怎样减少煤矿机电事故 目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中有大局部事故就是由于机电设备消失问题产生的，本文就主要探讨了关于如何削减煤矿机电事故的措施。 煤矿机电事故是煤矿生产、进展的一个重要制约因素， 它不仅造成人员及设备的损害， 还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因， 使采区乃至整个矿井受到严峻破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生， 是一个煤矿可持续进展的重要条件。 1.煤矿生产中发生气电事故的缘由 （1）设备陈旧老化 在煤矿建立时， 煤矿设备的投入必需成套， 而且相互之间必需配套，所以一次性投入的资金数目相当大， 无论是国企还是私企， 都难以承受。由于投入缺乏， 致使煤矿机电设备更新速度较慢， 设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业， 由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套力量较低， 加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的力量不相匹配， 导致煤炭行业整体装备相对落后， 设备维护工作量大。 （2）设备造型不合理 我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差， 特殊是高新技术产品和机械根底产品还不能满意煤炭工业快速进展的要求， 比方液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术根底上完成的， 对我国煤炭工业进展的现状有一个适应的过程。另外， 机电设备的选型要求配套化， 对不同的地质条件、使用人员及治理水公平有较强的适应性。而实际状况则是设备与条件不相适应， 需要很长一段时间的磨合， 磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备， 由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输力量、治理力量等方面不相匹配， 其功能只发挥了 70%80%。 （3）设备检修不到位 如今正规煤矿大多采纳了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备， 逐步由机械化向自动化迈进， 但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏， 这就要求对设备检修必需做到仔细、细致、全面。现在的煤矿职工整体素养不高， 再加上设备陈旧， 本身维护工作量很大， 所以对设备的检查修理只能是哪坏修哪， 年检月检工作很难进展下去。据统计， 发生的机电设备事故约有 75%80%是由于操作不标准、检修不到位而造成的。 （4）配件规格和质量不过关 随着煤矿机械化程度的提高， 对各种设备配件也提出了更高的要求， 但目前我国生产煤矿设备配件的企业构造小而散， 对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准， 只要不是一个厂家的配件， 90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异， 更有一些小厂家为了自身利益， 偷工减料、降低本钱， 这也给机电设备的正常运行、检修带来了肯定影响。 2.削减煤矿机电事故的对策 （1）加强特别工种的用 工制度治理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照看的身份消失，要由思想端正、技术全面的工人来担当。同时加强临时用工的安全治理，尽量少用或不用临时工。除特别状况外，特别工种人员不能随便调换，要严格考核发证，持证上岗。 （2）加强思想训练工作。通过各种途径加强引导训练职工，明确事故的危害性，消退安全幸运心理，增加安全意识。运用典型的事故案例对职工进展思想训练。一是建立典型事故案例训练展室，定期对职工进展开放，用生动的案例形象训练职工。二是用典型说教的方式，训练职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，特殊要留意了解把握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，防止因担心全心理因素造成的突然事故发生。 （3）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，治理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需依据新的形式实行新的对策:一是建立竞争机制，如对技术工种和治理人员实行竞争上岗，对全部职工都采纳岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务学问；二是每隔肯定时期组织职工进展技术比武，对优胜者赐予重奖，以调动职工学技术、学业务的乐观性，促使他们在岗位上按标准及规程进展作业；三是采纳“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进展强化培训，以全面提高职工的安全业务素养为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的根底。 （4）努力加强矿井质量标准化治理。矿井质量标准化是煤矿安全的根底。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项常常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 （5）加强安全工作力度，向治理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监视，失去了监视作用，必定助长麻痹幸运、违章蛮干的现象。监视不到位或流于形式，是导致安全事故的重要缘由。因此，必需强化监视制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必需坚持行之有效的安全治理制度，特殊是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，实行安全资金鼓励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全治理制度的落实。