目 录一、工程概况1二、编制依据1三、起重机械安全使用基本要求1四、塔机的安拆过程安全技术措施3五、使用过程中应注意的事项4六、塔机的使用过程安全技术措施和应急预案7七、设备维修、保养12推荐精选一、工程概况本工程为博白县泓和旺角商业居住区(一期)11#、12#楼及地下室工程，位于博白县江滨开发小区，江滨大道东面，江南路以北、南流江旁。本工程为框架剪力墙结构，包括11#、12#楼两栋高层商住楼和11#、12#楼地下室。11#、12#楼地上部分均为18层，地下室一层，地下一层为小区车库，层高4.9米，地下室建筑面积4110.92 m2，11#、12#楼地上一层为商铺，层高为4.40米，局部为架空层，层高为4.50米，二层以上为住宅楼，层高均为3.0米，总建筑面积 28552.03m2。本工程安装使用的起重机械有：QTZ5013D塔式起重机1台。二、编制依据1、中华人发共和国安全生产法2、建筑工程安全生产管理条例3、国务院特种设备监察条例4、中华人民共和国建设部第166号令建筑起重机械安全监督管理规定5、自治区起重设备安装使用管理实施细则6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998、施工现场临时用电安全技术规范9、塔式起重机安全规程GB5144-200610、塔式起重机GB/T5031-200811、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201012、自治区建筑起重机械安全使用管理暂行规定三、起重机械安全使用基本要求 1、从事起重设备安装，单位必须具备相应资质，作业人员必须经国家行政主管部门考核颁发的有效证件，方可上岗作业。2、使用的起重设备应根据工作环境、内外条件及使用要求，正确选型，起重性能满足使用安全。产品应具备合格证、生产制造许可证、产品使用说明书，出厂监督检验证明、设备标识牌。并经行政主管部门注册备案登记核准使用的起重机械。推荐精选3、设备安装基础制作必须满足设计要求（即承载能力、抗倾覆能力），安装前应由安装单位，使用单位（基础制作单位）和监理单位对基础进行验收，合格后方可实施设备安装，基础制作单位应提供质保资料。特殊基础应有专门设计和符合性验算，送公司工程管理处审核，公司技术负责人审批、监理工程师确认。4、设备安装前应编制专项方案，经安装单位、使用单位技术负责人审批，工程监理总工程师确认后方可实施。使用单位向监理单位提出安装申请。5、委托单位与安装单位、租赁单位鉴定安全协议，明确双方责任。6、安装前应做好作业人员安全技术交底，熟悉作业环境和条件，听从指挥，设专人负责，严格遵守安全规则，作业范围内设警戒线和警告标志。7、安装前，安装单位应对设备进行验证，检查主要零部件，安全装置是否齐全有效，各监测，指示仪表报警信号是否完好，有缺损时应及时修复或更换，并对量具、吊具、钢丝绳、索具等检查，确认符合使用安全要求。8、设备安装应依据相关标准、规范、专项方案，产品说明书要求，保证安装质量，严格遵守操作规程。作业人员必须按高处作业要求配戴安全防护用品，正确使用。安装单位应做好过程监控记录。9、设备安装完毕，安装单位应进行调试校正，试运行，并做好记录。10设备安装调试完，应委托检测机构进行检验，取得检测合格报告，并由项目通知公司和分公司两级管理部门作为使用单位主持租赁、安装、监理单位进行联合验收，并办理使用备案，方可移交使用。11、设备的的操作使用，租赁单位应聘用具备合格条件的操作人员，即经国家行政主管部门培训考核合格，持有效操作证方可上岗操作（司机、司索、指挥人员）。操作人员应熟悉设备性能、原理、安全操作规程及使用环境条件，接受安全交底。 12、使用中应经常对设备主要部件连接坚固情况、安全装置、电器仪表、指示信号的有效性，吊具、钢丝绳磨损情况，安全防护设施的完整有效性进行巡查，发现异常应及时修复，严禁带病运转。 13、建立起重设备使用管理档案，内容包括：安装验收资料，运转、检查记录和维修保养润滑记录等。 14、操作人员每班作业前应对设备进行检查，做空载运行试验，确认设备完好后方可投入工作运行。分班作业应做好交接班记录。 15、每天使用完毕或操作人员暂离时，应将设备置于停置位置，切断电源，锁好电箱。16、落实起重设备安全使用管理责任制：建筑工程项目经理为主要负责人.安全员为监督责任人.机电工长或机务员负责组织起重机械的维修、保养、检查、使用的管理.操作人是起重机械使用安全的直接责任人,应严格遵守安全操作规程.公司和分公司两级管理部门应做好监督检查。17、安装过程和使用过程应编制安全措施及事故应急救援预案，并认真落实。推荐精选四、塔机的安拆过程安全技术措施1、安装前的要求设备安装的砼基础应按出厂设计要求强度应不低于C35，基础表面平整度偏差不大于1%，有排水措施。当设计变更时，应有设计验算书，经审核审批。拆装前应对设备各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、钢丝绳吊钩、吊具以及电气设备，线路等进行全面检查，防止任何陷患存在。拆装人员使用的工具安全带，安全帽等应进行认真查验，不合格应立即更换。拆装作业的辅助机械，如汽车吊，运输车等必须性能良好，对被吊物的起重半径，起重量验证。应满足起重性能要求。对自升塔机顶升液压系统液压缸，油管，爬升套架结构，导向轮，挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。(6)检查作业现场情况，供电线路，专用电箱等，应具备拆装作业条件。2、拆装作业中的安全技术措施塔机拆装作业必须在白天进行，如需加快进度可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。塔机的拆装单位应设现场安全技术负责人，作业人员分工负责配合协调。在拆装上回转，小车变幅的起重臂时，应根据塔机出厂说明书的要求进行，并应保持起重机的平衡。