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柱塞式注水泵相关操作”早曾.1. 常见柱塞泵的规格型号排出匡力CMFa) 额定流星 柱寒行程柱塞敞毋2. 柱塞泵的结构主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成,可分为两大部分 组成: 实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分; 把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。3. 柱塞泵的原理在电动机的带动下,柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动,当柱塞从左边的极限位置 向右运动时,缸内形成真空,在储水罐内液体高差(或喂水泵)压力作用下,挤开吸入阀进 入缸内,直到柱塞运行到最右边为止,这一过程叫吸入过程;当柱塞运行到右边极限位置后, 柱塞开始向左边移动,缸内液体受压,压力升高,吸入阀关闭,排出阀打开,高压液体经排 出管排出泵外,这一过程叫排出过程;柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。4. 柱塞泵的用途柱塞式注水泵用来对水加压,满足高压注水的要求。5. 柱塞泵的操作1)柱塞泵的启泵操作人员要求:本项目所需人数为1人。准备工作(1)劳保用品准备齐全,穿戴整齐。(2)工用具准备工用具名称规 格数 量活动扳手200 mm一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器(试电笔)1140/500V一支机油、棉纱适量(3)可能发生的危害 高压水刺漏可能引起人身伤害; 电器设备漏电,可能造成触电伤害; 机械设备可能造成夹伤或绞伤事故; 工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。(4)注意事项 用验电器测试设备外壳是否带电,防止电器设备漏电伤人; 不能直接接触泵转动部位,避免机械绞伤和夹伤; 开关闸门时人应站在侧面,避免丝杠飞出伤人; 工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免敲击和碰撞; 确认流程正确,观察压力正常后方可离开。(5)防范措施 确认流程正确无刺漏,防止流程倒错引起事故; 严禁跨越高压管线; 操作电器设备时,必须戴绝缘手套; 确认转动部位防护装置牢固可靠; 电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理; 按操作规程正确使用工用具。操作步骤启泵前的准备 检查各部位螺丝紧固情况,皮带护罩有无松动,泵体周围有无障碍物; 检查曲轴箱内的油位高度,不够时添加; 检查安全阀是否定期校验完好;检查观察窗盖板是否盖好; 检查皮带松紧,必要时进行调整; 检查电压是否达到额定值,电机、电控柜线路是否完好,电路各部位绝缘是否完好; 盘泵数圈,使曲轴保持在前行程稍过一点,运动部位不得有障碍; 检查喂水泵各部位是否完好; 开泵进口、出口闸门,开溢流阀,启动喂水泵,待喂水泵运转正常后,开泵体上的放 气阀,待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀;启泵和运转 与上下游站做好联系工作;按下启动按钮,使泵在负载最低时运转10分钟左右后, 逐渐关闭溢流阀,调整泵压到工作压力; 启泵初期和运转过程中,如发现泵有异常声响和憋压情况出现,应立即停泵,排除故 障后,再重新启泵;检查盘根是否刺漏,并适当调整盘根盒压盖(调整无效时停泵加盘根) 检查泵的排量、压力及温度是否正常; 检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常,三相电压、电流是否在额定范围内; 检查盘根漏失量; 倾听各部位声音是否正常; 每半小时巡回检查,发现问题,立即排除; 收拾工用具,清理现场,做好记录。