通 知集团公司所属煤炭企业、机关生产部室：现将集团公司现代化矿井信息化建设方案（征求意见稿）印发，请提出修改意见并将其中涉及本单位、本部门的业务实际和工作内容认真核实，进行修改和补充，并将修改意见于10月16日中午12时前反馈至集团公司信息中心。附阳煤集团现代化矿井信息化建设方案联系电话：7071207 电子邮箱：56364987qq.com特此通知！ 集团公司信息中心 2014年10月8日阳泉煤业（集团）有限责任公司现代化矿井信息化建设方案阳泉煤业（集团）有限责任公司2014年8月目 录目 录- 1 -第一部分总体概述- 4 -第一章方案背景- 4 -一、概述- 4 -二、国内煤矿现代化矿井建设现状- 4 -三、集团公司现代化矿井情况- 5 -四、煤炭企业对标神华神东集团锦界煤矿- 5 -第二章现代化矿井建设方案- 9 -一、概述- 9 -二、现代化矿井建设构架- 10 -三、现代化矿井建设原则- 11 -四、现代化矿井建设目标- 12 -五、矿井建设综合分类- 13 -六、现代化矿井信息化工作场景设计规范- 14 -七、现代化矿井信息平台设计参考规范- 14 -第二部分顶层设计建设要求- 16 -第一章一站式门户建设要求- 16 -第二章三维展示建设要求- 17 -一、概述- 17 -二、功能要求- 17 -第三部分管理层建设要求- 18 -第一章管理层概述- 18 -第二章管理层功能模块建设要求- 18 -一、安全管理模块- 18 -二、生产管理模块- 20 -三、调度管理模块- 21 -四、地测管理模块- 22 -五、机电管理模块- 24 -第四部分汇聚层建设要求- 25 -第一章汇聚层概述- 25 -一、概述- 25 -二、基本功能- 27 -第二章综合自动化系统建设要求- 27 -一、主页面展示标准- 28 -二、功能标准- 31 -第三章监控类子系统建设技术要求- 44 -一、综采工作面自动化系统- 44 -二、掘进工作面自动化系统- 45 -三、井下皮带运输系统- 46 -四、副井提升系统- 47 -五、通风监测监控系统- 49 -六、压风监测监控系统- 50 -七、水泵监测监控系统- 51 -八、洗煤厂自动化控制系统- 52 -第四章监测类子系统建设技术要求- 54 -一、安全监测监控系统- 54 -二、井下电力监测系统- 55 -三、井下人员定位管理系统- 57 -四、瓦斯抽放控制系统- 58 -五、紧急避险系统- 60 -六、粉尘洒水监测系统- 61 -七、光纤测温监测系统- 62 -八、矿压监测系统- 62 -九、水文监测系统- 63 -第五章通信类子系统建设技术要求- 65 -一、矿井调度通讯系统- 65 -二、矿井IP广播系统- 66 -三、矿井无线通讯系统- 67 -四、数字工业电视系统- 68 -第五部分传输层建设要求- 74 -第一章工业以太环网要求- 74 -一、网络结构规划- 74 -二、控制层工业网硬件功能要求- 75 -三、工业网传输介质要求- 75 -第二章地面办公网络建设要求- 75 -一、地面办公网络概述- 75 -二、地面办公网络总体要求- 76 -第六部分各层之间传输规范及接口设计- 78 -第一章各层间接口设计- 78 -一、平台间接口关系- 78 -二、平台与子系统传输建设- 79 -第二章标准和规约规范- 79 -一、通讯接口标准- 79 -二、通讯信息标准- 80 -三、自动化系统操作规约- 81 -第三章通用技术规范要求- 82 -一、时间同步要求- 82 -二、自动化系统数据编码要求- 82 -三、数据集成要求- 84 -四、数据文件- 84 -结束语- 88 -第一部分 总体概述第一章 方案背景一、 概述2006年以来，全国煤炭企业纷纷进行产业升级，积极推进现代化千万吨矿井建设，其主要围绕数据中心建立、生产过程自动化、通过数据挖掘提升辅助决策能力等方面开展工作，建立冗余物理传输平台、统一的数据仓库、友好的人机界面，提供矿井的安全与生产信息的在线实时显示、历史数据查询、报警联动等功能。