服装裁剪车间管理规章制度2022篇一：一、领料时，应会同仓库与工艺、样品确认无误前方可领料;二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料，应提前领料，确保放松24小时以上，并且不耽误生产;三、排料要反复推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率;四、拉布时要用力均匀，布边对齐，发现布残及时更换;五、电脑排幅员经纬标识必须和实际布料的经纬对齐;六、裁剪时，应完全按电脑排幅员裁剪，不得超过公差范围，各个定位点应打剪口标明;八、验片工必须严格检查裁片，决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间，因裁片问题造成车间停产、怠工等后果，由相关责任人承担相应损失;九、每层应标明布卷号，以备配片，剩余布料应标明面料号;十、换片必须做好换片记录，标明换片原因和换片数量;十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐，分类放好;十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报，并将剩余面料退回仓库。某某某某服装20某某年某某月某某日篇二：一、车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。二、发包时必须认真查看发货单上的款号、规格和件数，不得错发和少发附件。裁剪间在发包前要把该款的附件材料配齐，不得延误生产。三、车间主任要负责好里布和面布及有关附件的配裁正确，并对各类排幅员认真进行审核，确保无误前方可进行拉布。做好裁剪清单记录，并向生产部提供一份裁剪清单。四、拉布人员一定要根据排版用料进行拉布，不得有长出或缩进现象发生。两边布边一定要垂直向上，不得向一边倾斜，在门幅宽窄不一致的情况下，必须按一边定齐，不得进进出出，面料中间必须拉平，不得有皱折和松紧不匀现象，对于有弹性的面料，必须先将筒料预松缩力，然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致，对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度，不得超厚超重而影响裁剪质量。五、推刀人员在开裁前必须认真检查排版线路和标记，对模糊不清和有疑问的线路或标记必须先询问清楚再进行裁剪操作，不得遗漏任何一个剪口或标记，钻眼时必须垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏开错位，剪口深度不得超过0.5CM.随时关心排版纸是否移位，对照上下层是否一致，以防走刀。七、裁剪设备必须妥善保养，对电剪刀和裁布机要经常清洁和检修，保证设备能够正常运转，不得因设备故障导致延误生产。八、所有裁片及面料必须堆放整齐，保持区域内卫生整洁。检查不合格予以警告处理。九、裁剪间人员在生产空闲的情况下，不得擅自离开工作岗位，且服从公司安排到需要的部门上班，如有特殊情况须经过本车间主任或公司管理部门批准，否那么按公司规章制度有关条文处理。必须确保缝纫车间正常生产，必要时须加班加点。十、裁片必须按生产进行分包，包括小组封产前样的单件，并做好分包记录，及时通知辅料仓库;严禁配错衣片规格，如因配错衣片原因造成公司损失或成品不合格，由配包人员及车间主管承担全责。十一、任何人不得迟到与旷工，遵守公司规章制度。加强劳动平安生产管理，非正式裁剪工不得上床推刀。造成损失由主任及当事人承担，违规操作，造成人身伤害的，后果自负(包括人工及医药费)。十二、本车间奖罚条例：1.在保证质量的前提下，必须完成当日任务，连续三天完不成，全体记过一次。主任记大过。2.不审核排幅员，因排版错误或CAD系统失误导致裁片损失，追究车间主任和排版师各50%的经济损失。3.不打剪口或剪口不准，上下走刀，根据情节予以警告或记过处分。4.严重走刀要追究当事人布料损失。5.拉布正常范围：面布为2CM。里布为3CM损耗，超过者视损失处以当事人警告或记过及赔偿损失。6.厂部生产任务紧急情况下，按照厂部下达通知进行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作旷工处理。7.发现分错包，对主任和责任人处以记过并承担因此造成经济损失。8.对照员工手册和本制度条例每月考评最高可得60分的积分奖。某某某某篇三：1.目的：为了标准裁剪人员在车间的工作行为及工作责任心。2.适用范围：裁剪车间全体人员。3.规定内容：3.1树立“平安第一，预防为主”的平安意识，提高自我的平安意识教育，积极参加公司组织的各种平安培训活动，做到人安、物安、事安三大平安原那么。3.2严格遵守岗位操作规程，并穿戴好劳保用品。3.3凡违反车间平安操作规章者一切后果自负。3.4使用电剪发现存有平安隐患时，必须立即停止使用，并向主管报告，严禁带故障操作，否那么后果自负。3.5不得在车间内奔跑、嬉戏、玩或做其它任何与工作无关的事情。3.6车间内电器设备开关箱，消防设备的通道及主要通道等必须保持畅通，不得堆放任何物品以防通行。3.7车间内严禁生火(吸烟)，使用未经批准之电器设备。3.8禁止在消防设备和消防器材上堆放杂物，非紧急情况下挪作它用。3.9严禁酒后上班。精神不佳时不得使用电剪，否那么后果自负。3.10保护车间的生产设备和工具，做到班前检查班后清洁，并定时进行保养和维修。3.11车间物料的转运、堆放，必须做到定点、定容、定量，不得随意乱放。3.12当有紧急事故发生时，必须立即向上级报告，并组织有效抢救。3.13为杜绝火患，下班时要做到人走灯灭，切断所有电源，关好所有门窗，确保没有问题后才能离开。3.14每天下班前必须把自己的工作区域清扫干净后才能离开。3.15服从车间主管的工作安排，不得顶撞。3.16严格按照工艺样板和客户要求作业，不得乱车。3.17如因个人原因造成公司损失的，由个人承担一切损失。3.18裁剪人员领料时需检查数量是否准确，在未裁剪之前发现原材料质量和数量问题，可退换或补数(不得超过半天)。如裁剪过后发现问题员工自己承担。3.19生产好的产品必须自我检查，看是否有漏裁片、少裁片、和裁错裁片现象，裁片是否符合品质要求，数量是否准确，确认无误后，把裁片成套捆好并作好标识，然后放入指定地方或转入下工序。3.20主管随时跟踪抽查车间裁好的半成品，发现一次与要求不符的根据情节轻重罚款1050元不等。3.21员工每次裁剪完过后，节约余料超过50公分以上的，可退回仓库作节料奖金计算。3.22员工上班工作时间，每次离岗不得超过15分钟，每半天离岗不得超过三次，否那么按旷工处理。