许昌矿业有限公司 设备润滑管理制度 XC/Z-DS-05质量管理体系三级文件 第 1 页 共 5 页设备润滑管理制度受控状态：文件编号： XC/Z-DS-06版本/状态：B/1编 制：樊新成审 核：宋志东批 准：黄为民分 发 号：发布日期：2009年4月1日 河南龙成集团许昌矿业有限公司机电部二OO九年四月1目的1.1保证设备的安全运转，减少零部件磨损。降低动力能源消耗，延长设备使用寿命。1.2对润滑设备、润滑与密封材质实行专业归口统一管理。2适用范围本制度适用于许昌矿业公司各单位设备润滑技术，供应需求，质量检验与实际应用情况的管理和实施。3定义和术语3.1设备润滑“五定”定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必须经化验合格。定量：确定各润滑部位每次加换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。定期：确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油，添油和清洗换油。定人：确定操作人、维修人、润滑人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。4职责与权限4.1设备部负责组织全公司设备润滑工作的开展。4.1.1负责修订设备润滑管理各项规章制度，明确全公司润滑工作的程序。4.1.2按设备的技术性能要求审批许昌矿业公司各单位润滑装置、油品及相关密封、除锈防锈材料的选型和使用计划。4.1.3检查落实关键设备、主要生产设备所用润滑装置、材料按设备管理部门指定产品牌号和质量技术要求执行。4.1.4及时引进新型的润滑与密封装置、材料，做好试点、推广应用和总结工作，同时对许昌矿业公司润滑工作进行调查研究，督促检查和业务技术指导。4.1.5抓好各单位设备润滑“五定”的执行和润滑原始记录。4.1.6负责做好重要设备在用油的油质鉴定及油品更新换代工作。4.1.7负责抽捡各使用单位或供应部门批量油品进厂原始化验报告。4.1.8负责润滑管理人员的业务培训工作。4.2供应公司负责润滑与密封装置、油品等供应管理。4.2.1供应管理应根据各生产单位设备管理部门的订购计划经设备部审批同意后，按所需品种、牌号、数量及时供应合格产品。4.2.2关键设备、主要生产设备和新技术新材料推广应用的品种数量计划必须按设备管理部门指定的产品牌号和质量技术要求及时做好供应工作。4.2.3做好计划管理、定额管理、质量管理、库房管理、回收管理。4.2.4加强与设备管理部门、使用单位的联系，共同做好市场和现场的信息交流，及时解决润滑油和密封材料供应中的各种问题。4.3各工段设备管理部门组织本工段的设备润滑工作，负责许昌矿业公司各项润滑管理制度在本工段的实施。4.3.1负责本工段设备润滑“五定”的组织实施工作，并建立润滑卡片和图表，进行油脂单耗考核，实行定额管理，做好加换油的各项记录。4.3.2编制本工段年耗油脂及有关材料的品种数量计划，每年十月上旬报设备部审批后执行。（临时改变计划必须征得设备部同意后执行）4.3.3积极推广应用润滑新技术、新材质，加速油品更新换代，改善设备润滑状况。4.3.4抓好设备治漏工作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，指导和落实废油回收，再生利用工作。4.3.5负责本工段的业务培训和润滑管理档案的建立。4.3.6制定润滑工作的职责（包括维修工），并组织实施。4.4中心试验室（化验室）负责许昌矿业公司油脂化验工作。4.4.1建立健全油脂化验室，配备专职化验员。4.4.2制定油脂化验制度，并组织实施。