但也存在着应建系统而建系统，缺乏相适应的配套管理架构和生产流程，导致在系统使用方面和数据深加工、提炼功能方面低；具体表现在专业管理模块较少，为企业高管提供数据决策依据的功能较少。二、 国内煤矿现代化矿井建设现状以同煤塔山矿为例：塔山煤矿全面建成了“综采自动化、主运集控化、通风智能化、供电远程化、管理信息化”，实现了科技强企“智慧矿山”目标。具体措施如下：装备升级实现生产管理数字化塔山煤矿牢固树立数字经营理念，公司内网每天公布矿井产量、煤炭洗选外运、生产检修、职工入井、隐患排查等情况，签发文件、召开会议等都在内网实时更新，实现了员工以数据为导向的工作方式转变，通过网上自动化办公、流程化管理，提高了矿井生产运营效率，降低了企业管理成本。硬件方面，塔山煤矿引进了基于目前主流高端环网交换设备德国赫斯曼交换机的井上下千兆工业环网，实现了矿井“音频、视频、数据”三网融合。建成了包含综采工作面设备工况监测、煤流监控、环境监测、瓦斯抽放监测、洗煤厂监测、束管监测、视频监测、人员定位监测、主通风及压风监测、矿压监测、电子秤监测、主排水监测等底层子系统的综合自动化生产联动控制系统，根据矿井安全生产需要，其中煤炭主运、主排水、主通风、喷雾降尘等系统具备自动控制、远程控制功能，实现了无人值守和自动化作业。 创新提升实现数字化管理全覆盖 塔山矿通过引进三维地理信息技术，实现了应急救援三维可视化；地质数据三维可视化，依托三维信息化系统集成，实现三维静态、动态数据联动，对生产管理以及决策支持提供巨大的技术支撑。 安全为本实现动态全方位智能决策通过实施通风瓦斯面域化全方位实时监控预警系统，对矿井通风瓦斯及其相关联的多种因素进行综合分析、实时联动定量分析、动态数据变化分析，为全矿井通风瓦斯安全状态的全面集成监测、关联监测和实时综合预警决策提供支持，实现矿井数字安全工作高效快速反应和智能决策。科学管理实现矿井管理水平显著提升 塔山煤矿在实现煤炭装备现代化、生产过程自动化的基础上，不断转变传统粗放型管理思维和管理模式，积极推行全流程闭环网络化管理，通过引进MES系统，结合PDCA管理模式，利用专业的全流程闭合网络化管理手段，提升企业管理水平，“智慧矿山”建设稳步推进。 三、 集团公司现代化矿井情况阳煤集团为山西省五大煤炭集团之一，是全国最大的无烟煤生产基地。经过六十余年的发展，现已成为一个以煤炭和煤化工为主导产业，铝电、建筑建材地产、装备制造、贸易服务四大辅助产业强势发展的煤基多元化企业集团。2012年以来，集团公司以一矿、二矿、新景公司为重点，在完善监测监控子系统的基础上，围绕最终实现千万吨矿井的目标，通过建立健全“计算机信息管理系统、综合自动化系统、通讯联络系统”三大平台来保障安全生产工作。建设内容主要有：皮带监控系统、压风监控系统、安全监控系统、人员定位系统、提升系统、工业视频等子系统及专业分析决策系统。今年，又有新元公司根据自身实际，自主研发了皮带、水泵等监测监控系统，以实现集中控制、无人值守、综合巡检的工作模式，极大的提高了工作效率，达到了减人提效的目的，同时也为集团公司全面推进现代化矿井的建设提供了良好经验支持。