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公司生产技术、安全环保、设备运行和降本增效工作总结 12月份,面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响,烧结厂镇静应对,突出重点,较好的完成了公司下达的各项指标任务。详细工作总结如下: 一、生产技术方面: (一)、产、质量工作分析: 1、产量指标:12月份,烧结矿规划产量243000吨,实际完成245785吨,超规划2785吨;球团矿规划产量90000吨,实际完成91113.87吨,超规划1113.87吨。全年烧结矿规划产量2850585吨,全年累计完成2857638吨,完成全年规划的100.25%。球团矿全年规划产量918475吨,全年累计完成970956.32吨,完成全年规划的105.71%。 烧结生产方面,本月带烧车间克制严峻的环保形势、气温降低、料比构造频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响,结合原料库存优化配比,本着稳产保质的生产方针,加强原料混均,强化生产组织,狠抓配料室下料、严格掌握工艺参数,完成了公司产量任务。 球团生产方面,克制了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难,以稳定生球质量为前提,强化炉内操作,完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4:00左右竖炉工艺参数消失特别,组织了降燃烧室温度的措施,8:30开头停炉排料,发觉炉内导风墙北侧大面积结块,全面组织处理,至30日20:00恢复生产,用时35.5小时。此次内结块事故,初步分析应是有害元素和碱性元素的上升,导致了焙烧过程熔融温度的降低,在低控焙烧温度至900的状况下,仍有大量液相形成,导致炉内料柱消失了大面积粘结。 2、质量方面:12月份,两矿质量指标全部完成公司规划。烧结矿指标环比11月份,TFe降低0.48%,FeO稳定率提高0.19%,R2稳定率提高0.79%,MgO稳定率降低0.28%,转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份,Fe降低0.11%,转鼓指数降低0.03%。 本月带烧变料状况分析:12月3日降低5%的精粉配比,相应增加5%的硼镁铁粉,变料后白灰配比上调1%,白云石配比下调3.3%,调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕,改配10%超特、增加5%联成澳粉;11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮,改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉;变料后白灰配比下调较多,料温降低5以上,负压上升0.2-0.5kpa。13日,停配5%精粉,恒坤碱粉配比增至10%,熔剂配比进一步下调,造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉,变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉,此次变料主机负压上升明显,产能大幅下降,20日停配了10%的横坤矿粉,增加到了联成混合澳粉上,产能根本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%,相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高,烟气外排超标,配比降至5%,相应增加澳粉,变料前后主机参数和烧成效果变化不大。 3、对标状况:本月烧结厂积极响应公司降本增效工作,依据公司物料评价会议精神,合理搭配料比构造,烧结消耗低品矿540kg/t矿。 (二)、重点工作完成状况: 1、在外部严峻的环保形势下,重点加强了带烧车间生产组织,执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针,完成了两矿产量任务。 2、结合原料库存及高炉需求状况,组织带烧车间做好变料过程掌握及质量掌握过渡,在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的状况下,保证了质量稳定过渡,全面完成了两矿质量指标任务。 3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素,一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度,监视和指导龙霸灰厂的生产工作;另一方面做好保温工作,强化热水和蒸汽使用、加强预控调整,在肯定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。 4、帮助公司完成其次节职业技能大赛各工种考试、评比工作。 二、安全环保方面: 本月检修安排较多,重点加强了对检修理作业现场的安全检查监管,同时,为确保水气管路稳定运行,连续加大对水气管路防寒保温工作的检查治理力度,有力地保障了全月安全生产无事故。 1、本月新入厂职工8名、复工人员1名,严格按制度规定完成了三级安全教育。 2、组织各车间修理工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。 3、依据百日安全无事故活动要求,仔细开展隐患排查,并积极整改隐患,共查改隐患129项,有力地保障了生产安全。 4、组织安全文明生产联查4次,共查出问题114项(其中一烧车间33项,二烧车间35项,竖炉车间46项),现已全部完成整改。 5、对厂内电焊机进展了专项检查,排查隐患15项(一烧车间7项,二烧车间5项,竖炉车间3项),已全部完成整改。 三、设备运行方面:12月13日11:14受动力厂变电站越级跳闸,2#竖炉动力电断,造成两座竖炉同时停机,1#炉停机41分钟,2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8:30-30日20:00停2130分钟处理结块。 四、降本增效完成状况: (1)烧结矿:高碱矿本月本钱834.52元/吨,本钱超预算10.48元/吨,本钱超257.68万元。其中铁料本钱节约0.22元/吨;工艺本钱超10.70元/吨,熔剂超7.66元/吨,燃料超2.42元/吨;制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。 (2)球团矿:本月球团矿本钱1006.91元/吨,较预算结余4.52元/吨,总本钱结余41.18万元。铁料本钱结余4.00元/吨,工艺本钱结余0.52元/吨,累计铁料单耗972kg,与预算持平。 五、1月份重点工作安排: 1月份,两节接近,气温到达年度最低,铁料消失冻块、混合料温度进一步降低,给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产,加强保温工作,在限产减排的生产形势下,细化生产组织,强化设备治理,最大限度提高产能,稳定两矿产质量。详细工作安排如下: 1、严格执行日规划,确保完成产量任务。1月份生产规划,烧结矿产量规划246456吨,利用系数1.63t/.h,两带烧车间规划各检修24小时。本月检修时间短,生产安排饱满,重点要强化设备日常检查维护,保证设备稳定运行,克制环保限产减排的难点,强化生产操作,争取全面完成产量规划。球团矿产量规划91440吨,两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状,重点强化造球和炉上操作调整,稳定各部参数,保证炉况稳定,重点提高实物质量。 2、安全工作重点,做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护,监护好各生产车间检修安全工作,仔细落实百日安全无事故活动,落实好安全整改。结合冬季易消失的厂内外安全事故做好员工安全教育,确保安全文明生产。 3、优化配比,保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际,克制原料质量波动的困难。依据实际来料结合预算合理搭配料比,排解不确定因素干扰,稳定两矿质量。 4、严厉工艺纪律执行,强化设备治理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针,准确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易消失冻块、下料不畅等特点,将质量治理重心向前偏移,重点加强矿槽上料组织和配料室下料监视。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作,以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用,对责任问题严厉考核。设备维护方面,三个生产车间本月检修时间短,要依据自身设备隐患做好检修上项、明确方案,提前做好检修预备工作,保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度,杜绝故障停机,稳定设备运行,提高作业率,为生产稳定打好设备根底。 5、依据实际生产状况制定201*年降燃耗措施,做好201*开年两矿降本钱工作。
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