4.4.3化验员业务上必须接受设备部技术管理人员的指导与安排，并按规定的化验内容进行化验。4.4.4负责化验设备、装置的配备，完善与管理，满足公司所用油品检验的需要。4.4.5样品装置符合化验的要求。5管理规定与要求5.1管理制度5.1.1设备部专（兼）职润滑技术管理人员具体负责全公司润滑工作的统一管理。所执行的管理制度由设备部负责人审核，经主管设备副总经理批准。5.1.2各级润滑管理人员，计划供应人员，化验员直至岗位的润滑工等所组成的润滑网，均应逐级保证各项润滑管理制度的实施。5.1.3按设备的特性要求确定润滑方式及润滑所需油品，严格按润滑“五定”建立图表，台帐等原始记录，统计出各单位用油种类和数量。5.1.4制度的修改，润滑方式及油品等需改进，由润滑管理网线人员根据现场了解的实际情况提出，报公司设备科审批，重要部位报设备部备案。5.2用油制度5.2.1用油计划先由各工段设备主管部门提出，交设备部审核批准后，由供应公司采购。5.2.2各工段的用油计划，包括大修、中修、小修及平时维修添加用油。5.2.3用油计划每年十月中旬交设备部有关人员审核，由供应公司按计划落实。5.2.4新用油品或代用油品须经设备部主管技术人员同意。5.3供油制度5.3.1供应公司必须按计划采购所需的润滑油脂，进厂时必须有化验单，并注明生产厂家及出厂日期。5.3.2供应公司必须保证供给，油桶要集中管理，有明显标记并分类堆放。5.3.3各用油单位的油脂进厂需验质量鉴定，抽样化验，不合格者不准使用和入库。5.4油脂入库制度5.4.1油脂入库后要妥善保管，不得的堆放露天；油质要分类堆放，严禁混杂，实行挂牌制度。5.4.2室内保持空气流通，注重防火，禁止储存易燃物，油桶油罐不宜靠近蒸汽管，互相间隔一定距离，保持室温在435以免油料变质。5.4.3所有容器必须用盖子盖好，加油器具要经常清洗，专桶专用，凡漏出来的油要分类集中处理，严禁往油箱内倒。5.5油脂领发制度5.5.1按计划、按规定期限发给油脂，每种发出的油脂必须有化验并注明生产厂家及出厂日期。5.5.2、发现油脂名称，牌号混淆不清，油料变质，不清洁不发；领用人怀疑油脂有问题，可以拒绝领用。5.5.3若库内已没有所领油脂，若要代用需经有关部门，主管技术人员批准。5.5.4发油前要检查领油器具，一是要清洁；二是要专用。5.6加油换油制度5.6.1主要生产设备换油时间由主管润滑技术人员定，并监督执行，一般在大、中修或年检修期间实施。5.6.2换油前，油箱管道、机体、机壳周围及专用器具必须清洗干净。5.6.3润滑员，值班员，维修人员，操作人员在加换油工作中，要严格按照润滑卡片的规定加入合格油品，并及时做好记录。5.7油脂化验制度5.7.1新进厂的油品由仓库验收员负责取样，送样化验，投入使用的周期性油品化验由各使用单位有关人员负责取样，送样化验。5.7.2取样标准及样品装置油脂由试室安排，化验单由中试室开出后要妥善归档。5.8废油回收及再生制度5.8.1油脂报废后，必须及时回收，不同种类的废油，应分类盛装，并在桶上做明显的标志，以免混合。5.8.2各单位的废油集中后，交公司油库统一管理和处理。（有条件的可按规定进行过滤净化再生利用）6检查及考核6.1按设备部工作的安排进行定期检查评分和不定期的重点抽查，并列入公司经济责任制考核。6.2如出现由于润滑不良造成的设备事故按事故“三不放过”的原则分析处理。7报告与记录表格式7.1许昌矿业有限公司设备润滑五定卡片8附则8.1本制度由机电部编制。8.2本制度由机电部负责解释、修订。设备润滑五定卡片 设备名称总计润滑点数润滑油点年度耗油量润滑油kg润滑脂点润滑脂kg型号规格润滑剂点润滑剂kg序号润滑部位润滑点数润滑方法润滑油品种牌号补 加 油换 底 油润滑负责人夏冬周期油量周期油量备注