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北京五矿观山会所工程 活动隔断施工方案活动隔断工程施工组织方案广州大来隔断实业有限公司1、 编制依据序号名 称编 号1建筑结构荷载规范GB50009-20012北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20023建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20034广州大来隔断实业有限公司企业标准OB/440100915240-20005广州大来隔断实业有限公司企业产品标准Q/(GZ)DLGD-1-20066钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017北京五矿观山会所工程施工图纸89102、 施工特点2. 1工程目标:2. 1. 1 安全目标:杜绝死亡及重伤,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理,文明施工,以达到北京市文明安全标杆工地为目标。2. 1. 2进度目标:坚守合同,确保竣工总工期控制在40天之内。2. 2质量等级本工程的质量等级为合格。3、 施工安排3.1 活动隔断的施工流程确定安装位置安装钢架结构安装轨道刷防锈漆自检监理验收隔音封堵喷防火涂料自检监理验收开料装配门板门板饰面制作吊挂调试门板竣工验收3.2 活动隔断的深化设计3.2.1根据建设单位提供的相关图纸及现场实际情况出活动隔断的深化设计图纸提交到建筑设计研究院审核及确认。3.2.2严格按照北京市建筑设计研究院审核及确认的活动隔断深化设计图纸进行生产及安装。3.2.3 严格控制现场安装尺寸的准确性并复核图纸,以保证屏风门板的制作精度。3.3 钢架结构的安装主体结构型式:隔断桁架施工单位:广州大来隔断实业有限公司3.31钢架施工队伍配备根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目负责人、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构如下:项目负责人现场管理人员技术管理人员现场安装人员本工程配备焊工4名,电工2名,安装工12名,合计共18人负责本工程的钢结构安装、轨道安装、隔音封堵及屏风门板吊挂调试工作。3.32施工准备施工前,项目负责人、技术、施工负责人及有关管理人员要召开碰头会,沟通情况。各班组要召开准备会进行动员,明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动, 施工负责人要对施工队员进行技术及安全交底,施工队员要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏,充分与否是决定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。3.3.21 技术准备3.3.2.11 施工负责人及技术人员认真熟悉本工程施工图纸,搞清本工程现场情况。3.3.2.12 施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报监理及总包备案。3.3.2.13 进行逐级技术交底:项目经理以书面形式向工程主管及施工负责人进行交底,施工负责人以口头形式向各施工施工人员进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。3.3.22 材料准备3.3.2.21材料的选用: 钢材:应采用现行国家标准中规定的钢材。其质量应符合现行国家标准的规定。 轨道及配件:按合同规定的要求提供相关轨道及配件,其材质及质量应满足合同的有关活动隔断相关要求。 防锈漆.防火漆及防火涂料:采用国标合格产品,其材质及质量应满足合同的有关活动隔断相关要求。3.3.2.22 材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。材料用量详见附表。3.3.23 现场准备3.3.2.31 施工现场提前留出场地便于堆放进场材料。3.3.2.32 按照施工需求,提前选定人行马道和安全通道位置,清除该部位杂物,为施工安装创造条件。3.3.24 人员准备3.3.2.41 施工负责人2名,对其施工安装、检查进行管理;同时设专职安全员1名,确保施工安全;需焊工4人,电工2名,安装工12名,45人一组,互相配合。3.3.2.42 电.焊工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训合格,持证上岗。3.3.3 钢架施工方法:3.3.3.1钢桁架制作二次焊接焊接顺序、清渣、磨平埋弧自动焊焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺陷修整组 装装配、点焊切割下料清渣、对接、矫正放 样清单、标示尺寸、图号原材料检验质保书、外观检验、必要时进行理化复验流程3.3.3.2施工方法及技术要求3.3.3.21 测量放线整个施工现场应引设两个现场水准点,作为从基础施工到主体施工现场所有轴线控制桩和水准点都要很好地进行保护,设置时要考虑设在施工时不易破坏的地方。在进行放样、展开和制作样杆、样板时,必须认真核对图纸上的每一个尺寸。样杆、样板上的定位标记应根据需要放焊接收缩量和刨边、铣头等的加工余量。号料前应首先确认材质,同时不应核对各零件的规格、尺寸和数量。主、辅弧形上弦总长根据图纸结构分段制作,各段内的翼、腹板拼缝应错开200mm,(分段长度较长时)。号料前,钢材的弯曲或者变形均应预先矫正,矫正时应尽量采用机械方法(液压矫正机)。3.3.3.22切割切割前,应先将钢材表面切割范围内油污、铁锈等清除干净。