天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：CNC雕刻机操作技能 （2008年10月版） 课程代码：3537、4313天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：CNC雕刻机操作技能 课程代码：3537、4313第一部分 课程性质与目标、课程的性质与特点CNC雕刻机操作技能是精密机械技术专业（专科）的一门重要的专业课。CNC雕刻技术是传统雕刻技术与现代数控技术结合的产物，它秉承了传统雕刻精细轻巧、灵活自如的操作特点，同时利用了现代数控加工中的自动化技术，将二者有机的结合在一起，成为一种先进的雕刻技术。所有这些技术最终都是通过CNC雕刻机转化为真正的生产能力。使用CNC雕刻技术和CNC雕刻机已经成为雕刻行业的一种潮流。二、课程目标与基本要求学习本课程，使学生掌握精雕CAD/CAM软件JDPaint的使用，能独立运用JDPaint软件完成文字、纹理、图案、薄壁件产品、小型复杂曲面、艺术浮雕曲面等的加工；具备选择及刃磨刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在雕刻机上完成零件加工的能力。主要通过在计算机上机与在CNC雕刻机上实践相结合的教学方法，使学生在CAD/CAM软件的实际应用能力和雕刻机的操作能力方面获得必要的知识与技能。本大纲以JDPaint5.0为蓝本。具体要求：1、了解CNC雕刻的发展与特点，知道这门技术的应用范围和未来发展方向。2、熟悉系统的结构和类型，软件的特点，操作原理和使用方法；了解软、硬件配置及选型原则。3、掌握JDPaint5.0软件中的CAD建模方法，具有根据设计要求合理选择线框建模、曲面建模等各种建模方法并完成设计操作的能力。4、熟悉JDPaint5.0软件的各种刀具路径的编制方法，在具备金属切削基本理论、机械制造工艺基本理论的基础上，能根据工件材料、加工要求等各种具体情况，合理选择刀具，确定切削用量等各种工艺参数。5、了解软件在生产使用中与机床的联系，具备独立完成操作使用的能力。6、掌握雕刻机的操作技能，具备独立完成典型产品加工的能力。7、了解软件及雕刻机的基本性能，具备及时正确分析与处理常见操作故障的能力。本课程实践性强，学习时应注意联系实际，完成足够的实践学时。三、与本专业其他课程的关系本课程是对专业基础课的综合应用，学习本课程的考生必须先掌握计算机应用、工程制图、机械加工工艺、机械制造基础等课程内容。第二部分 考核内容与考核目标 第1章 CNC雕刻及其应用一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应了解CNC雕刻的特点、应用，掌握CNC雕刻流程及对产品的雕刻区域的精确评价指标。二、考核知识点与考核目标（一）CNC雕刻的特点（重点）识记：CNC雕刻的概念理解：CNC雕刻的特点应用：CNC雕刻系统的流程图（二）CNC雕刻的应用（次重点）理解：雕刻产品的评价指标应用：CNC雕刻在工业领域的应用第2章 CNC雕刻系统一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻系统的组成及各部分的作用，了解雕刻机数控系统加工运动的特色及CNC雕刻机的分类等。二、考核知识点与考核目标（一）CNC雕刻系统的组成（重点）识记：CNC雕刻机的结构特点理解：CNC雕刻系统的组成及各部分的作用应用：CNC雕刻机的应用特色（二）雕刻机数控系统加工运动的特色及雕刻机的分类（一般）识记：雕刻机数控系统加工运动的特色理解：雕刻机的分类、特点应用：典型机型的应用范围第3章 基础知识一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握制图的基本知识、金属切削知识与刀具以及常用测量工具的使用。应能够读懂机械制图中机件的形状、方位和标注尺寸，正确选择刀具及切削用量，正确使用量具等。二、考核知识点与考核目标（一）金属切削知识与刀具（重点）识记：切削用量的概念、刀具分类及特点理解：提高切削用量的途径应用：CNC雕刻加工切削用量的选择（二）制图基础知识（次重点）识记：视图的表达方法理解：图样的比例及尺寸标注基本方法应用：识读图样（三）常用测量工具（一般）识记：常用测量工具的结构与工作原理理解：常用测量工具的读数方法应用：常用测量工具的使用第4章 绘图与编辑基础知识一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应了解JDPaint软件的图形绘制功能，掌握图形的有关编辑操作命令、图形变换和转换操作，刀具路径编程基础操作等。应能够快速准确绘制二维图形，并能够根据给出的图像进行抄图，然后进行刀具路径编程。二、考核知识点与考核目标（一）刀具路径编程基础操作（重点）识记：刀具路径、加工模拟等相关术语的概念理解：刀具路径生成的流程及相关参数设置应用：刀具路径编程实例（二）抄图（次重点）识记：抄图的概念及目的理解：抄图方法应用：抄图实例第5章 机床基本操作方法一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻机的基本操作方法。能够独立操作CNC雕刻机。本教材选用的机床为北京精雕科技有限公司生产的睿雕GDCarver280，控制系统为JD40系统，控制软件为EN3D6.0。二、考核知识点与考核目标（一）CNC雕刻机床手工操作及控制软件基本操作（重点）识记：EN3D6.0加工程序编辑界面和雕刻控制界面组成部分和功能理解：定义手工运动步长的方法及功能键应用：手工操作机床（二）工件及刀具的装夹（次重点）识记：刀具装夹过程中的注意事项理解：规则工件与不规则工件的装夹方法应用：正确合理装夹工件及刀具（三）切削液的使用（一般）识记：切削液的作用理解：CNC雕刻加工中常用材料的冷却方法应用：正确使用切削液第6章 基本雕刻流程一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻机的基本雕刻流程。