2022钳工个人工作总结四篇_钳工个人工作总结 精选2022钳工个人工作总结四篇.。 为了提升自己的专业力量，加强自己的专业竞争力，我们可以对自己过往的工作做一个总结，通过反思改正自己在工作中的不足之处，促进自己的成长。那么关于钳工个人工作总结应当怎么写呢?工作总结之家我收集整理了一些钳工个人工作总结的.，盼望对大家有所关心。 钳工个人工作总结(一) 本人自工作以来，我仔细地进行各项文化和专业学问的深化学习，不断地加强自身修养，努力提高思想道徳水平，不新地探求新知，完整履行一个技术员的工作职责。在平常实践工作中积累了丰富的阅历，也取得了优秀的成果。平日里乐观参与劳动生产与技术沟通和科 技创新活动，并能够完成和指导上级下达的各项任务。 现将平常主要技术难题总结如下： 在生产过程中，整机装配是其中最终一个环节，装配、调整检验和试验是包含在其中的主要内容，由装配保证产品的最终质量。通过产品的使用效果、寿命和工作性能来评定产品的质量。为了确保产品质量，将许多项装配要求抛向了产品，应当在装配的过程中实现这些装配要求。装配精度，就是装配产品之后的工作性能、参数、抱负几何原理、工作性能和实际几何参数等，主要为每个关联零件联系面的位置精度，涵盖协作面之间的过盈相对位置和间隙，及其由于装配时零件联系面的外形变化，产生的微观儿何精度和外形变化。最多可以有四层装配关系组成整机，最简易的可能就存在两层。首先，各层能够利用种种差异的单元件构成;其次，由下层零件及单元组成上层装配单元：再次，在装配产品的时候，以最基本的单元出 发在工作中，对生产和装配我们需要有序的进行，防止由于某个零件的短缺，对组装设计带来影响，造成拖延生产周期的状况出现。互换法这种方法是在装配中，每个协作零件不通过选择、调整和修复就能够完成装配精度的方式。在对装配精度进行保证的过程中使用加工误差法掌握零件选配法是将组成环的公差在尺寸链中向经济可行程度转化，在装配的过程中，对合适的零件进行选择，进而对规定进度赐予满意，依据不同的形式有这样儿种类型：分组选配法、复合选配法和直接选配修配法是在装配中，根据详细的测量结果，对预定的修配件尺寸在尺寸链中进行转变，令封闭环能够依据要求的装配精度去执行。 首先，分析作业程序，为了能够对装协作理完成，应当做到： 、依据装配要求和装配结构逐层的分解产品，使独立装配的构件能够通过产品逐层分解构造出来。 、对同一层零部件的装配挨次进行讨论确定。 、对每个单元中每个构件的装配挨次进行讨论确定。 其次，工艺原则： 、并联尺寸链：对精度高的尺寸链先进行安装，有相同精度时， 先对多数尺寸链的链组进行组装 、串联形式：利用便利、简洁的原则对装配挨次进行支配。 、装配每个尺寸链的挨次：需要从基础尺寸链入手，先公共，再一般：先下再上，由内到外，由难到易，由重到轻的原则。系统内部各个独立部分之间的关系图表，即为装配系统图。对装配作业对象的组成、方法和挨次用系统图的方式来描绘，有助于指导生产和组织生产。但是，有肯定的复杂性存在于装配作业构件外形尺寸中。为了能够将装配的挨次和关系表示出来，可以使用方框图，它不但可以将装配单元划分反映出来，对装配工艺过程也可以直接表示出来，有利于制作装配工艺过程、组织方案、掌握装配和指导工作等方面工作的完成。并且还能够有效的简化一些复杂的装配设计，为今后的工作打下良好的基础。首先，预备作为了根据有关的规定米工作，要刮削相关的零件。由于这样能提升工件的形位精度和尺寸精度，提高接触刚度和表面的粗糙度。检验中可对涂色法进行使用。对零件测量中，要修配 大孔，用丝锥穿过小孔，对不需要涂漆的进行修刮。同时，在装配调整方位传动机构之后，各个零件和部件将拆装标记要做好，便于以后工作的推动。其次，相关的要求分析： 第一，在装配许多零部件中，对互换装配法进行使用。底座为基准件，需要处理好上平面和底座底面，满意平行度和平面度的要求，对平尺和可用水平仪进行检测。 其次，对零件进行旋转。例如，啮合间隙和齿轮等，装配中用修配法和调整法进行，能够根据规定确定齿轮副侧隙，在将齿轮加工因素排解之外，和中心距偏差有着很大的联系。由于齿轮的接触精度还会受到侧隙的影响，所以应当结合起接触精度对中心距进行调整。 第三，在测量误差的基础上，对装配精度予以参照，对于其中存在的种种偏差，利用修配法和调整法进行消退，之后对装配的精度进行检验，确保能够符合产品每项技术规定，之后打销、固定。 第四，在调整合格全部的机构之后，再紧固和密封全部的盖板将机装调整合格之后，再实施电装。 第五、有关工作人员的技术要求。例如，在稳定平台一些比较复杂的装配中，对等级的要求上一般都比较高，通常的时候，都需要高级以上。进而对产品装配的质量上赐予相应的保证，并且许多装配，还应当有多人一同来赐予完成。 第六、相关的环境规定。应当有防振和防尘的措施存在于工作的场地(装配间)中，确保工作人员能够在舒适、平安的环境中工作，防止对其健康上带来影响。 第七、在总装各个部件之间与总装以后，都要通过必要的试验和严格细致的检验，要将三检制度有效的落实到各个工序间当中，对工艺纪律需要严格的执行，确保工作能够顺理成章的被完成。以整个装配工艺的过程动身，从产品的性能、要求和用途入手到设计装配系统图，之后对各个装配单元相互之间的关系和组成，根据装配系统图进行描述，对装配方法进行确定、对装配工序进行划分对工序方案进行规定等。进而有效的指导生产，用最终装配工艺技术来保证设计人员的目的要求。在工作中，要引导工作人员把握细节，促进工作正常推动。 以上就是我这些年工作中处理技术问题的一些阅历和总结，通过了这些技术上的提高，每年也许能为企业提高产量，多制造大约60万左右的效益。在以后的工作中，我将再接再历，为企业做出更大的贡献。 钳工个人工作总结(二) 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来.生活会是这么的残酷，这么的辛苦。 当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的.空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，绝望，盼望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅好像也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后各种机床的进展和普及虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业至今尚无适当的机械化设备可以全部代替某些最精密的样板模具量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等)仍需要依靠工人的手艺作精密加工在单件小批生产修配工作或缺乏设备条件的状况下采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等? 从平安训练，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调整阀常常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。还有泄漏，泄露又分为 1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。 解决方法：应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度合适，使其不再内漏。 2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是特别匀称的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减，填料自身老化等缘由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 解决对策：为使填料装入便利，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属爱护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光滑度，削减填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，修理简单，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地爱护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的牢靠性和长期性。 3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他外形，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。 解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严峻，可经过细砂纸研磨，消退痕迹，提高密封光滑度，以提高密封性能。若损坏严峻，则应重新更换新阀。 另外则是振荡，震荡产生的缘由是调整阀的弹簧