钢材的切割原则上采用自动气割机,9mm以下的钢材也可采用剪切,但剪切面的硬化表层应该除去。型钢的切割可采用自动气割和锯割。3.3.3.23安装安装前应仔细核对零件的几何尺寸及各零、部件之间的连接关系。认真检查安装用零件的编号、材质、尺寸、数量、平直度、切割精度等是否与图纸及工艺要求相符。型钢如有弯曲、扭曲及翼板倾斜等变形,均应修正合格方可使用。安装配划线工具(钢卷尺、直尺)事先必须经公司计量科检验合格,检验样板等在使用前也应与实物核对,做到正确无误。3.3.3.3 电焊工作3.3.3.31 电焊工作一般事项A. 电焊工必须持有效焊工从业合格证。B. 电焊作业人员必须有一年以上的实际电焊工作经验,并在最近半年仍继续从事同类工作者。C. 在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。D. 所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。E. 有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。F. 正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。3.3.3.32 焊接准备焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。焊接面必须保持干燥,并将足以影响焊接品质、强度及工作进行的异物如油漆、水分、灰尘等加以清除,雨天或湿度过大时应停止工作。3.3.3.4 电焊施工管理3.3.3.41 材料的管理G. 为了防止电焊条受湿,保管时应特别注意除了必要量以外不带多余量到电焊场所。H. 焊条必须经过烘干后方可使用。I. 包装盒不许散乱于工地内,残物必须集中收集处理。3.3.3.42 电焊机的管理:每日使用前必须检查,防止故障发生。3.3.3.43 施工中的管理焊工应随时注意电流、电压及焊速。每一道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净,有缺陷应铲除修补后才继续下一道的焊接。3.3.3.44焊接检查A. 焊缝外观检查B.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。C.焊缝表面应平整。3.3.3.5 钢材表面处理3.3.3.51 除锈处理,应完全除去铁锈与其它外界异物。3.3.3.52 除锈完成后且经有关人员检验合格,应于4个小时内喷涂第一道底漆。3.3.3.6 油漆:采用喷涂法配合手刷法施工。3.3.3.61 油漆前构件表面不得有异物,涂料不得超过使用时间。3.3.3.62 补漆:A. 钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊或安装磨损,以致损坏或生锈时,必须用喷砂或电动工具清理后,再行补漆。B. 底漆补漆以红丹防锈漆予涂装,以手刷法施工。C. 油漆涂装后,漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后,再行补漆。D. 油漆涂装后,如发现有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时,应将漆膜刮除并以表面处理后,再按规定涂装时间隔层次予补漆。3.4 道轨的安装道轨的安装附上:道轨安装说明(附件1)3.5、安装工具配备如下:工具名称规 格或功率单 位电焊机41千瓦台电焊机25千瓦台焊机专用保护电箱-台铝切割机14寸台铁切割机380台电动葫芦-台手动葫芦-台B级电箱-个C级电箱-个激光水平仪-台3.6 屏风门板的制作 3.61 门板制作依据的确定测量道轨安装后现场的实际跨度和高度,修正图纸尺寸,出具道轨现场竣工图,尺寸确认书作为开料制作门板的依据。3.62 屏风材料的准备 3.6.21铝合金框料边框采用T6063-T6铝合金,表面阳极性氧化处理。铝合金框料包括:上、下框,边框,边框密封器,压条,伸缩铝板,墙边收口等等。3.6.22 五金零件五金零件采用优质碳素钢制作,表面喷涂或电镀。五金零件包括:边框连接器,伸缩机构,压条撑杆,转动方钢,弹簧,轮座,吊轮等等。3.6.23 内部填充物内部填充物为隔音棉,采用吸音玻璃纤维。3.6.24 橡塑件 橡胶、塑料零件屏风门板上必备的密封、保护材料,具有隔音隔光的作用。橡塑件包括:压条侧胶,波胶,压条胶条,牛鼻胶条,牛鼻磁条等等。3.6.25 基础面板 基础面板为屏风正、背两面的主体可见材料,是后续制作饰面的基板。本工程基础面板采用:钢板贴难燃夹板。3.63 屏风的制作工艺流程 材料领用铝材开料预加工五金机加工基础面板开割自检拼装门框检验尺寸安装伸缩机构插面板铺放隔音棉安装压条安装边框密封器调试验收3.6.31 根据道轨现场竣工图与 尺寸确认书,统计好各种材料的用量。仓库根据材料清单发料。3.6.32 切割铝材。按开料图的尺寸开料,并进行冲孔、开槽、穿胶条装轮座等预加工工序,以备拼框。3.6.33 五金机加工。常备五金零件直接仓库领用。特殊零件出图加工或者外购。3.6.34 面板切割。根据本工程要求,需贴钢板底。按图纸切割好所使用的基础面板,用万能胶帖上镀锌铁板,以备插板用。3.6.35 以上开料工序后需自检,检验不合格返工再检,直至合格。3.6.36 材料准备好后进行拼框。用边框连接器将上、下框与边框拼接好,并安装加强材料进行框架加固。框架拼装后进行尺寸检验,检验按大来企业产品标准的要求进行。3.6.37 安装内部伸缩机构。框架合格后,安装伸缩伸缩机构以及撑杆等零部件,并调试活动流畅。3.6.38伸缩伸缩机构安装完成后插入一面基础面板,并
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