沥青混凝土拌和站安全操作规程 一、 砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门,人工卸出%物料，故障排除后再启动。三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Oega；，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。六、各维修作业人员要集中精力,互相协调，水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合，保证安全。七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。九、运转过程中，如发现有异常情况,应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。十一、 拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。十二、开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况，应及时处理。十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。二十二、按设备使用说明进行例保作业。 1