技术要求 电压控制在360-410V之间,以防电源电压过底或过高导致电机损坏; 润滑油位应在视窗1/2 2/3之间,变质时应及时更换,油量不能过多过少,过多易 引起轴承发热,过少起不到润滑作用; 长期停用的机泵或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度,380V电机绝缘电阻最低不小于0.5兆欧; 严禁泵空转,严禁带压启泵; 电机和曲轴箱温度不高于60C。2)柱塞泵的停泵操作人员要求:本项目所需人数为1人。准备工作(1) 劳保用品准备齐全,穿戴整齐。(2) 工用具准备工用具名称规 格数 量活动扳手200 mm一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器(试电笔)1140/500V一支棉纱适量(3) 可能发生的危害 高压水刺漏可能引起人身伤害; 电器设备漏电,可能造成触电伤害; 机械设备可能造成夹伤或绞伤事故; 工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。(4) 注意事项 用验电器测试设备外壳是否带电,防止电器设备漏电伤人; 不能直接接触泵转动部位,避免机械绞伤和夹伤; 开关闸门时人应站在侧面,避免丝杠飞出伤人; 工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免敲击和碰撞; 确认流程正确,观察压力正常后方可离开。(5) 防范措施 确认流程正确无刺漏,防止流程倒错引起事故; 严禁跨越高压管线; 操作电器设备时,必须戴绝缘手套; 确认转动部位防护装置牢固可靠; 按操作规程正确使用工用具。操作步骤 向上下游站做好联系工作,说明停泵原因; 开泵出口管线的溢流闸门,卸泵负荷; 泵空转1015分钟后,切断电源; 关泵进口闸门、出口闸门、溢流闸门; 开放空,盘泵。技术要求 严禁带压停泵; 长期停泵,应将排液阀起出,放完油水后,涂上防腐黄油,将盖子上好; 停泵后必须悬挂停用牌。6. 柱塞泵巡回检查操作操作步骤 检查泵的排量、压力及温度是否正常; 检查盘根漏失量; 检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常,三相电压、电流是否在额定范围内; 倾听各部位声音是否正常; 检查各部位螺丝是否紧固; 发现问题,立即排除; 收拾工用具,清理现场,做好记录。技术要求 电压控制在360-410V之间; 机油油位应在视窗1/2-2/3之间,变质时应及时更换; 盘根漏失量在30-50滴/分为合格; 电机和曲轴箱温度不高于60C。7. 常见故障及排除方法序号故障名称产生原因排除方法1泵的运动部分有 敲击声1、连杆螺栓松动;2、连杆轴瓦磨损间隙过大;3、运动 部分其他零件松动。1、拧紧连杆螺栓;2、调节连杆轴瓦;3、调节松动的零件。2滚动轴承温度过 程1、轴承装配间隙不良;2、轴承内进入污物;3、润滑不良;4、轴承出现疲劳蚀痕等已损坏。1、重新装配调整其轴承间隙;2、清除污物;3、改善润滑;4、更换轴承。3润滑油温度过高1、运动部分装配不良;2、润滑不良。1、重新装配;2、改善润滑。4泵出口压力指针摆动急剧1、蓄能器充气不足或胶囊损坏;2、泵的进、排液阀泄漏;3、进、排液阀密封圈泄漏。1、充足气或更换胶囊;2、更换失灵的进、排液阀;3、更换密封圈。5泵体法兰处渗漏1、法兰螺母松动;2、密封圈损坏。1、拧紧螺母;2、调节密封圈。6泵的进排管振动 剧烈1、泵体内存有气体;2、进、排液阀泄漏;3、进、排阀密封圈损坏;4、进、排液管线悬空。1、放掉泵体内气体;2、研磨阀或更换失灵的进、排液阀;3、更换密封圈;4、加固管线。7进排液阀的阀腔 内敲击声不均匀1、泵体上法兰螺母松动;2、阀弹簧断裂;3、阀座、阀(阀板)损坏。1、拧紧法兰螺母;2、调节弹簧;3、调节阀座、阀(阀板)。8柱塞密封泄漏严 重1、柱塞密封函处调节螺母太松;2、密封圈磨损严重;3、液体不浸,密封函中进入污物。1、调整调节螺母的压紧量;2、调换损坏的密封圈;3、清除泵体内管道的污物。9柱塞温度过高1、柱塞调节螺母压得太紧;2、密封圈装配不当。1、适当调整调节螺母;2、纠正密封圈的安装。10泵的动力不足1、电动机功不足;2、转动皮带太松。1、检修或更换电机;2、调紧传动皮带。
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