资源预览内容
第1页 / 共11页
第2页 / 共11页
第3页 / 共11页
第4页 / 共11页
第5页 / 共11页
第6页 / 共11页
第7页 / 共11页
第8页 / 共11页
第9页 / 共11页
第10页 / 共11页
亲,该文档总共11页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
施工顺序及主要项目的施工方法:一预埋件1.根据土建引来的基准线,结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋,由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作;2.所用的材质必须试验符合国标,并有生产厂家合格证;管路予埋必须按照图纸施工,管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工程验收记录;3.钢管予埋小于50,按照国家规范必须用丝接,不得用套管,且接好跨接;穿线前先扫管,后穿线,穿线时一定要带好护口,明管敷设做到横平、竖直;4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露;5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内;6.采用流水施工法,配合土建进行施工,工程调试 : 先分项调试后,系统调试,最后整体调试,确保工程质量,顺利竣工;二电缆桥架安装施工工艺1.施工程序:支、吊架制作 桥架选型 外观检查 部分弯通制作支吊架安装 桥架组装 敷设电缆2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工,不得擅自改动。各类弯通及附件,应适合工程布置条件,并与桥架配套。3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单,产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求:4.桥架表面应平整、光滑、均匀,不起皮,无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。托盘桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)8002.55.支架制作:其制作材料如下:桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓600x15050x512M12x80600x15050x512M12x80600x15040x412M12x80600x15040x412M12x80600x15030x312M8x60600x15030x312M8x60支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工,不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工,应除绣后再刷上防绣漆,才能安装。6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头,如果需要进行现场加工,宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2, 应补刷同色油漆。7.支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5m3m,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。8.桥架组装:(1)电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通,如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端,应使用终端板。(2)桥架配管应使用钢管,需开孔时,应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。(3)电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁,电缆穿墙时,用泡沫石棉毡把洞堵严,墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。(4)桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆,以保证可靠接地。9.电缆敷设施工工艺(1)施工程序电缆检查 电缆敷设 挂标志牌 盖桥架盖板(2)电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:(3)产品的技术文件应齐全;(4)电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求,附件应齐全 ;(5)电缆外观应无损伤、绝缘良好,电缆封端应严密,当对电缆外观有怀疑时,应进行潮湿判断或试验。(6)电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10M,电缆测试完毕,应用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。(7)电缆沿桥架敷设电缆敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。(8)水平敷设(9)敷设方法可用人力或机械牵引。(10)电缆沿桥架敷设时,应排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为10d(d为电缆直径)。(11)垂直敷设垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将 电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层 ,后敷设高层,要特别注意,在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。(12)自下而上敷设时,低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。(13)电缆沿桥架敷设时,应加装卡固支架进行固定。敷设时,最好放一根,整理一根,卡固一根。(14)挂标志牌(15)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。(16)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(17)沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌,以便识别。10.盖桥架盖板(1)电缆敷设完毕,应及时清除杂物,并检查电缆敷设情况,转弯和分支处不紊乱,走向整齐,标志牌清晰齐全,然后 可盖上桥架盖板。(2)电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。三封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检查调整 支架制作安装封闭插接母线安装 通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据;4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求,各种型钢、卡具,各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全;5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分;6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆,外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种,其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。8.支架制作9.制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“-”型、“ ”型、“”型等型式。10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压,严禁使用电气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm。11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制,也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不允许乱丝和断丝。13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用吊杆支架固定,支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时,应使用三角支架固定。15.封闭母线垂直安装时,在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置,在已确定的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。17.设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径相同,差值不得大于1mm。18.封闭插接母线安装19.封闭母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m,垂直敷设时,距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气 竖井、技术层等)时除外。母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻不得小于0.5。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。20.在封闭插接母线现场安装前,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。21.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定,螺杆应外露24扣。吊杆下端用双螺母紧固支架。22.母线在穿过墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,一般在母线周围填充防火堵料。23.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。24.母线段与段连接时,两相邻段的母线及外壳应对准,母线与外壳间应同心,并且误差不应超过5mm,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力。25.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证,母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固,各结合面应连接紧密,紧固力矩值应符合产品要求。26封闭插接母线的接地封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线,即当母线连接安装后,外壳已连通成一个接地干线,外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置,即在外壳上附加3x25裸铜带,每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。27.无论采用什么型式接地,均应接地牢固,防止松动,且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。28.试运行验收(1)封闭插接母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用摇表测试相间,相对地的绝缘电值并作好记录。(2)经检查和测试符合规定后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。四配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查 设备搬运 柜稳装 柜上方母带配置 柜二次回路接线 柜试验调整 送电运行验收2.设备开箱检查(1)安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。(3)柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。(4)柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。3.设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。(2)设备运输、吊装时注意事项:(3)道路要事先清理,保证平整畅通。(4)设备吊点。柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。(5)汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。4.柜安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。 基础型钢安装的允许偏差 表2-30项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5注:环形布置按设计要求。3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4.2 柜(盘)稳
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号