洪湾涌大桥便桥水上平台施工方案说明一、编制依据1.中交公路规划设计院有限公司设计的桥梁工程施工图纸。2.公路工程技术标准JTG B01-2003。3.公路桥涵地基及基础设计规范JTG D63-2007。4.路桥施工计算手册。5.实用土木工程手册。二、工程概况洪湾涌大桥跨越洪湾涌水道，航道等级为广东省地方行业标准级，双向通航孔底宽20m，净高4m，最高通航水位采用堤围排涝水位1.186m，设计洪水位采用100年一遇潮位2.586m。新建桥分左右辅道桥，分别位于现状主线桥上、下游，新旧桥间净距2.9m，新桥左右辅均位于直线上，正交，左幅桥中心桩号ZK15+089.35，右幅桥中心桩号YK15+086.589，桥宽18.5m，桥上分别设置12m机动车道、6m非机动车道和人行道。左右幅桥跨组合：4*16预应力空心板+3*25预应力砼简支小箱梁+4*16m预应力空心板，桥梁内侧设钢筋砼防撞栏，宽度0.5m，另一侧设6m非机动车道、人行道及栏杆。三、工程地质区内地层为第四季人工填筑土层、第四系全新统海陆相沉积层、第四系全新统残积层、燕山期花岗岩侵入岩体，根据地质钻探资料显示，地层岩土由以下几部分构成：填筑土、淤泥、砂类土、亚粘土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、弱风化花岗岩、微风化花岗岩。根据天然水腐蚀性评价，水对钢结构均有弱中等腐蚀性。下部结构采用钻孔灌注桩和三柱墩，桩基直径D120cm、D130cm，墩柱直径D110cm、D120cm。左幅5号墩和6号墩桩长均为28.8m，右幅5号墩和6号墩桩长均为28.4m。新建左、右幅5#和6#墩位于洪湾涌水中，灌注桩采用水上平台施工。四、5号墩6号墩工程数量：其中左幅5号墩砼工程数量：桩基114.63m3，系梁9.9 m3，墩柱26 m3。6号桩基114.63 m3，系梁9.9 m3，墩柱26.06 m3。其中右幅5号墩砼工程数量：桩基113.03 m3，系梁9.9 m3，墩柱27.68 m3。6号桩基113.03 m3，系梁9.9 m3，墩柱27.75 m3。其中5号墩和6号墩的桩基、系梁、墩柱均采用C30钢筋砼。五、施工方法由于工期较紧，施工内容复杂等特点，本项目决定采用如下施工方案：水中的5号墩和6号墩搭设钻孔桩施工平台，4号墩和7号墩采用围堰进行施工。施工便桥采用的结构形式与材料与平台相同。5号墩和6号墩在桥墩横向搭设钢结构施工平台，利用钢便桥与河岸道路相连接，便桥与平台连接处做成喇叭口，有利于砼罐车及其它机械安全操作。（1）钢管桩桩位测量沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，利用GPS全球卫星定位系统进行测量定位。（2）钢管桩沉放钢管桩沉放使用45kW/90kW振动沉桩机进行作业。起吊设备采用100t起重船。钢管桩逐排沉放，一排根桩沉放完成后再移船至另一侧。100t起重船位移与锚啶是必须牢固，抛锚要抛到正确的位置，防止走锚，尽可能减少移动船的次数和保证航道的畅通。（3）钢平台搭设钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下：各钢管桩在根据设计高程处切割，切口顶面高程必须控制在图纸规定的高程。钢管桩水中固定完成后，在两端的钢管桩上拉线以保证各个钢管桩在同一高程，在距离管顶0.5米处用10号槽钢横向焊死成平联状态。在钢管桩顶面搭设纵横分配梁，搭设时挂线施工，保证底层分配梁统一位于钢管桩的中心线上，上层工字钢的间距应均匀，平面位置和高程应严格控制，具体间距见相关图纸。在最后一层分配梁上铺设12毫米钢板。最后焊接栏杆，栏杆的尺寸和位置见相关图纸。六、注意事项1.各构件的位置尺寸必须准确，严格按照图纸施工。2.需要焊接的部位焊缝必须饱满。3.施工过程中注意人员安全，防止工具等掉入水里。4.需要先施工便桥，再施工平台。七、安全保证措施及体系框图1、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。确保施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。2、制定详细的安全应急预案。在预防为主的前提下，遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。贯彻统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展各类安全生产事故的抢救工作，最大限度地减少人伤亡和财产损失。安全保证体系框图见附图一。八、质量保证体系及体系框图1、加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。在洪湾涌大桥便桥及水上平台工程的施工中，我们将做到：实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，要求各级工程技术人员严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确、责任到人。由具有施工经验的结构工程师牵头，针对本工程的技术难易程度和环境特点，拟定施工技术方案，提交项目总工程师审核，报送监理工程师审批。在开工之前认真做好施工前的技术准备工作。2、认真核对设计文件和图纸资料、水上平台施工方案在此方案开始施行前核对洪湾涌大桥桥梁施工图和与之相关图纸并对施工图进行现场核对和确认。