20直尺：抽捡10%立柱壁厚(mm) 0.10千分尺：抽捡10%立柱埋入深度符合设计要求过程检查：抽捡10%立柱中距(mm) 50直尺：抽捡10%立柱竖直度(mm/m) 10垂线、直尺：抽捡10%镀锌层厚度(1)立柱85 索端锚具50 紧固件50 镀锌钢丝33测厚仪：抽捡10%混凝土基础尺寸符合设计规定过程检查，直尺：抽捡100%混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件，每个 工作班一组(3件)，检查试 件的强度，抽捡100%质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：突起路标现场质量检验表承包单位： 合同号：监理单位： 编号：检表179工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基 本 要 求1. 突起路标产品应符合突起路标(JT/T 390)的规定。2. 突起路标的布设及其颜色应符合道路交通标志和标线(GB 5768)的规定或符合设计要求。3. 突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4. 突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。检查项 目规定值或允许偏差实测值检查方法及频率安装角度( ) 5角尺：抽捡10%纵向间距(mm) 50钢卷尺：抽捡10%损坏及脱落个数V 0.5%损坏及脱落个数：抽捡30%横向偏位(mm) 50钢卷尺：抽捡10%承受压力(KN) 160检查测试记录光度性能在规定范围内检查测试报告质检负责人意见：监理员意见：专业监理工程师：轮廓标现场质量检验表承包单位： 合同号：监理单位： 编号：检表180工程名称交通安全设施工程施工日期年 月日桩号及工程部位检验日期年 月日基 本 要 求1. 轮廓标产品应符合轮廓标(JT/T 388)的规定。2. 轮廓标的布设应符合设计和施工规范要求。3. 柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。4. 柱