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关于钢结构厂房施工的分析-针对食用油浸出车间与预榨车间一、施工工序本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。 1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备。 2钢结构施工阶段:测量放线、验线、下预埋锚栓、安装钢柱(调整钢柱垂直度)、安装钢梁(用普通螺栓进行安装之后用高强螺栓进行替换)、安装檩条、安装拉条、安装系杆、安装隅撑、安装彩板、安装门窗。二、施工难点1.屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接。2.天窗等构件结构复杂,制作、安装难度较大。3.屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的难度。4.钢结构的安装精度要求高,所以基础施工中的预埋件必须严格加强质量控制。5.起吊设备起重量必须满足厂房所需钢构件需求,同时施工期间也需要较大的场地存放材料与工机具。三、施工要点1、钢结构安装准备工作 1.1需编制好钢结构工程的施工组织设计 1.2钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。(详见附件:钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓)质量检验评定表)1.3应仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,1.4验算桁架的吊装稳定性2、起重机的选择2.1应根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定起重机类型。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时,可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方,可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房,往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题,选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装,所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。2.2所选起重机的三个工作参数:起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。 2.3确定合适的起重机数量。所需起重机数量,根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外,在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。3、构件的吊装工艺厂房钢结构构件,包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等,构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同,应采用不同的起重机械、吊装方法,以达到经济合理。并做好相关构件的校正与固定。4、连接与固定钢结构连接通常有焊接、铆接和螺栓连接。螺栓连接与固定时均应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91中的相关要求。四、如何分部分项1、地基与基础:含焊接钢结构、栓接钢结构,钢结构制作,钢结构安装,钢结构涂装五个分项工程。2、主体结构:含钢结构焊接,坚固件连接,钢零部件加工,单层钢结构安装,多层及高层钢结构安装,钢结构涂装,钢构件组装,钢构件预拼装,钢网架结构安装,压型金属板十个分项工程。 五、易出现的事故及预防措施1防止起重机倾翻措施 (1)起重机的行驶道路必须平整坚实,地下墓坑和松软土层要进行处理。 (2)应尽量避免超载吊装、斜吊、满负荷行驶。不吊重量不明的重大的构件设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 (3)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。 (4)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。2防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带,并尽可能搭设临时操作台。高空作业操作人员不得穿硬底皮鞋。在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。在高空使用橇杠时,人要立稳。(2)登高用的梯子必须牢固。安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。(3)在雨期或冬期里施工时,必须采取防滑措施。3防止高空落物伤人措施 (1)地面操作人员必须戴安全帽。应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 (2)高空操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时,应采用措施,防止火花落下伤人。构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。 (3)吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。4防止触电、氧气瓶爆炸措施 (1)起重机从电线下行驶时,起重机吊杆最高点与电线之间保持的垂直、水平距离应符合有关规定 (2)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。外壳应该接地。 (3)使用塔式起重机或长起重机(指15m以上)的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施。 (4)搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。 (5)氧气瓶不应放在阳光下暴晒,更不可接近火源。市政基础设施工程钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓)质量检验评定表市政质检71.1工程名称:承包单位:共 页第 页部位名称桩号、位置主要工程数量序号检查项目 CJJ290质 量 要 求质 量 情 况1第10.8.1条安装前应对支承面、支座和地脚螺栓的位置标高等进行复核。2第10.8.2条设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70%的紧贴,用0.3mm的塞尺检查, 插入深度的面积之和不得大于总面积的30%, 边缘最大间隙不得大于0.8mm。3第10.8.3条拧紧构件螺栓后,用小锤逐个敲击,判断拧紧程度,以防漏拧;扭矩法施拧的螺栓,测量其扭矩,不得低于计算扭矩(或试验扭矩)的90%;转角施拧的螺栓应检查终拧转动角度的数值,误差应符合设计要求和现行规范的规定;至少应抽查5%的螺栓。4第10.8.4条安装焊缝的质量标准应符合设计要求和第三节的有关规定。质保资料必须符合相关管理法规和质量标准的要求。序 号实 测 项 目规定值或 允许偏差 (mm)实 测 值 或 实 测 偏 差 值 (mm)应检点数合格 点数合格 率%123456789101支承面标高2.0不水平度1/10002支座 表面标高1.5不水平度1/15003地脚螺栓位置在支座范围内5.0在支座范围外10.04地脚螺栓伸出支承面长度20.05地脚螺栓的螺纹长度只许加长承 包 单 位 自 评 意 见监理意见平均 合格率 (%)项目负责人:监理工程师:评定 等级年 月 日年 月 日技术负责人:质检员:填表人:年 月 日
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