图纸会审后，施工方案经专业监理工程师审查，总监理工程师审批后，由项目经理部的总工程师、工程技术部部长、作业队技术主管、逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。承担此方案的施工作业队。施工前要认真搞好技术交底，使所有的施工作业人员熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。3、把好施工材料质量关，从源头入手确保工程质量由于本方案的材料计划由监理工程师审查后的，我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。自行采购材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的材料供应商处和厂家采购。做好所用材料进货的检验和标识工作。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。尤其是承载力所用材料如钢管桩，分配梁所用工字钢必须符合质量要求。质量保证体系框图见附图2。十、各种附件资料1.洪湾涌大桥施工便桥及平台方案说明2.洪湾涌大桥施工便桥及平台施工图。3.洪湾涌大桥便桥及平台力学计算书。4.洪湾涌大桥便桥及平台主要材料统计表。附图一：安全保证体系框图安全生产保障体系工 作 保 障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1.施工方案是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全运行；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限期整改；8.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。安全目标执行国家、广东省、珠海市现行验收评审标准，达到合格要求，创“珠海市安全文明施工样板工地”。组 织 保 证安全生产领导小组落实责任制1.项目部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.管生产必须管安全原则；4.施工进行经常性安全教育；5.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；6.执行安全生产“五同时”。制 度 保 证国家安全法律、法规、规程、标准当地政府有关安全生产的规定十二项安全制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.“周一”安全活动日制；4.安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工伤亡事故报告处理制；12.安全生产奖惩制。安 全 生 产附图二：质量保证体系框图组长：项目经理各职能部门负责人组长：作业队长副组长：技术负责人全体施工作业人员质 量 管 理 小 组质 量 执 行 小 组副组长：项目总工质监工程师洪湾涌大桥便桥及平台力学计算书一、施工平台力学验算1.平台上的主要荷载：1:钢板重：24m6m0.012m7850kg/m310N/kg=135.65KN。2:查建筑施工机械手册所得：一台钻机配钻头：160KN。3:两个料斗:一个工作料斗, 一个储料斗,理论方量10m3, 重280KN。4:其他荷载（包括水流冲击荷载、风荷载、浇筑砼冲击荷载、人荷载）：20KN。5:18号工字钢重:24.13kg/m6m4910 N/kg =70.94KN。（查询路桥施工计算手册第795页：工字钢每米重24.13kg。）6: 32a型工字钢重:52.69 kg/m12m410 N/kg =25.29KN。（查询路桥施工计算手册第796页：工字钢每米重52.69kg。）安全系数采用1.3。当验算18号工字钢时采用荷载为：（595.65+70.94）1.3=866.57KN，折合每一根18号工字钢荷载为：866.5749=17.69KN(平台设置49根)，相当于q=17.69KN6=2.948KN/m。当验算32a工字钢时采用荷载为（595.65+70.94+25.29）1.3=899.44KN，折合成每一根32a工字钢荷载为：899.444=224.86KN（平台设置4根）,相当于q=224.8612=18.74KN/m。2.横向工字钢梁验算: 采用18型工字钢,查询路桥施工计算手册第787页，第795页得出：18号工字钢截面特征值如下；I=1669cm4,W=185.4cm3,A=30.70cm2,E=2.1*105Mpa,=140Mpa其中：I截面惯性矩 W-截面抵抗矩 A工字钢截面面积 E钢材弹性模量 A3钢材的容许应力M=10.75KN.m。f=0.931mm。强度验算: =57.98MPa =140Mpa。(查询路桥施工计算手册第787页A3钢材容许应力为140Mpa),满足强度要求。刚度验算: =。查询路桥施工计算手册第178页支架容许挠度为L/400，其中L为支架计算跨径。),满足刚度要求。3.纵向工字钢梁验算:采用32a型工字钢, 查询路桥施工计算手册第787页，第796页得出:32a型工字钢截面特征值:I=11080cm4,W=692.5cm3, A=67.12cm2, E=2.1*105Mpa,=140Mpa其中