表面装饰技术 第一节 印字 若需在工程塑料的表面上印字或图案时，有以下几种方法。 一曲面印刷 前言 作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案印刷至含有曲面或略为凹凸面的树脂成型品的表面。 1曲面印刷的原理 曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。 曲面印刷工艺： 1.成型品的脱脂 2.成型品的表面处理（必要时） 3.印刷 4.油墨的固化处理 5.涂布过多等后处理（必要时） 印刷流程 1.将油墨放入凹版内 2.刮去过量的油墨 3.挤压曲面取得油墨 4.将曲面的油墨转印到成型品的表面 5.清洗曲面、版面（必要时） 2前处理工艺 要想得到美观、耐久性的印刷品，则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。 前清洗（脱脂）： 采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂，树脂的添加剂等的污染，导致油墨开裂，降低了油墨与成型品的密接性。特别是当出现印刷不均匀问题时，则表明成型品表面受污染的可能性极高。 表面处理： 绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理。 特别是“夺钢”，必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理。 3油墨固化处理 在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。无任采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能，请务必选用合适的油墨 热固化处理： 将印刷后的成型品放入恒温槽内，使印刷品被远红外线照射或热风加热，因热反应使油墨固化。通常温度控制在60100左右，有时温度也会达到150左右。一般来说，固化的温度高，则可得到良好的印刷效果。但是，承印物为塑料成型品时，如果采用高温处理的话，则会引起成型品的收缩及变形。 此外，印刷后干燥不充分的话，加热会造成溶剂起泡。 UV固化处理： 被印刷的成型品在特定波长的紫外线（UV）照射下，利用光化学反应使油墨固化的方法。 4后处理工艺 为了提高印刷品的耐久性，有时会实施表面涂布等后处理。 表面涂布方法，一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见。 二丝网印刷 三渗透印刷 由于渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨，使油墨渗透到成型品内部的印刷方法，故比较适用于有耐磨损要求的场合。由于采用的是特殊的油墨，所以在转印方法上没有问题。转印方法可分为直接法及热转印法二种。无任采用何种方法，印刷后通过加热处理使油墨渗透至成型品内部3050m。 1选择油墨 升华性油墨与一般油墨不同，且在种类与颜色上均受限制，目前仅有黑、红、黄、蓝四种颜色。但没有白色，请务必注意。 2.转印方法及工艺 a) 直接法 象曲面印刷一样，采用普通的油墨及印刷方法。加热后使其冷却，并必须用溶剂清洗表面上过多的油墨。 各材料的加热时间如下： 夺钢：150 、5分钟左右 Duranex：150 、10分钟左右 FortronVectra：无使用范例 b) 热转印法 事先用升华性油墨将图案印刷于特殊的离型纸上，而后再将图案转印到塑料薄膜上，印刷 图案在离型纸的印刷时已被确定，这时还可以使用彩印。 将离型纸粘贴在印刷表面后，于纸面上加热并适当加压，离型纸上的染料会渗透至成型品的内部。 四蚀刻印刷 五电化铝烫印 前言 电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。其缺点是印刷品不耐磨损，且树脂与箔的相溶性会影响其的印刷适性。 1.电化铝烫印方法 适用于成型品形状的电化铝烫印方法有以下二种。 A 模压印： 利用热的模版将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面），从而得到精美的文字及图案的方法。 如图所示，将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的金属材料。 标准的模压印条件如下： 热板温度 夺钢 160180 Duranex 180220 压力 0.390.58Mpa 加压时间 0.61.0秒 B 橡胶压印 由橡胶等所制成的箔加热后压印至凸面的方法。 如图所示，将耐热橡胶板（硅胶）贴在加热板上，加热后将箔转印到成型品表面。在选用橡胶压印时，必须对箔的种类、压箔条件进行选择。 此外，由于与箔相接触部分是选用热传导性较低的橡胶，故电热板的设定温度要高于模压印，一般为230240左右。我们必须依照不同的模压材料相应地提高温度。 在对凸部进行电化铝烫印时，对温度、加压条件的控制比较困难，有时不一定能得到精美的制品。