电厂锅炉暖风器节能分析1、概述目前国内电站锅炉为避免锅炉尾部受热面的低温腐蚀，一般采用 暖风器预热风温的方式来解决。暖风器布置于空气预热器进口风道 中，利用汽轮机的抽汽对低温空气进行预热以提高锅炉尾部受热面的 金属壁温，防止低温腐蚀和堵灰的现象。暖风器的作用只是保护回转式空气预热器金属不发生低温酸腐 蚀以及减少积灰等，暖风器的投入并不能提高锅炉效率，暖风器出口 风温越高锅炉效率下降越多，有研究成果表明，不合理暖风器的投入 将使机组发电煤耗增加23g/Kw h,损失巨大。表 1：600MW 暖风器设计参数：蒸汽压力Mpa0.5 0.6蒸汽温度 C160蒸汽消耗量t/h42.4从上述数据看，暖风器耗能巨大，不可忽视。2、 暖风器运行现状决定暖风器投入的因素主要有环境温度、烟气酸露点温度等，一 般当平均气温低于20 C时需要投入锅炉暖风器系统。但是由于暖 风器控制系统及其疏水系统问题仍然比较多，据有关资料披露有 半数电厂暖风器不能正常工作，这对锅炉的安全及经济运行产生 重大的影响。21疏水系统目前国内外流行的两种不同的暖风器疏水系统的设计方案，系统 简繁程度是相差很大的。上方部分是目前国内各电力设计院设计以及 众多老机组使用了几十年的传统方案，可以概括为“暖风器-（疏水 器）一疏水箱-疏水泵-除氧器”的方式（以下简称为“去除氧器”方 式）；下方部分是近年来国外普遍采用的暖风器系统，可以概括为“暖 风器疏水器凝汽器”的方式（以下简称为“去凝汽器”方式）C供汽调节阀1 C9疏水器F（2）暖风器A（去除氧器疏水方式）疏水箱I （去凝汽器疏水方式）疏水泵除氧器_|图1两种疏水系统方式优点：理论上经济性较好。缺点一:系统复杂“去除氧器”疏水方式的系统复杂、庞大，疏水箱和疏水泵都要占 据很大面积，为了减少疏水泵入口汽蚀问题，疏水箱还要求有一定的 高度形成压头。疏水箱属于压力容器还要有一定的容积进行汽水分 离，其中的液位需经过液位计检测并根据设定的高低限去控制疏水泵 的启停。疏水泵的频繁启停和进口区域汽蚀都决定了电机与泵体的高 故障率，因此必须考虑设置备用泵。如果疏水箱水位计故障多，又要 考虑在泵的出口处设计最小流量保护装置。同时疏水泵和除氧器的标 高相差较大，必须考虑泵足够的扬程。缺点二：故障环节多主要的故障环节是疏水箱的立管式水位计故障及疏水泵的经常 性汽蚀问题。由于上述问题的多发性和普遍性，造成很多电厂冬季不 能顺利投入锅炉暖风器系统或除盐水不能实现回收。缺点三：造价昂贵、维修量大21. 2去凝汽器疏水”方式的问题优点：系统简单从图1中可以看到：“去凝汽器疏水”系统将“去除氧器疏水”系统 简约到仅剩下自动疏水器这一个环节了，即疏水器可靠性就是疏水系 统可靠性。缺点：对疏水器依赖性大，需要选择进口昂贵的疏水器。22 控制方式现在基本有两种控制方式：汽侧调节；水侧调节。221 汽侧调节汽侧调节是最常见的调节方式，即通过调节加热蒸汽量来保证合 适空气预热器的冷端金属壁温，这种调节方式在调节蒸汽量的同时， 由于暖风器内部压力随之降低，其饱和温度随之也会降低，即暖风器 的汽耗和温度都在同步改变。优点：汽侧调节可以保证暖风器疏水畅通，不积水，不存在两相 流冲刷问题缺点：对疏水器要求高，疏水系统容易出现故障。222 水测调节：调节阀从汽侧移至水侧，并未改变暖风器的串联关系，因此调节疏水流量相当于简介调节了蒸汽流量。由于暖风器中的压力始终是供 汽压力，所以饱和温度不变。它对暖风器热负荷的调节主要是在保证 合适空气预热器的冷端金属壁温的情况下，改变暖风器内部水位的高 低即改变传热面积来实现的。优点：暖风器出力调节范围大； 疏水温度低于蒸汽饱和温度,热能利用率高； 有利于选择更低压力的蒸汽汽源 ,进一步提高汽轮机抽汽回热的效 率； 有利于提高传热温差,减少暖风器受热面积,降低制造成本。缺点：两相流冲刷问题；水击和振动问题；暖风器热应力问题；腐蚀与结冻图 3 ：暖风器水侧调节示意23 分析前面介绍了目前的两种疏水方式，两种控制方式，对两种方式的优劣 一直有争论，其中的误区就是把疏水系统和控制系统割裂开来。事实 上疏水问题是系统可靠性的问题，控制系统是经济运行的问题。把疏 水和控制综合起来才是解决问题的关键。