采用高强度螺栓连接结构，应使用原制造厂的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明否则不得使用，包括主要部位连接销轴。拆装作业过程中，遇突然情况（停电、机械故障等）短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态，并固定牢靠，经检查无隐患后，方可停止作业。(6)拆装中，必须分阶段进行技术检验，安装完毕应进行整机技术检验和调整，各机构动作准确，运行平衡，无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身与基础平面的垂直度偏差不大于4，经技术负责人审验后，方可交付试运行。起重机的金属结构，电器设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。主要部件连接螺栓、销轴、锁止保险等部件安装后，需认真检查，做好记录。3、塔吊升降作业中安全技术措施升降作业过程必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人负责安装螺栓，作业人员不得登上顶升套架操作平台，操作室只准一个操作工操作，听从指挥信号。推荐精选升降应在白天进行。风力四级及以上时，不得进行升降作业，作业中风力突然增大达到四级以上时，必须立即停止并坚固上、下塔身各连接螺栓。顶升时，必须调整好顶升套架液轮与塔身标准节的间隙。必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部份制动，严禁回转起重臂及其他作业，顶升中发现异常，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升，如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并将各连接螺栓紧固。升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一道程序。(6)顶升到规定高度后，必须将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。升降完毕，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。4、附着锚固应符合下列要求起重机械附着的建筑物锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求，附着杆的布置方式，相互间距和附着距离等应按出厂使用说明收规定执行，有变动时，应另行设计验算。装设附着杆件时，应用经纬仪测量塔身垂直度，并采用附着杆进行调整，要求最高锚点以下垂直度偏差小于2。附着柜架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。塔身附着后，塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合塔机出厂说明书规定。附着装置的安装，拆卸，检查及调整均有专人负责，并遵守高空作业安全操作规程。(6)拆卸时，应随着塔身的降落进程拆除相应的附着装置，严禁在落塔之前先拆除。遇六级及以上大风时，禁止拆除附着装置。五、使用过程中应注意的事项操作人员不得酒后上岗,不得疲劳作业.作业前应进行空转、检查各工作机构，制动器，安全装置等是否正常。塔机司机与指挥应配合好，司机对任何人发出的紧急停止信号均应服从。不得使用限位作为停止运行开关，提升重物不得自由下落。严禁拨桩，斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用吊钩直接吊物，运送人员。(6)作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。（7）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 推荐精选（8）、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与吊物凌角间应加垫块. （9）、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。（10）、起重机不得靠近架空输点线路作业。起重机任何部位与架空输电线路的安全距离不的小于表一规定。起重机任何部位与输电线路的距离应符合表一中规定表一安全距离电压11035110220330500垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（11）、 起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的试验合格后方可使用。 （12）、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 （13）、钢丝绳所配的绳卡的规格、数量应符合表2的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不的小于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，固接时，与钢丝直径匹应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。与绳直径匹配的绳卡数 表2 钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80140160220240推荐精选（14）、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数