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泰 宁 湖 缘 大 桥 土 石 方 围 堰施工专项方案四川建设集团有限公司福建分公司二0一三年十月前 言围堰工程在不同的地理环境及施工条件下,采用不同的施工方案。施工围堰工程,作为桥梁建设的临时建筑物,其关键所在直接影响到工程的顺利完成及安全保障,往往成为整个工程成败的关键。在本工程进行围堰施工,更因河内所特有的地理、气候、水文等客观条件,决定了其施工方法的困难程度,因此,必须因地制宜,统筹考虑,制定切合实际的施工方法。目 录第一章 工程概况第二章 施工作业安排第三章 施工顺序第四章 主要项目施工方法第1节施工测量第2节施工围堰第3节 土方回填控制第一章 工程概况拟建工程KO+092.336泰宁湖缘大桥位于迎宾西路上,跨越杉溪,本工程设计起点位于江滨北路,桩号为KO+018.836,设计终点位于江滨南路,桩号为KO+165.836,桥梁全长147米。河床底的地质情况详设计说明。第二章 施工作业安排根据工程特点,施工前宜采用土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填,并压实整平。1、技术准备工作:施工前,组织项目经理进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专项施工方案。2、人员、机械落实:进场前向设备部租用施工专用机械,组织劳动力有序进场。3、施工计划工期: 2013年10月20日2014年6月20日。围堰计划工期2013年10月20日2014年5月30日(210天)围堰放水结束。第三章 施工顺序工艺流程:现场勘察放水、清除障碍、整理场地、开修便道围堰施工排水、清淤、土方开挖分层回填压实临时部分挡土墙(邦岸)拆除围堰。第四章 主要项目施工方法第1节施工测量1、施工准备:1.1、测量放样:根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点,平面控制测设采用南方全站仪控制,标高控制采用DS3水准仪控制。通过放样确定围堰范围,占地面积。1.2、清除岸边杂物,整平现场1.3、绘出平面图,计算出围堰控制点坐标报监理工程师核准。1.4、修筑便道:便道设在桥梁上游离桥边线5M,便道基地宽9M、高2M,便道面宽13M(保证吊车及泵车伸腿的施工位置),便道的回填土一定要有较好的黏性,便道面层要用碎石混合料摊铺碾压,厚度达40CM。才能保证雨天时不会打滑及下沉。便道两侧需用编织袋垒叠至1.5M的高度,以免冲刷。1.5、便道在河的中部预留有六根1米直径的泄水管,以便河水下泄。(注:便道全长147M)1.6、选定围堰取填料土场,结合当地材料情况,选择当地施工大都采用的红粘土做施工坝基围堰,红粘土有一定的粘度,渗水量小,碾压密实有具有一定的抗冲刷性,饱水效果好,是土石围堰填料的良好材料,避免了堰坝二次重做渗水处理和工作。1.7、水准测量,根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点,采用往返闭合法测设,根据场地平整图标高进行标高控制。围堰坝顶高出水面约1m。第2节 施工围堰围堰工程的主要作用是承台的施工、挡水,为建造桥梁工程创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此,特作如下要求: 2.1、围堰填筑不要直接向水中倾倒土,应出水面和土倒在已堰头,用机械顺坡送入水中,以免直接倒入水中土体发生离析或被水冲走,造成堰体填好渗水或浪费,水面以上土分层填筑,每层厚度不超过50cm,并采用压路碾压密实,达到堰体整体稳固,承受一定的抗冲刷,合拢后不下沉,不塌陷满足施工要求。 2.2、清除围堰内淤泥,先采用抽水机将被围起部分水抽干,然后组织挖机及运输车将水中淤泥运离现场。 2.3、对清好的围内设积水坑,定时将积水抽出,然后再对堰内填入防渗好的土,填土厚度视堰内渗水大小及满足要求来定。 2.4、因筑引起河水流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时,可在外坡面用编织袋与土工织物等加以防护。 2.5、清除堰底河床上杂物、树根、石块等,减少渗漏发生,填筑应从上游开始至下游合拢。26、围堰的施工流程:用编织袋装土垒堰堤填筑堰体铺迎水面土工布往土工布上铺一层编织袋装土。2.7、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为河宽的10,并不小于2 米,在堰堤背水一侧垒叠两层编织袋,高度2米、宽18米、长65米。在堰体迎水面满铺一层土工布,并铺往河床一侧不少于2 米,上下层土工布搭接长度为1 米,其余接头搭接为 0.5 米,最后在土工布上覆盖一层编制袋装土。全桥围堰2个。2.8、填筑堰堤的材料应以土为宜。当堰堤填到一定宽度后,应在迎水面一侧填筑厚度为0.51.0 米的一层粘土层,以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。分层回填压实。2.9、堰堤的平面、断面及其构造示意详见附图。2.10、围堰完成后,应随时将堰内水排干和清除河底的淤泥。2.11、土料:围堰防渗土料从业主提供的土料场取用,第3节土方回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干,清除淤泥。2、回填土从业主提供的土料场挖出来的土石料或粘性土回填,用压路机(蛙夯)分层夯实,压实系数为0.9 左右。3、大粒径碎石或块石不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处。4、分层接缝处理:每层接缝处做成阶梯形,碾迹深达0.50 米,上下层接缝应错开不小于1.0 米。5、机械填方应保证边缘部位压实质量,宽填1.00 米以上,边坡整平拍实,并用蛙式打夯机夯打密实。6、预留沉降量:不超过填方总高度的3。7、边坡要求:做成阶梯形,宽高比1:1.5,台阶高可取300毫米,宽可取450 毫米。8、围堰质量要求,本工程填料为土石料或粘性土回填,要求分层回填、碾压密实,有机物含量不大于8%,含泥量不小于50,不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。9、在夯实过程中,如有弹簧土现象,应及时翻开晾干或挖除换土处理。 10、根据施工图纸承台尺寸的要求,对承台进行局部围堰加固处理。11、施工主要机械设备:序号机械名称单位数量进场时间1挖 机台22013.10.202装载机台12013.10.203压路机台12013.10.204运土车辆102013.10.205抽水机台42013.10.206全站仪架12013.10.207水准仪架12013.10.208加班灯盏52013.10.2012、施工进度及措施计划于10月20日开始,27天完成施工便道及围堰平台,施工工期为210天,即围堰存留期为7个月。1、 便道施工、围堰桩基平台、准备工作35天(2013年10月20日-2013年11月16日)2、 桩基工程55天(2013年11月16日-2014年1月11日)3、 下部结构工程45天(2013年12月20日-2014年2月15日含春节假期)4、 上部结构工程(2014年2月20日-2014年5月30日含现浇架拆除及春节时间)详细的实施性工程进度计划,采用流水作业与平行交叉作业施工,使总体计划得到实现。并检查落实,同时与工资挂钩,促使各项工序紧密连接,统筹兼顾。 调动全体员工的工作积极性,因事定岗,因岗定人,做到事事有人管,人人有任务。具体事宜由分部制定落实。合理调配材料、施工机具的使用,协调好各部门、各施工队及外部设备关系。创造一个良好的施工环境。保证全体职工的日常生产、生活需要,由物资供应部门与行政管理部负责实施。7
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