能够按照雕刻流程进行工件的加工。二、考核知识点与考核目标（一）雕刻加工流程（重点）识记：雕刻流程的概念理解：CNC雕刻加工的基本流程应用：雕刻实例第7章 锥度平底刀修磨方法一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握磨刀机的使用方法，锥度平底刀修磨方法。能够校准磨刀机并修磨锥度平底刀。二、考核知识点与考核目标（一）锥度平底刀磨制方法（重点）识记：开半径、磨制后角和锥角、点尖和测量的步骤及注意事项理解：锥度平底刀各部分及角度识别应用：磨刀操作步骤（二）磨刀机使用及校准（次重点）识记：磨刀机的功能与结构理解：磨刀机的校准方法应用：磨刀机的校准与保养（三）锥度平底刀修磨方法（一般）理解：锥度一致性的保证措施应用：平底刀修磨方法第8章 加工程序管理编辑操作一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻过程中的加工程序管理编辑操作相关内容的设置方法，能熟练进行加工程序管理编辑、合理选择雕刻方式以及刀具、系统参数设置等。二、考核知识点与考核目标（一）编辑操作（重点）识记：编辑菜单各命令的功能理解：路径选取方法与参数设置应用：操作中合理选用各功能（二）文件管理（次重点）识记：文件管理功能菜单包括的内容理解：文件管理功能的操作方法。应用：在EN3D6.0中进行文件管理操作（三）视图操作（重点）识记：EN3D6.0中视图菜单中各命令的作用与操作方法。应用：在EN3D6.0中进行视图操作。第9章 雕刻控制操作一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握EN3D的“雕刻加工”界面相关内容的设置方法，能在工件生成刀具路径前合理设置主轴转速、进给速度、工件大小、材料、加工参数等。二、考核知识点与考核目标（一）雕刻基本操作控制（重点）识记：雕刻控制操作包括的内容理解：控制雕刻机电动机转速变化、进给速度改变、运动步长定义及手工控制机床和开始加工等工作的设置方法。常用快捷键。应用：使用“雕刻加工”界面各按钮设置相关参数（二）特例运动控制（次重点） 识记：四种特例运动理解：四种特例运动的功能应用：四种特例运动的控制方法（三）特殊加工功能及其他功能（一般）识记：阵列循环加工的应用场合。常用功能键及参数设置。理解：特殊加工功能及其他功能参数设置应用：简单几何图形加工参数设置第10章 CNC雕刻机的使用、维护与保养一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻机的使用规范，机械部件的维护、数控系统的维护。应能够规范操作机床，做好预防性维护工作，提高数控机床的使用寿命。二、考核知识点与考核目标（一）CNC雕刻机的使用规范（重点）识记：CNC雕刻机对使用环境的要求理解：机床使用注意事项应用：机床的使用规范（二）CNC雕刻机的维护与保养（次重点）理解：机床机械部件和数控系统的维护与保养应用：机械部件和数控系统的日常维护第11章 典型加工实例一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握常见材料的加工性能和加工方法。二、考核知识点与考核目标（一）黄铜高频模加工（重点）识记：黄铜的特性与用途理解：高频模的加工要求应用：雕刻加工过程（二）精密冲头加工（重点）识记：精密冲头的加工要求理解：刀具轨迹生成应用：雕刻加工过程第12章 曲面修补与编程操作一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握曲面修补与编程操作。二、考核知识点与考核目标（一）曲面编程操作（重点）识记：影响工件加工精度的因素理解：加工域的限定与保护应用：型腔凹模类型模具的加工过程（二）曲面修补（次重点）识记：曲面修补的应用场合理解：IGES文件输入到JDPaint中的过程应用：曲面修补的方法第13章 CNC雕刻机操作一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握CNC雕刻机操作。二、考核知识点与考核目标（一）工件原点定义（重点）识记：精确找点与分中的定义理解：XY、Z轴原点的定义方法应用：工件表面无对刀基准时的定义方法（二）工件装夹、找正操作（次重点）识记：机床夹具的作用、分类、组成理解：工件装夹的常用方法应用：工件装夹的基本要求（三）成品检验及工件拆卸（一般）理解：成品检验内容与方法应用：工件拆卸的方法第14章 整体立铣刀的修磨方法一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握整体立铣刀的修磨方法。二、考核知识点与考核目标（一）双刃牛鼻刀的修磨（重点）识记：牛鼻刀修磨原理理解：修磨注意事项应用：牛鼻刀的磨制过程（二）球头刀的修磨（次重点）理解：修磨注意事项应用：球头刀的修磨过程第15章 加工状态判断及调整一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握工件梦轩阁www.mengxuange.com加工中的在线检验方法，正确判断加工及刀具磨损状态，并及时作出调整。二、考核知识点与考核目标（一）工件加工中的在线检验及刀具磨损状态判断（重点）识记：刀具磨损的几个阶段、理解读者居www.duzheju.com：影响刀具磨损的因素和降低刀具磨损的方法应用：工件加工中的在线检验内容（二）加工状态的判断与调整（次重点）理解：加工状态的判断方法应用：不正常加工状态的调整（三）意外情况的处理（一般）理解：常见意外情况分析应用：意外情况处理顺序与方法第16章 常见加工材料加工性能及试切加工