但从集团整体来看，由于现代化矿井建设顶层规划设计不全面、不具体、不统一，导致整体推进速度慢，应用效果差，只能发挥局部效能。四、 煤炭企业对标神华神东集团锦界煤矿 1.企业概述神华神东集团锦界煤矿2004年4月1日开工建设，煤矿位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，井田东西宽12km，南北长12.5km，面积137km2，探明地质储量20.93亿吨，可采储量15.78亿吨。矿井设计能力2000万吨，服务年限为55.9年，目前已具备2000万吨生产能力。 现代化矿井锦界示范工程按照神华现代化矿井规划的目标范围、架构设计、建设内容、技术标准、实施策略等进行了统一的建设。实现了煤矿的信息采集全覆盖、生产过程全记录、人机环状态全监控、数据资源全共享、统计分析全自动、业务管理全透明。通过现代化矿井锦界示范工程，达到了以下4个方面的创新和提升： 1）自主研发综合智能一体化平台，打破了国外软件长期垄断，填补了国内空白。通过自主创新，成功研发了全面覆盖煤炭生产过程控制的综合智能一体化平台软件。打破了长期以来罗克韦尔RSView、通用电气IFIX、西门子WinCC等国外软件的在煤炭行业的垄断地位，填补了国内煤炭行业软件空白；并首次将地理信息GIS与水文地质信息、生产控制进行融合创新，真正实现了煤矿井上井下个专业“一张图”，实现了信息关联，画面分层动态联动，解决了长期以来各专业子系统分割孤立的问题。综合智能一体化生产控制平台将原来32个相对独立、分散、呈烟囱状的控制和监测子系统和4.5万个采集数据整合到一个平台上，实现了时空状态、全生命周期数据整合、数据共享、业务衔接。 通过自主创新，成功研发了生产过程管理综合智能一体化生产管理系统软件，涵盖了生产管理、调度管理、机电管理、一通三防、安全管理、应急救援、煤质管理、环保管理、设计管理、综合分析十大模块，与经营管理层、生产控制层进行无缝衔接，彻底打通了相关生产管理业务，进一步提升了煤炭生产运营管理各专业口的协同能力。 2）首次在全矿井实现“一网一站”多系统集成新技术应用。目前煤矿自动化系统、通信系统、定位系统、工业电视系统、广播系统等多采用独立建站，独立电源，独立线缆的建设方式，造成井下线缆多、分站多、电源多，存在重复投资、浪费的情况。随着生产规模逐步扩大，孤立的信息系统逐渐难以匹配高速发展的生产需求。通过建设井下万兆以太环网及综合分站，首次在全矿丼实现了大数据高速传输和设备检测控制系统、无线通信系统、人员定位系统、工业电视系统、IP广播系统、TP调度电话系统等的集成整合，减少了井下缆线和设备数量，节约了投资，减低了维护量。人员定位系统通过采用先进的ZiGbee技术，实现了关键区域5m的定位精度。3）全面梳理煤矿业务领域的管理流程，固化神华集团安全高效生产管理实践。通过了全面梳理、充分总结神华集团先进的煤炭生产成功实践经验和专家模型，按照“专业化分工、精细化管理和集约化运营”的要求，覆盖设计管理、生产管理、调度管理、机电管理、安全管理、一通三防管理、煤质管理、环保管理等八大业务领域，固化了神华集团多年形成的安全高效管理实践，形成了符合神华集团实际、可推广的业务流程标准化成果。通过业务标准化设计和流程梳理，明确各业务领域在集团公司、子分公司、煤矿/专业服务单位三级管理直接的管控边界：以全面计划为基础，形成集团总部、子分公司、煤矿及专业服务单位直接的联系和纽带，实现煤炭生产各集控中心的系统；明确各业务领域直接的关系，支持流程逻辑关系与接