包头市万峰机电设备安装有限责任公司 阀门技术规范书 xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书 2016 年 10 月第 10 页 共 11 页目 录1、总则.32、技术要求.33、阀门本体技术要求.34、阀门材质技术要求.45、阀门电装设备技术要求.46、常用阀门技术要求.47、阀门操作机构技术要求。88、阀门检修步骤和技术要求。98、检修质量控制。109、安全文明施工。11一、总则采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。三、阀门本体技术要求：除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。阀门制造应符合JB3593-89电站阀门制造技术条件、GB10869-89电站调节阀技术条件及相应国际标准的有关规定。1) 对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81锅炉管道附件承压铸钢件技术条件的规定；2) 对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81锅炉锻件技术条件的规定和GB12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件；3) 对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定。4) 闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定；5) 截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定；6) 球阀应符合GB/T l2237-1989的规定；7) 调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定8) 排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。四、 阀门材质要求1） 阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。2） 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。3） 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。4） 所有密封件应严密无泄漏，密封材料应采用性能可靠的成熟产品。5） 所有配供填料均采用柔性石墨，6.4MPa及以上的阀门填料采用加金属丝石墨（镍丝）。6） 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号，阀门质量必须不低于相应的国家标准。五、 阀门电装技术要求：1） 阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.25倍的安全系数。2） 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌。执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质。蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料，箱体外壳为铸造铝合金材质。3） 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调。4） 电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行，不需要拆开执行机构的密封端盖。参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作，免开盖实现各种操作。六、常用阀门的技术要求1、逆止阀1）逆止阀为法兰式，逆止阀应是非冲击型的，它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的。承包商应按阀门表分别供货。2）阀盖阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准。3）阀座面阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能。2 、蝶阀（对夹式）1）本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置，因此，阀座的设计应考虑此要求，同时，阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座。2）2材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件，除非另有说明，在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质，衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。3）阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖。填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料，但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受。阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根。同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段。4）所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验。5）所有阀门要根据规定接受阀座密封试验，阀座应气泡严密。6）所有阀门应按标准接受性能试验。3、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。 闸阀的主要优点（1）流体阻力小。闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。（2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。（3）介质活动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，适用于介质的活动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点（1）高度大、启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。（2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。 闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，闸板在阀体内升降。因此，阀门的高度尺寸小。暗杆阀闸，通常在阀盖上方装设启闭位置指示器，以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。闸阀的主要标准（1）GB12232-1989通用阀门法兰连接铁制闸阀（2）GB12234-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀（3）GB8464-1987内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件（4）GB8465.1-1987内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀（5）JB/T53162-1994闸阀产品质量分等（6）JB/T5298-1991管线用钢制平板闸阀闸阀的安装与维护（1）双闸板闸阀应竖立安装，即阀杆处于垂直的位置，手轮在顶部。手动单闸板闸阀可任意位置安装。（2）带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等），均应按产品使用说明书的规定安装。（3）手轮、传动机构均不答应用起吊用，并严禁碰撞。（4）带有旁通阀的闸阀，可平衡进出口的压差及减小开启力，因而在开启前，应先打开旁通阀。4、截止阀 截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用的压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。 截止阀的主要优点（1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便。（2）密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长。（3）启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。 截止阀的主要缺点（1）流体阻力大。阀体内介质通道比较曲折，故能量消耗较大。但直流式截止阀流体阻力相对较小。（2）启闭力矩大，启闭较费力。封闭时，由于阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大。中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构，以减小启闭力矩。（3）介质活动方向受限制。一般要求介质从下向上活动。（4）截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体阻力最大。直流式的流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用铸造，适用于较小通径、较高压力的截止阀。截止阀的主要标准（1）GB12233-1989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀（2）GB12235-1989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀 截止阀的安装与维护（1）手轮、手柄操纵的截止阀可安装在管道的任何位置上。（2）手轮、手柄及传动机构不答应作起吊用。（3）安装时应留意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致。（4）带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动），均应按产品使用说明书的规定安装。5、止回阀 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动封闭以防止流体