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第二章 程序制做流程2-1 简易程序制作流程表A. 将轨道调整好,与实际PCB的尺寸相同,不要有太大的间隙。(可避免PCB在加载时,因为间隙太大,而产生角度,造成着装坐标的不准确。) B. 开启新的档案。C. 利用ManualPCB Load的功能来加载PCB,测试PCB四周是否夹紧,检查是否需要利用Backup Pin来支撑。D. 输入板子的名称(Board Name)。E. 输入板子的尺寸(Board Size)。可使用Teaching的功能来抓取PCB尺寸。F. 决定PCB着装原点坐标(Placement Original X,Y),屏幕上红十字线与原点边切齐。G. 输入连板的数量(Array PCB),校正各板的原点坐标。如果没有连板,可以忽略。H. 决定视觉校正点的坐标及形式(Fiducial Mark),Tuning及Scan Test。I. 决定坏板判别点的坐标及形式(Bad Mark)。没有坏板,可以忽略。J. 决定定位方式。若无必要,建议使用夹边定位。K. 检查有无初始角度。(若第A项有确实做好,且本身不是特殊板,此步骤可省略)L. 进入组件数据库(Part Number)的画面中,选取及输入要着装组件的信息(可利用机台Auto的功能来定义Profile)。M. 进入Feeder的画面,设定Feeder、Stick及Tray的取料位置及深度。N. 进入Step-Program的画面中,确认着装点的名称、坐标、深度、角度、取料站别(着装组件)及着装吸嘴。O. 请再次确认程序有无错误,若有连板(Array PCB),检查各连板的着装位置是否无误(有误差时,请更改相对连板的原点)。P. 按下OK,储存档案(输入文件名号),加载程序,执行程序。Q. 若要由计算机来排优化的路径,选择Opti.(优化),来设定程序优化的设定。2-2 程序制作流程表的详解与相关指令说明2-2-0 前置作业 在做新程序前,先把轨道尽量调整到与PCB的尺寸太小相同,以能顺利进板为最高原则,这样可避免PCB本身有角度,在着装Fine Pitch组件以及重新检查程序时,可免去不少的困扰。其次,检查PCB的厚度、硬度、尺寸大小以及本身是否变形,因如果PCB本身厚度与硬度不够,在一定尺寸大小必需使用,2-2-1 关新档案(Ctrl+N)在制作新的程序之前,请先开启新的档案,选择在FileNew,按下鼠标左键或Enter。或是点选 会出现以下画面如果要做一个全新的程序,请选择Create an Empty PCB file,如果要修改或读取旧程序的程序数据,请选择Copy data from another PCB file,会出现以下画面:点选”Browse”, 选择要Copy的档案(Source File)后,按下”OK”。会出现以下画面,原本不可以选择的选项,变成可以勾选。选择要拷贝的数据,在选项之前打勾,如果要更改坐标系统,请选New Coord-sys.,勾选后会出现以下的选项:”X”、”Y”以及”X&Y”。PCB Original如果在Lower-Left(左下角),选择”X”,PCB Original会变成Lower Right,选择”Y”Upper-Left,选择”X&Y”Upper Right。其关系如下:此功能提供坐标镜射(Mirror)的功能,大都用于解决从Gerber File或Film中,读取出的坐标与现实坐标相反的问题。若是因进板流向或方向不同,可以由重新定义原点位置,输入补正值;或由其它方法解决。完成上述步骤,按下”Create”,会出现以下画面:2-2 PCB设定( PCB Setup)2-2-1定义基板(Board-Definition) 1. :输入板名,最多可以输入40个字母。2. :输入X,Y的尺寸。 X:基板的长度。 Y:基板的宽度。 :视校基板的尺寸。按下此功能键,会出现以下的对话框:完成以上的步骤,就可以得到基板的尺寸。可应用于机台的PCB尺寸如下:最大尺寸:460L x 400W x 4.2H mm 最小尺寸:50L x 50 W x 0.5H mm (三段式Conveyor:50L x 50W x 0.39H)3. :显示PCB的数量。Edit:编辑”Array PCB”,你可以编辑PCB矩阵的数量,以及每个矩阵PCB的偏差值,诸如此类,当按下此选项,会出现以下画面:输入每个矩阵PCB与基板原点之间偏差值。 