-*顶管施工专项案 审批：* 年 月 日. z.-目 录第一章 、编制依据.3第二章 、工程概况.4 一、工程概况.4 二、气象水文.5三、工程地质.5四、地下管线调查.6第三章、现场平面布置.9 一、施工总平面布置原则.9 二、施工总平面布置.9第四章 、工作井施工案.11一、施工工艺流程.11二、施工法.11第五章、顶管施工案.26一、顶管工艺的选择.26二、泥水平衡顶管施工.27第六章、质量保证措施.45一、质量目标.45二、质量保证体系.45三、顶管质量控制措施.45第七章、平安保证措施.47一、平安管理体系.47二、平安管理措施.47第八章、施工平安用电案.53第九章、应急预案.55一、应急预案原则.55二、应急救援小组.55三、应急救援.55第十章、施工进度方案.62第十一章、文明施工及环保措.63一、文明施工措施.63二、环保措施.63第一章 编制依据1、 施工图设计；2、 岩土工程勘察报告；3、 混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2011；4、给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008；5、给水排水工程顶管技术规程CECS246:2008；6、建筑基坑支护技术规程JGJ1202012；7、湿陷性黄土地区建筑基坑工程平安技术规程JGJ1672009；8、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2011；9、湿陷性黄土地区建筑规GB500252004；10、混凝土管道根底及接口04S531、06MS201；11、建筑地基根底设计规GB500072011；12、建筑地基处理技术规JGJ792012；13、混凝土构造设计规GB500102010；14、地下建筑工程逆作法技术规程JGJ1652010；15、施工现场临时用电平安技术规JGJ46-2012；16、建筑基坑工程监测技术规GB50497-2009；17、顶管施工技术及验收规；第二章 工程概况一、 工程概况工程地点位于*，合同工期为*日历天。本次施工围为：1、A段，顶管管道采用d3000mm级钢承口钢筋混凝土管，钢承F型接口，橡胶圈止水，顶管长度为90米。D3000mm顶管管顶平均高程为369.585，设计地面平均高程为375.662，管顶平均覆土厚度,6.077米。顶管工作井、接收井均采用逆作法施工。2、B段，顶管管道采用d2800mm级钢承口钢筋混凝土管，钢承F型接口，橡胶圈止水，顶管长度为88米。D2800mm顶管管顶平均高程为371.395，设计地面平均高程为378.630，管顶平均覆土厚度,7.235米。顶管工作井、接收井均采用逆作法施工。3、顶管工作井、接收井待管道顶进完成后留作检查井使用，为永久性构筑物。 本工程构造的平安等级为一级。 本工程基坑支护等级为一级。 构筑物地基根底设计等级：乙级。 顶管井及检查井构造设计使用年限50年。 混凝土环境类别：二b类。二、气象水文勘查区属暖温带半湿润大陆性气候，四季冷暖清楚。年均气温14.5，7月份最热，1月份最冷，年平均降水量609.5mm，7-9月为丰水期，降水量占全年的50%以上。区年平均相对湿度71%，年日照2015.2小时。根据区域水文地质资料，拟建场地地下水属潜水类型，赋存于第四系地层空隙中。主要以大气降水和地下径流补给为主，以地下径流形式向下游排泄为主。潜水流向由北向南，经调查，场地地下水位埋深15m左右，年变化幅度为2.0m左右，本次勘察，勘探点在勘察深度均未见地下水位。三、 工程地质根据地勘钻揭露，拟建工程场地勘探深度围地层主要为第四系松散堆积层，即由全新统人工素填土、冲洪积砂土和黏性土组成。拟建工程场地的地层分布及埋藏情况参考临近地勘钻，见附图工程地质平面图、纵断面图。拟建工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜本工程建立。场地环境作用等级为B级，腐蚀程度为轻度腐蚀；根据岩土工程勘察规GB50021-2001，不考虑地下水对混凝土构造及混凝土构造中的钢筋的腐蚀性，土对混凝土构造及混凝土构造中的钢筋具微腐蚀性。场地季节性冻土标准冻结深度为0.60m。 岩土承载力根本容值和主要岩土参数建议值 土层编号及名称 项 目承载力基本容值kPa压缩变形模量EsMPa基底摩擦系数素填土11010.00.25黄土状粉质黏土13010.60.30-1粉土8.20.30细砂16025.00.35中砂30.00.40四、 地下管线调查经现场实测，本次施工顶管边其他管线均与设计图纸断面标注相符，不影响施工。第三章 现场平面布置一、施工总平面布置原则1、各顶管井均紧邻市政道路确保运输畅通，施工临时用水、用电，应满足所需机械设备及办公设施、临建立施施工需要，按规划要求做到场地的平整工作，做好“三通一平。2、材料和半成品等堆场和仓库，应尽量布置靠近使用地点附近，以减少工地部二次倒运。3、在满足生产和生活需要前提下，合理安排临建立施。二、施工总平面布置根据现场施工条件及基坑支护平安要求，本着平安、经济、合理的原则，每个顶管工作井现场平面布置如以下图所示。 由于施工场地有限，无法现场开挖泥浆池，故采用钢板泥浆池，钢板泥浆池尺寸为6m长2m宽1.8m高。各工作井均紧邻市政道路，故对工作井边施工区域采用彩钢板进展全封闭围挡，并悬挂夜间警示闪灯。两段顶管均下穿于市政道路， 管道顶进施工中，为防止动荷载引发塌，在管道上机动车道上铺设30mm厚钢板。第四章 工作井施工案一、施工工艺流程本工程逆作法钢筋砼支护采用如下施工顺序进展施工：高压旋喷桩预支护土开挖钢筋制作模板制作第一段井体浇筑、拆模第二段井体开挖、钢筋绑扎、支模、浇筑、拆模第三段井体开挖、钢筋绑扎、支模、浇筑、拆模第四段井体开挖、钢筋绑扎、支模、浇筑、拆模封底。二、 施工法1、 高压旋喷桩施工、高压旋喷桩原理高压旋喷浆属于深层搅拌法中的一种，原理是利用工程钻机钻至设计深度后，用高压旋喷机把安有水平喷咀的注浆管下到底，利用高压设备使喷咀以20MPa 的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，使一定围的土体构造破坏，并与土体搅拌混合并强制与固化浆液混合，随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体。旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部构造荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形。、旋喷桩施工工艺流程、施工要点施工前先进展场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1%。施工过程中应对附近构筑物或建筑物如防洪墙、铁塔、房屋、路面等的标高进展监测，当标高的变化值大于(10mm) 时，暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工。高压喷射注浆的施工程序为：机具就位贯入注浆管试喷射喷射注浆拔管及冲洗等。喷射时，先到达预定的喷射压力，喷浆适量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，停顿提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进展检查，排除故障；如发现有浆液喷射缺乏，影响桩体的设计直径时，立即进展复核。桩喷浆量QL/根可按下式计算：Q=H/Vq(1+)式中：H 旋喷长度m；v 旋喷管提升