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生产现场管理规定 目的为保证工作场所的宽广明亮,通道畅通,保障安全,减少浪费,提高工作效率及企业形象,特制订本制度。1 范围2.1 本制度规定了生产作现场的管理办法。2.2 本制度适用于各生产厂、及有生产作业的部门。3 术语这是指的生产现场包括:生产现场通路及定置管理,班组园地管理,设备及现场辅助设施管理,现场清洁卫生,现场员工素养及劳动纪律等。4 职责4.1 日常现场管理及处罚均由生产部负责执行;4.2 各分厂的班组园地及现场卫生由各分厂自行负责;4.3 设备及现场辅助设施由设备设施主管部门定期或不定期抽检并更换;4.4 现场员工素养及劳动纪律由人力资源部不定期抽查;5 工作程序5.1 公司成立生产现场检查小组(“6S”检查小组),由常务副总经理任组长,企管部、生产部、办公室等的主管任副组长,各分厂、仓库及设备科等的主管为组员。5.2 “6S”检查小组将不定期召集组员进行生产现场的检查及考核(日常管理及考核则由生产部委派专人负责检查及考核)。5.3 生产现场以班组为单位,每一个人行为代表其所在单位。5.4 日常管理及考核人员负责统计与记录检查结果,并向检查小组组长出书面或口头汇报。5.5 日常管理将采取罚款的管理方式,让全员在无形的压力下,养成自觉、自主的良好习惯,促进6S工作全面推动。生产现场管理规定 第 2 页 共8 页5.6 每周检查人员不定时对作业现场的动、静态环境进行“6S”检查;发现一件缺失,首次警告一次,责令其整改;未整改或整改不到位罚款将根据相关细则进行处罚;二次同样缺失将加倍罚款,并责令其整改,未整改或整改不到位视情节再 原罚款的基础上多加50-100元;同一单位发现3处以上缺失,直接主管负连带责任,同一单位发现5处以上缺失,间接主管负连带责任。6 管理规定6.1 生产现场6.1.1 作业现场零部件(毛坯、材料、半成品)应放入专用货架,根据数量放入专用料箱; 6.1.2 生产现场内不合格品,(包括返工、返修、废品等)应分类予以标识,并与合格品隔离存放。不需品原则上当班处理,保证生产场地充分; 6.1.3 作业指导书、工序卡应挂在能直接、清晰地看到的操作位置附近,其挂放位置不能影响生产线操作及设备的运转; 6.1.4 厂房内安全通道应畅通,标识明显,不得有机动车停放,生产流水线周围不得随意停放车身,自行车、摩托车不得进入厂区。厂房内限速行驶时速不得超过10公里; 6.1.5 厂房内部透视性要好,不允许乱画、乱挂或粘贴各种标语; 6.1.6 生产作业过程中,保持生产现场的干净整洁,无积水,无积灰,无浮尘,下班时地面打扫干净,工件摆放整齐,工具清点摆好;6.1.7 现场的各种指示图表、目视标识、学习园地完整、整齐、清洁; 6.1.8 生产现场严禁吸烟,无各种违反劳动纪律的现象; 6.1.9 生产现场的消防器材专人负责检查,维护确保能正常使用,禁止损坏及挪作它用; 6.1.10 调试人员必须持证上岗,禁止无证驾驶; 6.1.11 生产现场周围的环境要经常清扫,做到道路宽敞、整洁,无杂草丛生,无堆积杂物,无烟蒂、废纸、痰痕; 6.1.12 生产车间墙壁、门窗保持清洁明亮无蛛网、沙尘,照明设施齐全完好;6.1.13 办公桌、椅、柜、资料、记录、文件等应摆放整齐、美观、清洁; 6.1.14 生产现场所有班组都有班组定置图、班组园地,并要定置定位; 6.1.15 不得在商品车内、生产现场聊天或睡觉; 6.1.16 必须按规定使用各种劳动防护用品; 6.1.17 生产现场的所有区域均有明确的卫生责任人、绿色通道必须干净畅通、下班或交班前必须打扫责任区; 6.1.18 生产现场任何物品不得占用物流通道、与生产无关的物品不得存放在工位上、区域内的垃圾清理及时不得散落在地面上、物料及工位器具摆放有序,不得压线、物料及工装、工具、零件不得随意存放; 6.1.19 生产现场未经允许不得私自开窗、垃圾与清扫工具不得混放; 6.1.20 生产现场严禁用生产设备做与生产无关的事情、严禁使用手推车或其他运物小车当滑板、严禁叉车载人; 6.2 工位器具管理6.2.1 应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。配备齐全,做到零件不落地,不超装,保证零部件、成品件质量并方便搬运; 6.2.2 工位器具要按要求盛满零件,专箱专用,定箱定量,过目知数,不得混装、它用; 6.2.3 工位器具要完整、清洁、美观、实用,周转使用方便。不得丢弃,已坏的要及时修理,不能使用的、丢失的或报废的工位器具,使用部门提出申请,主管部门同意,做好原始记录; 6.2.4 现场各类物品必须按定置图规定的位置,整齐摆放,清洁完好,符合生产要求; 6.2.5 定置区要规范,界标清晰,标准有清晰的定置框(线)、通道线; 6.2.6 工具柜统一规范,摆放整齐、清洁,柜内工具、物品排列有序,不得放置其他物品。