为此，用铝箔来替代橡胶箔是一种比较有效的方法。所以，在对凸部进行电化铝烫印，必须做好充分讨论。 电化铝烫所用的专用箔 电化铝烫所用的专用箔，通常是有不同种材料叠加组成的。目前箔的种类繁多，请根据自行需求向箔的生产厂家提出谘询。 六激光印字 1何谓激光印字 激光印字技术是利用激光所持有的高能源，直接将文字、图案打印至材料表面的印刷方法。我们可以依据所使用的激光种类（波长）或打印方式，分成数种类型。与一般的油墨印刷相比较，由于不需要周边设备，所以也就不需要使用溶剂，因此，激光印字技术是属于环保型的装饰技术。此外，它利用制品本身的质变进行雕刻，印刷品因不易被磨损而备受瞩目。 2. 激光印字的特徵 激光印字法有以下几种特徵。 由于不使用油墨与溶剂，也不需要进行清洗或表面处理，故不需要周边设备、保管设备、废溶剂等处理设备，成本低。 由于使用激光进行打印，因此可描绘出精致的图案与细小文字。但不适用于涂布或粗体字。 特别是扫描式，由于受电脑的控制，可自由描绘，并可针对每一种产品的不同文字进行自动打印。 色彩与清晰度会受激光种类（波长）与印字材料的组合所影响，可印刷的颜色也是有限的。由于其印刷原理与黑白印刷相似，因此无法进行多色或彩色印刷。 目前的激光印字设备价格昂贵，成本高。 由于是雕刻印刷，耐磨损性好。 3.激光印字原理 激光印字是利用下列工序进行配色、雕刻，将图案或文字印刷在承印物上 1.激光会被照射物所吸收。 2.被吸收的激光能量会转为热能或引起光化学反应。 3.被照射部分会因受热或化学反应，而分解、蒸发、碳化、变色、发泡。 4.由于周边及颜色与表面状态不同，因此我们可以清晰地看到文字或图样。 激光所产生的作用，会因激光波长或照射物质而异。有时也会因激光波长与照射物质不相吻合，不发生任何变化。 4.激光机的种类 激光印字装置（激光机）有以下几种方式。 1.依据激光发光装置的不同而分类 o二氧化碳激光机 o钇铝石榴石激光机 o激太原子激光机 o高频钇铝石榴石激光机 2.依据打印方式的不同分类 o扫描式激光机 o屏蔽式激光机 5.标准激光印字条件 利用扫描式Nd；YAG激光机打印时的印刷条件。 第二节 着色 若需在成型品上着色时，有以下几种方法。 一.喷涂 二.染色 前言 利用分散染料很容易对夺钢进行染色。夺钢的染色适用于下列范围： 用于组装生产线上各零件的识别$#61472 切削加工品的染色（为了得到与制品相似的颜色）$#61472 要求淡色批量产品的染色 $#61489 1.染料 采用分散染料进行染色。（以下为代表例） 适用材料类型产品名称使用方法制造商 POM,PBT,PA等$#61517$#61520$#61506$#61524$#61520$#61505粉体SPR Color在40左右的纯水中使其分散在8095的条件下进行染色三井BASF染料（株） $#61520$#61519$#61517POM，PBT液体Reomin $#61522$#61541$#61551$#61549$#61545$#61550在7080的条件下进行染色用67倍的水进行稀释成后再使用（使用前请摇晃原液）（株）户谷染料商店 $#61490$#614862.调整染色剂 制作染料水溶剂时，添加少量的非离子型活性剂则可防止气泡等的粘附。 注）为切削品染色时，则必须提高染料的浓度。 $#61491$#614863. 染色工艺 1.成形品或者是切削品$#61472 2.脱脂$#61472 3.水洗$#61472 4.浸渍在染色液中$#61472 5.水洗$#61472 6.乾燥$#61472 7.染色品$#61472 4.染色方法：$#61472 用丙酮或丙酮等对制品进行脱脂后水洗，然后将制品放入990左右的染色液中浸渍30-60分钟，随后从染色液中取出制品用水冲洗，烘干。染色的深浅，受染色液浓度、温度、时间等的影响，一般染色深度为0.1mm左右。 $#61492$#614865.染色时的注意事项 1.在染色前请对制品进行脱脂，然后用水洗净$#61472 2.为切削品染色时，则必须提高染料浓度$#61472 3.为了防止气泡等的粘附，在染料水溶剂中添加少量的非离子型活性剂$#61472 4.不要将染料液煮沸$#61472 第三节 金属光泽 如表面需有金属光泽时，有以下几种方法。 一真空蒸镀 前言 真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。 加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。 在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。 $#61472$#61472$#61472$#61472$#61472 $#61489$#614861.真空蒸镀工程 脱脂处理$#61472 用丙酮或酒精进行清洗$#61472 表面处理（必要时）$#61472 电晕放电处理，紫外线照射处理等$#61472 底面涂布硬化处理（必要时）$#61472 真空蒸镀工艺