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技术交底记录单位工程名 称雍景.上河湾二期三标段工程分部(分项)工程名称模板安装工程交底依据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容:一、模板设计的基本原则1。本项目土0。000以下模板为一次性使用的普通模板。2。为加快施工进度、提高工效,保证土0。000以上的模板出模后达到清 水模板的效果(清水模板不增加费用,但也不减少因清水模板而不抹灰的费 用)。3。采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期.4。采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少投资, 提高经济效益。本工程模板主要由木工板组成。先进的模板体系是保证工程 质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的 模板体系,满足该工程质量要求。二、模板周转材料供应及调配整个工程模板用量15000m2;钢管8201;扣件38000个、木方260m3.由木工 翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用 计划表,周转材料需用计划表经过项目经理部材料供应负责人审核。由项目 部按计划一次进场,统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度,并制 定节约措施,降低材料损耗。三、柱子模板1。本工程除地下室层大柱子采用定型钢大模板,其余柱子采用18mm厚覆 膜多层板,内侧竖向背楞使用50X100mm方木,间距小于等于200mm。2. 其加固方法:底部四边均架设锁口方木,锁口方木与预先下设的地脚钢筋通过钢管顶牢。3。柱箍使用双48钢管及18螺栓柱箍,纵向间距小于等于500mm (第一 步距地150mm).对于本工程边长超过800mm的柱子,均在柱中加设18对拉螺 栓或间距400mm设置,对拉螺栓之间的水平间距不超过600mm,竖直方向上随 柱箍间距.4。支撑体系采用钢管的支顶方法:采用48钢管,四面连支带拉,每面同一标高处不少于两根斜撑,角度4560。斜撑钢管与地脚钢筋处的钢 管用扣件扣接,用于调整柱子的垂直和平整。柱子钢模板支撑为上中下三道双 钢管柱箍,斜撑同木模板柱子。见(图315)18拉杆钢筋地水平底撑柱模板安装立面图垂50*100木方间距200閤 閤 閤一认直角扣连角并双扣件18厚木胶合板48双钢管柱模板安装平面图图3-15矩形柱模板图四、梁柱接头模板梁柱接头处我们将采用定型模板,以保证此处构件截面尺寸及混凝 土外观质量达到清水混凝土的要求。在配置梁柱接头模板时,我们将采用酚 醛树脂覆膜做面板,50X100木枋做背肋,做成四块U型模板,柱截面内用井字 钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡,四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定,在 模板和柱混凝土间加海绵条,防止漏浆。(图316)模板限位钢筋梁侧模图316梁柱接头模板平、立面图五、框架梁、楼板模板楼板模板拟采用18mm厚木胶板,钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距1000X1000),此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大,安装可靠,便于管理 等特点.顶板搁栅采用50X100木方,搁栅间距300mm,100X100木方作搁栅 托梁,间距1. 2m.梁模板采用18mm厚木胶板.梁板模板支撑见(图3-17).高18厚木胶板.7水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000标咼斜撑或剪刀撑18厚木胶板下垫50*100木方300图3-17梁板模板支撑图六、楼板快拆模板支设1。楼板模采用覆面竹胶板铺设于双向木龙骨上,主龙骨为100mmX 100mm 方木,次龙骨为50mmX100mm方木,支撑采用碗扣脚手架体系,跨度大于2m的 楼板,采用快拆体系支模,如图318所示。2. 铺面层模板时,从四周开始铺设,在中间收口,边角部位模板应拉通线 找正,与龙骨钉固。面层竹胶板铺完后,认真检查支架是否牢固,表面平整 是否符合质量要求,并对模板拼缝用胶带纸黏贴.架体与楼面之间垫50mm厚木 板,且同一楼层架体应连接成整体,以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧 模顶压,接缝处夹5mm海绵条,并黏贴胶带纸,确保混凝土转角部模板不漏浆。图3-19楼梯模板支撑图八、预埋件和预留孔洞的设置1. 竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法:用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起(图3 20所示),为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。2. 水平构件预埋件的留置梁底面预埋件采用圆钉固定的方法(图321所示).3. 预留孔洞的留置(1)梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模井字架与钢筋焊牢.(2)板底面采用在底模上钻孔,用钢丝固定在定位木块上,孔模与定位 木块之间用木楔塞紧(图3-22所示)。(3)楼板用螺丝固定孔模(见图323)模板绑扎固定模板预埋件圆钉固定图320绑扎固定预埋件模板 铁丝底模钢管图321梁底面预埋件图322支撑固定方孔孔模图3-23楼板用螺丝固定孔模九、模板施工注意事项1. 严格控制柱顶标高(误差不超过土 10mm),模板安装必须严格按模板设 计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检杳是否拧牢卡紧.2。模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用.3严格控制模板和立柱拆除时间,顶模板待混凝土强度达75%以上方可 拆除.4。模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分 散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐 渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。交底人签字:年 月曰被父底人:年 月日
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