第十三章 降低成本措施13.1 管理降低成本措施1.根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分顶工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。2.科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，采用动态的施工进度计划，适应施工过程中各种环境和条件的变化，及时调整施工进度计划。确保施工进度计划保持其合理性，及指导施工的权威性。从而有效施工，并缩短工期。节约项目管理费用。合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。3.严把加工订货、材料计划关，根据预算部门的材料分析，编制单位工程材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。在确保质量、环保、使用功能符合设计要求手续齐全的前提下，采用优质价廉的材料、设备，真正做到优质优价。4.严把进场材料管理关，进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。其材料保管、发放、回收应符合下列规定：1）合理保管：材料存储位置应按施工现场总平面图要求，统一规划、划级定位、统一分类标识。2）精心看护：材料本身的理化性能受气候等自然因素的影响，需要项目部的材料员精心看护，根据材料的特点，合理安排保管场所，防止或减少材料不必要的损失。做好材料的维护保养工作，坚持“预防为主，防治结合”的原则，具体要求如下：安排适当地保管场所。根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，尽可能适当地满足材料性能对保管场所的要求，做好堆码铺垫，防止电器元件受潮损坏。各种保温材料的堆码要求稀疏堆码以利通风。土建大宗材料防水、防潮、防晒，对此要用苫布进行遮挡保护。3）对于温度、湿度要求较高的电气材料和设备，应做好温度、湿度的调节控制，夏季应做到防雨防潮，冬季应做到防冻保温。项目部材料员经常检查，随时发现材料质量变化，及时采取相应的应急措施，保证材料的质量。4）库房材料品种较多，收发频繁。由于保管工程中的自然损耗、计量不准、二次搬运损耗等因素，可能导致最终材料数量不准，因此加强材料的盘点，搞清实际库存量、呆滞积压量、实际应用量等情况。材料盘点要求“三清”，即质量清、数量清、账卡清；“三有”即盈亏有原因、返工损失有报告、调整账卡有依据；“四对口”即账、卡、物、资金对口交圈。5）材料的发放：促进材料的节约和合理使用是材料发放的基本要求。发放材料的原则是；凭证发放，急用先发，有序发放。要按质、按量、手续齐全，有计划发放材料，确保施工生产的需要，严格出入库手续，实行限额领料，防止材料的不合理使用。6）退料与回收：退料是指工程竣工后剩余的或已领未使用且符合质量要求完整的材料，经过材料员检查、核实质量与数量，办理退料手续，并冲减原领料单据，以降低成本，做到材料的合理使用。回收是指施工过程中剩余的边角余料，可回收以后使用，在办理入库手续时，不冲减原领料单据，做好材料的回收是项目部一项重要的工作内容，它可以节约有效资金，提高项目部的经济效益。7）对施工材料的发放，实行限额领料单制：限额领料单是分部分项工程按相应的施工材料消耗定额计算而得。它是施工任务书或施工承包合同的附件之一，也是定额供料的凭证，材料核算、成本核算的依据。5.采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料，降低施工成本。6.施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。7.现场组织管理（1）现场材料尽量堆放在距现场较近的位置或室外人货梯较近位置减少二次倒运，降低间接费用成本。（2）现场实行限额领料、分项核算，节约有奖，浪费处罚。（3）合理划分流水段，平面流水、立体交叉作业，提高工效。（4）采用计算机应用技术对吊顶、墙面、地面饰面板（砖）进行深化设计、排版、合理配料，减少废料。（5）加强现场施工管理，做到“活完、料净、脚下清”。（6）加强使用管理，做到合理使用，防止长材短用，大材小用。8.通过全员质量意识的教育、合理的施工组织、严格的过程监控，使各分项（子分项）工程的质量一次成优（活），减少重复工作或返工。9. 充分利用计算机信息化管理技术及施工管理来提高项目运作能力，在利润上适度降低。13.2 技术降低成本措施1.墙、顶面涂饰应控制好标高线（轴线）防止超厚。2.合理安排，结合施工进度计划缩短工期。减少人工、机械、材料等费用的支出。3.室内顶棚管线及装饰采用活动架子。4.墙面由公司经验丰富的设计兼施工人员计算机制图，排版美观并精确，节省材料。使损耗量降到最低。排版严格按先出图，再弹线，对图纸的精确性修改及确定的顺序进行。施工时应用公司配备的有合格标识的水准仪、检测尺、水平尺等测量器具严格控制放线的精确性。5.各种木制板材、石膏板材、金属板材及轻钢龙骨的裁割下料要在相应技术交底中明确规定裁割方式，提高利用率。6.做好各种成品保护，避免出现因保护不善而造成的返工翻修问题。