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焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定报告(依据DL/T868-2004)编号:DHP1编制:焊接负责技术人员:批准:单位:山东省显通安装有限公司日期:年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定任务书编号:DFA011产品名称DHP1应用范围电力行业锅炉、管道等氩弧焊的焊接工作评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位能力钢材基本情况钢材牌号20类级号AI规格1334符合标准GB3087化学CMnSiCrMoVNiWBSP成分0.0350.035(%)上临界点()下临界点()焊接性能焊接接头的基本要求抗拉强度Rm屈服强度Re断后伸长率Z冷弯冲击功硬度MPaMPa%180JHB392-588面弯、背弯合格其他评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质(职称)日期签发评定任务书单位盖章编制年月日审核年月日批准年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案编号:DFA011任务书编号DFA011产品名称DHP1评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位能力评定钢材钢材牌号20与20类级别A类I级与A类I级钢材厚度4mm直径133mm评定钢材成份、性能符合结论检验报告编号钢材焊接性验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图:焊道简图:坡口形式V形式衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.512mm焊接方法种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工填充金属和保护气体焊焊丝型号TIG-J50规格2.5mm保气体种类氩气流量1015L/min接焊条(剂)型号规格护背面保护流量材气料钨极型号TIG-J50规格2.5mm体拖后保护流量其他试件检验项目力学性能检验项目外观无损探伤弯曲试验金相试验硬度其他抗拉强度冲击试验要求(有或无)有有有无有无无无焊接位置及试件数量焊接工艺评定全氩弧焊接焊接位置45固定焊试件数量6件焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(续)编号:DFA011焊接工艺参数单层、单焊条(丝)电流范围(气体压力)电压范围焊接速焊接V(焊炬焊层道号道焊缝尺极性电流A度范围其他方法型(牌)号规格mm型号、焊寸高mm/min(乙炔Mpa)(氧气Mpa)嘴号)1GTAW2.5mm90-12012-1412-162GTAW2.5mm100-12012-1412-16施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根层或层间根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型清理方法焊嘴尺寸导电嘴与工件距离mm79mmmm其他预热预热温度宽度mm层间温度预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围保持时间mmh加热宽度保温宽度升温速度mmmm/h降温速度其他/h评定单位:山东省显通安装有限公司评定方案编制人员及资质责任姓名资质(职称)日期评定单位及批准部门签章编制年月日审核年月日批准年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx1)编号:DHP1焊接工艺参数焊层、道单层、单道层、道号焊缝尺寸12施焊技术无摆动焊或摆动焊根层或层间清理方法焊嘴尺寸mm其他预热预热温度预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热宽度mm降温速度/h试件外观检查结论:合格试件编号焊条(丝)电流范围(气体压力)电压范围焊接速焊接V(焊炬型(牌)号极性电流A度范围其他方法型号、焊规格mmmm/min(乙炔Mpa)(氧气Mpa)(火焰性质)嘴号)GTAWTIG-J502.5mm90-12012-1412-16GTAWTIG-J502.5mm90-12012-1412-16摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型导电嘴与工件距离mm宽度mm层间温度环境温度加热温度范围mm保持时间h保温宽度mm升温速度/h其他缺陷情况评定结果试验单位试验报告号GHP1无裂纹、未溶合、夹渣等符合要求焊接试验室WGJC2011无损探伤检验结论:试验编号试验方法灵敏度%黑度增感方法焊接缺陷评定等级试验单位报告编号GHP-1X-射线2.52.5符合要求检测中心2013焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx2)编号:DHP1拉伸试验结论:试样编号宽度厚度断面积负荷抗拉强度试验单位报告编号mmmmmm2KNMpaGHP1-124.5614765442计量检测中心2013GHP1-1/25.0615066440计量检测中心2013拉伸试验结论:宽度、厚度弯曲直径弯曲试样编号试验单位报告编号mmmm面弯背弯侧弯GHP1-1=4mm24mm180合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-2=4mm24mm180合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-3=4mm24mm180合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-4=4mm24mm180合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-5=4mm24mm计量检测中心2013B=30mmGHP1-6=4mm24mm计量检测中心2013B=30mm冲击试验结论:试样缺口缺口试样试验温冲击功J冲击韧断口试验报告编号形状位置大小度性J/Cm2情况单位编号金相试验结论:名称试验编号检测面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观微观硬度检验结论:试验编号母材焊缝试验单位报告编号焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx3)编号:DHP1其他检验项目名称及结论:试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号其他检验项目名称及结论:试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号综合评定结论:结论:本评定按焊接工艺评定规程(DL/T868-2004)规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果合格(合格、不合格)。工艺评定报告编制人员及资质责任姓名资质(职称)日期评定单位及批准部门签章编制年月日审核年月日批准年月日注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档。焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定报告编号:DHP1任务书编号DFA011相应工艺评定方案编号DFA011评定项目管状对接接头评定目的DHP1评定钢材钢材牌号20与20类级别A类I级与A类I级钢材厚度mm4mm直径mm133mm钢材焊接性良好焊接方法手工钨极氩弧焊种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图:焊道简图:坡口形式V形式衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.512mm填充金属和保护气体焊焊丝型号TIG-J50规格2.5mm保气体种类氩气流量1015L/min接焊条(剂)型号规格护背面保护流量材气料钨极型号TIG-J50规格2.5mm体拖后保护流量其他焊接位置45固定焊评定单位、主持人及施焊
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