中 国 水 电 十 五 局 南水北调温博标项目部二级技术交底纪录表 编号：项目名称：金属结构安装技术交底交接地点时 间 年 月 日交底单位施工技术部接受单位安装队主持人主讲人（签字）接受人（签字）：安全技术交底主要内容： 1 工程概况温博段是南水北调中线一期工程总干渠渠段（黄河北羑河北）的组成部分，位于渠段的最南部。黄羑段共划分为9个设计单元，温博段是黄羑段的首段，在地域上属于河南省焦作市的温县和博爱县。本标段为温博段第三施工标段，设计桩号为22+00028+500， 标段长度6.5km，标段内共有各种建筑物9座，其中：河渠交叉建筑物2座（幸福河倒虹吸、大沙河倒虹吸），分水口门建筑物1座（北石涧分水口），公路桥3座，生产桥2座，左岸排水建筑物1座。其中幸福河渠道倒虹吸工程位于河南省博爱县阳庙镇马庄东约2km处，南临郑州博爱S104公路。倒虹吸进口渐变段起点桩号24+867.1，出口终点桩号25+190.1，建筑物总长323m，其中管身水平投影长190m。管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m6.65m（宽高）。 幸福河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。进口检修闸为开敞式钢筋砼结构，闸室顺水流方向长15m，闸室共4孔，单孔净宽6.5m。进口检修闸采用钢制叠梁式门体，起吊设备为2100KN电动葫芦，双吊点，下挂一个自动抓梁，闸室两岸各设一窄深式检修门库。出口控制闸也为开敞式钢筋砼结构，采用弧形钢闸门控制，闸室段顺水流方向长24m，闸室共4孔，单孔净宽6.5m。闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制；后部设钢制叠梁式检修闸门，也采用2100KN电动葫芦下挂自动抓梁的起吊方式，闸室左右岸各设一门库。 大沙河渠道倒虹吸工程位于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。大沙河倒虹吸进口渐变段起点桩号为总干渠27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m6.65m（宽高）。大沙河闸门的总体布置、结构形式、起吊方式与幸福河相同。北石涧分水口闸为潜孔式，由检修闸和工作闸组成。孔口尺寸1.4m1.4m（宽高），门体为钢制平板式定轮结构。启闭设备检修门采用固定式卷扬机而工作门则采用液压启闭机。2主要工程项目及工程量 主要工程项目及工程量见表1。表1 金属结构设备安装主要工程量部 位主要项目名称单 位工程量备 注幸福河倒虹吸进口检修钢闸门（叠梁）t55进口检修闸门埋件t26出口弧形工作钢闸门t96出口工作闸门埋件t32出口检修钢闸门（叠梁）t44出口检修闸门埋件t18.8进、出口门库埋件t12.42320KN液压启闭机系统套450KN-18m桥机台12100KN电动葫芦启闭系统套1大沙河倒虹吸大沙河倒虹吸进口检修钢闸门（叠梁）t55进口检修闸门埋件t26出口弧形工作钢闸门t96出口工作闸门埋件t32出口检修钢闸门（叠梁）t44出口检修闸门埋件t18.8进、出口门库埋件t12.42320KN液压启闭机系统套450KN-18m桥机套12100KN电动葫芦启闭系统套1北石涧分水口平板工作钢闸门t3.8平板检修钢闸门t2.6液压启闭机系统套1固定卷扬机套13 编制依据（1）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范GB/T141732008；（2）设计文件（施工图纸、设计变更通知等）；（3）招标文件、施工合同；（4）已批复的总体施工组织设计。4 施工方案 4.1施工总体流程图闸门密封检查启闭试验门槽清理复测闸门吊装闸门与启闭机联合试动转埋件安装检查验收启闭机的安装启闭机的调试运行一期砼清理验收测量控制点设置安装准备二期砼浇筑图1 施工流程图4.2幸福河、大沙河倒虹吸闸门埋件安装4.2.1概述埋件安装是指工作门和检修门的所有埋件。工作门埋件有：底槛、侧轨、油缸悬臂铰、锁定装置底座预埋、预埋锚栓支架和垫板等；检修门埋件有：底槛、主轨、反轨。4.2.2底槛安装 由测量人员放出门槽中线、孔口中线和水准点，确定底槛安装位置和安装高程。安装人员首先在底槛上划出底槛纵横中线，其次处理底槛槽有碍的预埋钢筋，在槽底做几道比设计低几毫米并在同一高度的支撑架，然后将底槛放入槽中，挂线粗调到一定位置后焊接调节螺杆进行精调，直至达到设计和规范要求。见表2 对调整好的底槛进行一次全面测量并确认其精度仍在设计和规范要求的范围以内后，用20的钢筋进行加固焊接。加固完成后再进行一次全面自检，然后报验。4.2.3检修叠梁门主轨、反轨安装 首先在安装主、反轨的位置上方设置一个结实牢固的吊架，在其上挂一个五吨手拉葫芦起吊主轨或反轨。