(物品按数量,五金、生活用品分类,自止而不分层存放);6.2.7 厂内因特殊原因须临时放置的物品由生产部指定存放地点,按规定存放,消防通道不得阻塞; 6.2.8 危险物品,消防用具,有毒材料、易燃物品要单独存放,严格执行有关制度;6.2.10 工位器具责任明确、清洁干净完好、工位器具上(内)禁止存放私人物品。6.3 设备管理6.3.1 每天擦试保持清洁无尘、无油污,表面完好,润滑良好,设备台面一律不得堆放工件及其它物品; 6.3.2 生产工具在不使用时,必须整齐地摆放在指定的货架上或工具箱内,不得随手乱丢乱扔; 6.3.3 生产设备,办公设备、检测设备、运输工具、输气管路等,必须专人负责日常保养,防止漏油、漏气、渗油、腐蚀生锈,做好防护工作,下班时,对设备进行擦洗、润滑; 6.3.4 工位器具、工检量具和工装无锈蚀,无油污,无磕碰缺损,编号和其他标识清晰可见; 6.4 操作人员、员工素养标准 以员工行为规范为准进行管理;6.5 仓库6.5.1 区域定置合理,物品定置摆放; 6.5.2 定置标识明确,标签填写规范有效; 6.5.6 库内物品不得挤占物流通道,物资不得混放或标牌与实物不符; 6.5.4 库内垃圾及时处理,零件取出后及时拆包,垃圾不得超过垃圾桶口; 6.5.5 库房帐(簿)妥善保管,有序放置; 6.5.6 物资堆放要达到防火、盗防潮防锈蚀的要求;6.5.7 库内消防器材需配置充足,放置合理,取用方便;6.5.8 装卸和搬运要文明操作; 6.5.9 物资按要求摆入货架或垫板上,帐物卡要一致;6.5.10 橡胶件、电缆、开关仪表灯具应装箱或用货架保存;6.5.11 对外协厂家不愿或未及时拿走的物资应做好物资登记; 6.6 油库6.6.1 操作人员应佩带上岗证; 6.6.2 进出台帐应相符,凭证管理应规范; 6.6.3 严禁任何私人加油(总经理特批除外); 6.6.4 油库现场应按“6S“标准实施; 6.6.5 现场消防器材应配备充足,放置合理,油库内应在显眼处张贴禁烟标志; 6.6.6 禁止使用渗漏及无盖铁桶存放油料。7 罚则一、库房 类别序号项目处罚金额(元)外协件仓库(包括不合格品库)1区域定置合理,物品定置摆放102定置标识明确,标签填写规范有效103库内物品不得挤占物流通道104物资不得混放或标牌与实物不符105库内垃圾及时清理,不得超过桶口106库房账(薄)妥善有序放置107物资堆放达到防火盗防潮防锈蚀要求108库内消防器具是否配置充足,放置地点合理,取用方便109物资入库是否严格执行验收标准2010装卸和搬运是否文明操作2011零部件外包装标识是否清晰1012物资是否按物理性能化学成份体积大小等不同特性分类保管1013物资出入库有无正常手续,原始凭证是否齐全2014日缺件报表是否及时填报相关部门,缺件情况是否一目了然1015账物卡是否一致2016物资是否按要求摆入在货架或垫板上1017冲压件表面是否涂防锈油1018有无超期存放物资,达到报废要求的物资是否及时处理1019机加工件表面是否涂薄油或封蜡并装箱,有无超期保存10 20电镀件表面是否涂薄油或封蜡并装箱,有无超期保存1021橡胶件是否采用货架存放或装箱存放,有无超期保存1022塑料(自坯)是否装箱保存,有无超期保存1023开关仪表灯具是否装箱保存,有无超期保存1024电缆是否装箱贮存,有无超期保存1025畜电池是否装箱贮存,干荷型保存期小于半年,湿荷型小于1个月2026对外协厂家不愿或未及时拿走的物资,应做好物资登记20成品库1成品车入库检验员是否按照整车检验单逐项检验102检验合格的整车检验单是否有检验员签名103检验不合格的整车,检验员有无填写返修单并记录存档104检验合格的整车随车文件及随车工具是否齐全205成品库库位是否合理布局,发货是否“先进先出”206是否对整车生锈问题及时处理并记录207对成品车库存时间超过眼云烟天的应将蓄电池的电源线切断10油库1操作员有无佩带上岗证102进出台账是否相符103凭证管理是否规范104严禁任何私人加油除总经理特批外205库区现场是否按“6S”标准实施106消防器具是否配备充足,放置合理207油库内是否在显眼位置张贴禁烟标志108有无穿化纤服装或钉鞋进入作业区209禁止使用渗漏及无盖铁桶存放油料20二、生产现场类别序号项目处罚金额区域责任区1区域定置合理,物品定置摆入102区域定置线不得破损103区域标识明确,责任标签完好104责任人与实际责任人对应105任何物品不得占用物流通道106与生产无关的物品不得存放工位上107空容器存放于指定区域108区域内垃圾清理及时不得散落地面上109物料、工位器具摆放有序,不得出区压线1010不良品日清及时,不得与正品混放2011工位上的物料不得混放,分类存放2012物料、工装不得擅自随意存放20物料定量化1材料摆放整齐有序,做到目视知数102工位物料有自检卡标识,做到目视知态103明确本工位的最大最小存放量104工位的物料存放不得落地存放105材料及半成品不得落地存放106周转箱(架)物资标签齐全、标签方向一致107周转箱不得有物资标签108周转箱内禁止放两种以上的物料109工位上严禁存放呆滞物资2010工位上送料牌完好,清洁1011
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