机械厂参观实习心得【三篇】机械厂参观实习心得【一】 读了三年大学，然而大多数人对本专业的熟悉不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。 实习资料： 1、把握机械加工工艺方面的学问方法 2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造选取、用途等。 3、了解机床和数控系统的学问。 4、解企业生产治理模式，学习先进的治理，方式方法。 实习要求： 1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。 2、讲礼貌，懂礼貌，表达大学生的风范。 3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。 4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。 安全技术操作规程： 1、进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2、讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 机械电器技术操作规程： 4、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 5、不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。 6、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，共性适合加工外形简单的轴类或盘类零件。 我们对厂里的治理系统进展了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简洁开心的工作带给了帮助。 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟悉了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！ 机械厂参观实习心得【二】 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1：透过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自我全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 2：在实习期间，透过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作潜力得到有效的提高。 3：透过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4：透过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选取和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5：透过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的潜力。 (二)生产实习的要求 为了到达上述实习目的，生产实习的资料和要求有： 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，透过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下： (1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况; (4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺 (1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。 3：根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选取。 (三)生产实习的时间安排 (1)：第一周了解车间及工件大体状况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的资料 1。摇臂万能铣床的主要特点是能够转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2。摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火; 3。摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4。牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4。工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 5。床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6。升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑; 7。万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8。铣床与刨床加工工件的不一样特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面); 9。粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; 10。夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系; 11。工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工; 12。升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面; 13。砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13。加工工件时需要思索效率、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定; 14。在机床上加工工件时，务必用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 15。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。 16。工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求： (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5)。工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17。工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18。加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时; 19。在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨(涂色法); 20。工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量; 21。若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补; 22。在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上方放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图： 23。发蓝处理：强制性的氧化措施 24。升降台的砂轮越程槽加工时必需要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工; 25。工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26。镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种周密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27。镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具，就应由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。 28。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29。钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 机械厂参观实习心得【三】 我来到了*市龙马机械制造有限公司(*市*机械厂)。该厂是福建省的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员