粉煤灰活性指数试验方法操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改 善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本，以适应 市场的需要，特制定本细则（依据 GB/T15962005 ）。试验材料和仪器设备材料a水泥：GSB141510强度检验用水泥标准样品；b标准砂：符合GB/T176711999规定的中国ISO标准砂；c水：洁净的饮用水。仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机 等均应符合 GB/T176711999 规定。试验步骤 胶砂配比按下表胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g水/ml对比胶砂4501350225试验胶砂3151351350225将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护；试体养护至28天，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂 的抗压强度。结果计算活性指数按下式计算：H=（R/RJ X 100 式中：活性指数，单位为百分数（%）;R试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R。一对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 计算至 1%。粉煤灰烧失量试验方法（灼烧差减法）操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改 善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本，以适应 市场的需要，特制定本细则（依据 GB/T1596-2005、GB/T176-2008）。 试验设备a.箱式电阻炉（高温炉）：可控制温度（950C25C；b烘干箱：可控制温度不低于110C,最小分度值不大于2C；c分析天平：量程2O0g,最小分度值不大于；d瓷坩埚；e干燥器。试验步骤称取约1g粉煤灰试样（m】），准确至，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中， 将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（ 950 土 25）C下灼烧15min20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室 温，称重。反复灼烧，直至恒重（ m2）。结果计算与表示烧失量的质量分数叫。按下式计算，计算至%:%i=帥 2）/mlX100式中：3loi烧失量的质量分数，%；mi试验料的质量，单位为克（g）；m2灼烧后试料的质量，单位为克（g）。