淄矿集团 陕西长武亭南煤业有限责任公司107工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施施工单位： 抽 采 队编制单位： 抽 采 队编 制 人： 唐 在 录 李 顺 军编制时间：2008年12月25日审 批通 防 科: 年 月 日机 电 科： 年 月 日安 监 处: 年 月 日通防副总: 年 月 日总工程师: 年 月 日审批意见:措 施 传 达 记 录名称: 107工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施 日期: 2008年12月25日主 持 人:传 达 人:应到人数:实到人数:听取人签字: 107工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施为加大对107工作面回风隅角的瓦斯抽放，防止工作面在回采时隅角瓦斯超限，经研究决定从107回风巷超前支护以外10m处开始，往外在巷道顶板处每隔10m施工一组高位抽放孔。为确保施工期间的安全，特编制本措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行。一、施工地点：107回风巷顶板处。二、钻孔设计：1. 从107回风巷超前支护以外10m处开始，往外在巷道顶板处每隔10m施工一组高位抽放孔，每一组高位抽放孔钻孔为3个，编号分别为1、2、3。每组的1号钻孔，开孔位置距生产煤壁侧1 m，方位角为325，仰角为17，孔深均为60m；每组的2号钻孔，开孔位置在巷道顶板与生产煤壁夹角处，方位角为330，仰角为17，孔深为80m；每组的3号钻孔，开孔位置在2号孔后0.5 m处，方位角为336，仰角为17，孔深为80m2.钻孔性质：瓦斯抽放钻孔。3.钻孔规格：用94mm无芯钻头钻进至终孔。4.开孔层位：在8煤层中，位于巷道顶板处；终孔层位：位于8煤采空区处。5.钻机型号：使用MK-4。三、施工安全技术措施：（一）钻探设备、材料的运输：1钻探设备搬运前，首先由维修工，电工对其进行全面检查，钻探设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全可靠后，方可搬运。2钻机、钻杆等设备和长度超过矿车长度的物料运送时，必须使用专用车盘。运送钻杆等长物料时，要使用4分钢丝绳在车盘前后两端，将长物料牢固地捆绑在车盘上，并且在每道钢丝绳上打上标子，标子不少于两道。3设备及物料搬运过程中，上下山绞车运输时，应预先和绞司机取得联系，必须严格使用好所需安全设施，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁人与车同行；无极绳绞车下山运输时，人员必须在车后上山方向，无极绳绞车上山运输时，人员必须在车前上山方向，钻机两侧严禁站人。4平巷人力拥车时，事先与井下相关人员联系好，防止车辆相对同轨行驶。5钻探设备的搬运、装卸车，要使用葫芦慢慢吊起，并慢速放到专用车盘上，并有专人指挥，互相配合好，确保安全。6钻探用物料的装、卸车，需由一人指挥，互相配合好，要慢搬稳放垛放整齐，并注意来往行人。 (二)钻探设备的安装：1钻机安装前必须加强钻机附近的巷道支护，清理好水沟。2钻机安装时，要先将钻房底板浮石清理干净，将钻机固定牢固,以防伤人。 (三)电器设备的接送电及管理：1接送电必须有专职电工负责，严格执行挂牌上锁、站岗等制度，作业时必须有两人以上在场，并事先与调度室及有关区队联系好。 2电缆吊挂要整齐，消灭鸡爪子、羊尾巴及明线接头。3钻机操作要使用按扭，无失爆现象。4送电后，待所有电器设备运转正常，且安全可靠后，方准电工离开现场，但离开现场前必须与当班班组长交接好。5.回风巷内电气设备在工作面瓦斯超限断电后禁止检修电气设备。6.所有电气设备必须时刻保持完好状态，严禁出现失爆现象。否则，立刻停止作业。（四）钻进：1现场钻探人员，特别是司机和钻场电工，必须经过专门培训，考核合格并取得证书才能上岗。要分工明确，严格按钻探设备操作程序及安全注意事项操作，各工种配合好，叫应一致。2钻进中，如孔内喷瓦斯，巷道内瓦斯含量超过1.0%时，立即停钻，抽出钻杆，用粘土封住孔口，回报区队及调度室。3每次下钻后，必须先用水接头向钻孔内充水，待孔口返出水后再钻进， 否则不准开钻，严禁干打眼，出现埋钻、咬钻等事故，追究班、组长责任。4钻探人员穿着要利索。扎紧袖口、裤脚，操作人员不准戴手套，严禁横垮、靠近、触及设备和钻具转动部位。5.操作人员严禁开机时离开操作岗位。6.每施工完一个钻孔，必须立即用棉纱或粘土及时封住孔口，防止有害气体喷出。（五）原始记录工作：1记录员要严格按原始记录表格中规定项目认真填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。 2如孔内发生故障，当班记录员必须在原始记录上绘制事故草图，标明尺寸，以便处理。3现场钻杆、钻头及其它钻具的数量要填写清楚，钻探人员签名，必须签姓名全称，不得简化填写。（六）其它注意事项： 1钻机安装必须平整牢固，钻机架固定牢固，保证运转时不晃动。2钻孔方位必须由测量人员用仪器测定并挂线，防止出现偏差，不能进入预定位置。3钻机转动部位要设置安全可靠的防护装置。4保持钻机附近有良好的通风条件，对钻孔附近瓦斯、一氧化碳等有害气体的检查，每班不少于3次。5钻场要有良好的照明,现场安装电话，以便遇到紧急情况或意外事故时，能够及时联系。6每班钻探人员进入现场时，首先检查钻场前后10m范围内及顶、邦围岩牢固情况，发现松动，立即处理(摘除活石、加固顶邦、拧紧螺丝等)。7施工现场必须由专职瓦斯检查员随时检查CH4、H2S浓度，现场必须悬挂钻机房顶部要悬挂CH4和H2S检测报警仪，若现场钻场附近20m范围内及回风巷内CH4含量超过1或H2S含量6.6ppm时，必须立即停钻撤人，汇报通防科及调度室，采取措施进行处理。8钻孔施工前，必须先清好水沟。9维修工、电工及钻工，要随时对钻探设备和电器设备进行检查维修，发现问题，及时处理。如现场无法处理时，要及时回报区队。否则，按有意破坏论处。10施工现场的所有钻具，必须数量清楚，排放整齐。存放地点要避开行人、行车和工作范围，同时要和综采队叫应好，严禁平行作业。11.避灾路线：107回风巷打钻处107工作面运输顺槽107工作面材料道副井底环形车场副井地面。12.其他方面严格执行煤矿安全规程和煤矿安全操作规程中的相关规定。6