由测量人员放好基准点，安装人员在闸槽中心线上悬挂两根钢琴线，用J2经纬仪将这两根线调校到同一水平面上。调校后的线下挂重锤放入准备好的油桶中，然后搭设脚手架。脚手架搭设完毕并做好一切安全防护措施后，安装人员开始安装。安装时利用调节螺杆从下到上依次对主、反轨进行调整，达到设计与规范要求的精度后，复查、加固、主轨下端与底槛进行施焊连接等，再复查，然后报验。4.2.4弧形工作门侧轨安装 先由测量人员沿闸槽弧线划分若干个与支铰中心在同一半径上的点，并计算好这些点到侧轨中心的距离，然后以这些点为依据控制曲率半径；在侧轨一侧架设经纬仪，利用经纬仪角尺上的读数控制侧轨到孔口中心线的距离。安装人员根据测量人员的测量数据和要求，利用调整杆对侧轨的曲率半径、侧轨到孔口中心的距离以及侧轨表面的扭曲进行调整。调整好后进行检查，并对底槛和侧轨连接处施焊、加固和复查，然后报验。4.2.5工作门支铰附件安装和预埋 支铰附件有：锚栓支架、地脚螺栓和垫板。地脚螺栓和锚栓支架埋设在一期砼中，而垫板埋设在二期砼混凝土中。预埋时，用两台经纬仪和一台水准仪来进行测量控制。在钢筋笼内先做一个安放支架的平台，然后将把锚栓支架放在平台上，利用焊接的调整螺杆反复多次的进行调整，直至达到规范和设计标准。支架安装好后将地脚螺栓穿入配钻的孔中，确定尺寸后紧固螺栓，复查后交验。 一期砼浇筑并达到强度后，再安装垫板。安装时将垫板直接套在地脚螺栓上用螺母稍微拧紧，然后检测高程、里程和倾斜度，符合设计和规范要求后，紧固螺栓。4.2.6油缸悬臂铰的安装按图纸要求，在一期砼中首先预埋五根槽钢，并利用这些槽钢做一个平台，用吊车把油缸悬臂铰放在做好的平台上，在经纬仪、钢板尺、水准仪的量、测、控制下，用调整螺杆进行调整。每孔工作门有两个悬臂铰，铰座中心的高程、里程安装误差应小于1mm，液压缸安装中心（吊轴中心）线对孔口中心线的距离偏差应小于1.5mm，两支铰座同轴度的偏差应小于2mm。达到设计要求后进行加固、复查、验收。表2 平面闸门埋件安装公差或极限偏差序号埋件名称底槛门楣主轨侧轨反轨止水座板1对门槽中心线52.0-1.03-153-12.0-1.02对孔口中心线535333高程54门楣中心对底槛的距离3.05工作表面一端对另一端的高差2.06工作表面平面度2.02.02.0202.07工作表面组合处的错位1.00.50.51.01.00.58表面扭曲值1.51.5201.52.52.5续表2 弧形闸门埋件安装公差或极限偏差序号埋件名称底槛侧轨弧门铰座油缸悬臂铰座1里程52.01.02高程0.52.01.03对孔口中心线5+3 -2.01.51.54工作表面一端对另一端的高差2.05工作表面平面度2.02.06工作表面组合处的错位1.01.07表面扭曲值1.51.58两铰座轴线的同轴度1.02.04.3幸福河、大沙河倒虹吸闸门门体组装门体组装是指工作弧形门门体组装和检修门门体组装。幸福河和大沙河进出口都有检修闸门，门体都是叠梁式，不同之处是进口检修门共有10节，每5节组成一联；出口检修门共有8节，每4节组成一联，安装方法无异。工作门的组装指：支铰的安装、支臂的安装、下门叶与支臂组装、上下门叶的拼装、侧滑块和止水橡皮的安装等。检修门门体组装指：主滑块的安装、反滑块的安装、侧轮的安装、止水橡皮的安装等。4.3.1弧形工作门组装4.3.1.1支铰安装 支铰由两部分组成：支座和铰链，一般由制造厂家组装完成后运至现场。用吊车起吊支铰到安装位置，手拉葫芦配合进行倾斜度和高度的调整，然后带上螺母，这时的螺母不要上的太紧。架设经纬仪和水准仪对支铰进行测量，着重测量铰座中心的高程、对孔口的中心距、以及两铰座轴线的同轴度等（参数：铰座距孔口中心距5 mm，里程2 mm，高程2 mm，铰座轴倾斜L/1000，两铰座轴线的同轴度1.0 mm），当所有的指标都达到上述参数后，紧固螺栓，准备下一道工序。4.3.1.2支臂安装支臂的安装主要是与铰链用螺栓连接。首先在支铰座板上划好十字中心线，在铰链的端面上也划好十字中心线，安装时，待两个十字中心线重合后，紧固螺栓即可。支臂安装重点在吊装上，两个物件对连，两个物件同时要吊到一个最佳的安装状态上才有利于我们安装人员的安装。对吊装所用的钢丝绳、吊带、脚手架、手拉葫芦都要作认真的检查，发现问题立即更换，脚手架不牢固时立即进行加固。安装时要有专人统一指挥，其他人员要听从指挥，歩调一致。4.3.1.3侧滑块安装 每扇弧门有6个侧滑块（下门叶4个，上门叶2个），由滑块和橡皮垫组成，并用内六方螺栓与门叶连接。下门叶的4块侧滑块在安装下门叶时一并安好，剩余两块可以在液压油缸安装完毕后安装。用液压启闭机起门待到了侧滑块的安装位置时关闭液压启闭机，然后安装侧滑块。4.3.1.4下门叶与支臂的组装 首先在上下支臂的连接板上划上十字心线，在门叶与连接板处也同样划上十字中心线，用螺栓将连接板与门叶连在一起，拧紧螺栓。上下支臂的前端划上中心线，在自由状态下