在中的第一个数据域内(第一片),其X、Y的数值最好设定为零,不要有任何的数值(才能确定与Placement Original为相同一点),这样在做程序时,比较容易检查原点是否切好对齐。 :结束编辑与关闭窗口。 :初始化PCB矩阵。当按下此项,会出现以下的画面: :如下输入矩阵PCB的数量: :选择指定矩阵PCB的方法。 :输入矩阵PCB基板的尺寸。可以使用”Teaching”这个功能,来视校PCB的尺寸。当使用这个功能,会出现以下的画面:假设以上的测量PCB的尺寸结果为50 x 50 mm。 :储存结果及关闭画面。 :离开画面且不储存结果。 按下,矩阵PCB的数据会跟着改变,且会出现在以下画面中: :选择矩阵PCB工作时的方向。用户可以决定矩阵PCB工作的模式,为”Point by Point”或PCB by PCB”。其关系如下: :在”Shift Data”中,选择指定矩阵PCB,要输入与原点的偏差值,只要输入X、Y、R的数值,再按下即可。 :用来视校位在内的矩阵PCB,与原点之间的偏差值,当按下时,其数值会依选择的”Device”所在位置而定,当按下时,则所择选的”Device”,会移至相对应的矩阵PCB。而选择,则所择选的”Device”,会移至相对应的矩阵PCB的下一片PCB。4. :Fiducial Mark (视觉校正点) ,用来校正不同PCB之间的误差值。Fiducial Mark可以指定其数量,如下所示。 在决定Fiducial Mark时,必需确认以下几个地方:一、 定义的搜寻范围内,不可以有任何与Fiducial Mark相同或类似的点,以免造成机台成误判。二、 Fiducial Mark周围,不可以有任何易反射光源的线条或化学涂料,以免造成机台的判别不良。三、 所决定Fiducial Mark最好是为铜箔、喷钖点或任何易反射物,对比明显,容易与背景区隔。四、 所决定Fiducial Mark的最小直径,最好不要小于0.5mm(如下图所示,A0.5),以免造成机台判别不良。五、 如非必要,千万不要使用买穿孔为Fiducial Mark,因为其为二次加工物品,对于机台在着装的稳定上,造成不可预知的变量,但若无Fine Pitch的组件或0603以下的 Chip,则无彷。 :编辑Fiducial Mark的数据。选择此功能时,会出现以下的画面。:输入第一点Fiducial Mark的位置数据。:输入第二点Fiducial Mark的位置数据。:扫描及测试及的Fiducial Mark,其测试结果显示其 位置的偏差值及角度,按下”Yes”来更正坐标,可多测试几次,直到R趋近于零。与:编辑其相对应的Fiducial Mark的数据与外形。当点选择此项时,会出现以的画面。 :选择Fiducial Mark的外观。:编辑新的Fiducial Mark。:编辑现有Fiducial Mark。 :拷贝现有的Fiducial Mark。(所选择选项会以反白表示):删除所选择Fiducial Mark。:移动指定至指定的位置,而不用离开现有的画面。:以Camera测试Fiducial Mark。 编辑Fiducial Mark的数据,请以下的步骤:1. 首先,请先选择Fiducial Mark的形式外观(Type)。2. 选择,会出现以下的对话框。输入名称,按下来储存数据。 会出现以下的画面:3. 输入的信息。 :Fiducial Mark的资料。 :Fiducial Mark的宽度。(X轴方向的尺寸) :Fiducial Mark的长度。(Y轴方向的尺寸) :十字型突出部份的尺寸。 :Fiducial Mark的颜色。可分为Black(黑色)及White(白色)。 Black:Fiducial Mark的颜色比周围颜色深。 White:Fiducial Mark的频色比周围频色浅。 :表示Fiducial Mark的厚度。0表示一个完全的Fiducial Mark,其它的数值代表外观上线条的厚度。 :Fiducial Mark的角度。以三角形而言,其显示的尖角表示向上,但偶而其尖角实际是指向侧面,此时就有角度。 以下是不同的设定。4. 设定。 :搜寻Fiducial Mark位置的数据。此功能最主要的目的,是要限制搜寻的范围,避免因范围太大而有其它相似点,而影响造成判别。 :在X轴方向上,开始搜寻Fiducial Mark开始的位置。屏幕的中央为 0,内定值为 3 mm。 :在X轴方向上,开始搜寻Fiducial Mark开始的位置。屏幕的中央为
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