三联DCS升级的应急预案（工艺）三联DCS系统停运之后，所有的气动阀、液位计、流量计、远传系统都将停用，中控不能监测到各个生产点的生产运行情况，只能靠值班人员现场进行观看生产参数。所以在DCS停运之前，记录下各个生产点的重要数据。罐区受到影响的主要是各罐的参数，关系到三号联原油脱水，在DCS停运之后各罐的生产运行参数监控如下：1、 一次沉降罐的温度和液位由现场监控，在停运之前监测现场数据和远传的显示数据进行对比。2、 二次沉降罐的温度和液位由现场监控，在停运之前监测现场数据和远传的显示数据进行对比。液位根据进液量的多少和脱水泵的排量可以推算；根据手动放水观察水质尽量降低油水界面。3、 净化油罐温度和液位由现场监控，在停运之前监测现场数据和远传的显示数据进行对比。根据脱水泵和外输泵的排量推算出生产罐和外输罐的液位。生产罐根据手动放水观察水质，尽量降低油水界面。4、 掺稀油罐温度和液位由现场监控，在停运之前监测现场数据和远传的显示数据进行对比。根据稀油进站液量和8-3计转站日掺稀用量及三联输往8-3计转站的输送量可以确定其液位。根据手动放水观察水质尽量降低油水界面。5、 在DCS停运时，大罐抽气低压放空平台气动阀的开度无法自动控制，现场值班人员密切关注压缩机的运行情况。在停运前将大罐抽气压缩机设置成变频状态，如果现场控制柜上显示压力上升，可以人工去放空平台将气动阀旁通打开，降低大罐的压力。6、 在DCS停运期间，启动阀将和远程停泵将无法自动进行，大罐的各个气动阀将打成手动，现场值班人员可以在现场启停泵。在生产和外输泵时，值班人员将大罐的各个阀门进行手动操作。水区受到的影响主要是接收罐、回灌罐和污水污油池的液位，在三联DCS停用之后，监控如下1、 接收罐来液是污水池和稀油三相分离器，接收罐没有现场液位计，现有的远传液位计误差比较大，在DCS停运之前对接收罐用量油尺测出实际液位，在停用之后根据污水泵的排量排量来确定接收罐的液位。必要是上罐检尺，量出接收罐实际液位，防止接收罐溢流放空。2、 回灌罐没有现场液位计，在DCS停运之前将回灌罐液位打至最低，以便接收罐利用位差将水压至回灌罐，必要时可以沿扶梯用手感觉回灌罐的温度估算出回灌罐的液位或直接从核桃壳出口外排至蒸发池。3、 污水污油池现在设有液位计，值班人员在现在观看液位，防止污油池抽空和污水污油池溢流。计量岗收到的影响主要是两相、三相分离器的液位和进站阀组的压力和温度。1、 在DCS停运期间，中控无法监测到分离器的运行参数，两相、三相分离器现场设有液位计，值班人员勤注意分离器的液位，防止气路走油。2、 在DCS停运期间，中控无法监测到进站阀组的压力和温度，值班人员现场观看压力和温度，同时各计转站注意各站的外输压力好温度。附：在DCS停用期间，远传的油水界面中控无法显示，值班人员无法监控到各罐的油水界面，关系到三联原油脱水系统，多以要对三号联进行DCS升级，前提要在三号联系统稳定期间进行。