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1 目的和适用范围1.1 目的该措施的目的是使锅炉汽包安装工作安全、顺利进行,使汽包的安装质量达到施工组 织总设计中安装工程优良率的目标以及符合电力建设施工及验收技术规范锅炉篇和火 电施工质量检验及评价规程锅炉篇的要求。1.2 适用范围该措施适用于内蒙古兴安热电有限责任公司2X340MW机组工程1#机组锅炉汽包的安装 及吊装。2 工程概况及工程量21 工程概况内蒙古兴安热电有限责任公司1#锅炉由哈尔滨锅炉有限公司制造。锅炉型号为HG-1176/17.5-HM3,采用亚临界、自然循环单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、固态排渣、 紧身封闭、全悬吊结构汽包炉。1#炉汽包外形尺寸为u 2068X21982mm,重162.0991;内部装置重15.499t (所有的分 离器及其连接件10.2531为散件供货,不在起吊范围内);总起吊重量为167.351。2套U型吊 杆重12.981,由101卷扬机及51倒链配合就位。汽包安装中心线标高70580mm,横向中心线距BE列4287mm。由于汽包总长21982mm,而锅炉主柱间净距为20900mm,为避免起吊时与两侧横梁碰撞 所以汽包需倾斜25起吊,使汽包两端与钢架立柱内侧间隙各为430mm方可顺利通过各层横 梁。汽包起吊右侧采用一台卷扬机及滑车组,左侧采用FZQ1380起吊。两套起吊设备配合起吊将汽包倾斜到 25,左端先起,左高右低。调整到 25后两套 起吊设备同步匀速起吊,直至汽包右端下缘超过 64.2m 横梁后,两组起吊设备配合将汽包调 整水平,用两个 101 倒链向炉前牵引卷扬机底排使汽包到达就位位置,并将汽包中心线调至 就位标高,然后用10T卷扬机与倒链提升、安装吊杆并配合调整找正就位。22 工程量序号设备名称单位数量重量(婕)备注1锅筒件11620992锅筒内部装置套108154993锅筒吊架套2129803 编制依据序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程2002年版2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)2009年版3电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)1996年版4锅炉钢架、汽包图纸哈锅厂5起重与运输(水利电力出版社)6FZQ1380附臂吊使用说明书7锅炉专业施工组织设计兴安热电8电力建设安全健康与环境管理工作规定4 施工用工机具41 安装用工机具及材料序号工机具/仪表仪器规格单位数量备注1排风扇台22低压电源及行灯24V套23记号笔支54工程线0.15钢丝u 1 mm16线坠个47玻璃管水平仪50M套28游标卡尺150 mm件1检验合格9钢卷尺50m把1检验合格10钢卷尺100m把1检验合格11黑铅粉0.512机油升113钢板尺1m个2检验合格14玻璃丝布m220015油毡100X4000 mm块116胶皮6 =10 mmim2542 吊装用工机具序号名称单位数量备注120T卷扬机台1汽包吊装用210T卷扬机台1吊杆就位用3FZQ1380附臂吊台1负荷试验合格4倒链10t挂4汽包牵引及吊杆就位用5t挂65钢丝绳扣U 110X7m 圈根1滑轮组侧吊装用(备用)U 52X20m 圈根1塔吊侧吊装用(备用)U 36.5m150020t卷扬机用6卡环120 t个19麻绳U 20m20010对讲机对211200T滑车组25 作业人员及资格要求和职责序号作业人员资格要求人数职责1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验1负责该施工项目的全面管理作2技术负责人熟悉图纸,有组织能力1负责该项目的全面技术工作3技术人员熟悉图纸,有相关工作 经验11负责该项目的技术工作,编制作业 指导书并进行技术安全交底。2深入现场指导施工,及时解决施工 中存在的技术、质量问题。3主持二级施工项目验收,参加二级验收,并填写验收施工记录。4测量人员熟悉测量方法,熟练操作测量仪器2负责该项目所有数据的测量及仪器保 管5安全人员有现场工作经验,有安全员上岗证书2负责该项目的施工安全工作,经常深 入现场发现安全问题及时通知施工人 员整改。6质检员有质检工作经验和质检员上岗证书11负责该项目的施工质量工作,经常 深入现场发现质量问题及时通知施工 人员整改。2.负责计量器具的管理和使用过程中 的监督工作7铁工掌握钳工的基本技能,有现场施工经验81.必须遵守施工现场的各项管理制度 和安全操作规程。2无措施和交底可拒绝施工,对违章 指挥的指令可拒绝执行。3. 掌握自已的施工范围和技术质量要 求。4. 保持施工范围内的整洁8焊工经过培训,有上岗证书29起重工经过培训,有上岗证书510架子工经过培训,有上岗证书411机械操作工经过培训,有上岗证书412电工经过培训,有上岗证书1电气人员应全程现场监护各参战机械 的运行情况。13医务人员经过培训,有资质及上岗证书1医务人员及配合车辆及时、到位。6 施工前的的准备工作和作业必须具备的条件6.1 施工前的准备工作:6.1.1 施工所需图纸准备好,班(组)长、技术人员熟悉图纸、编制方案6.1.2 施工用电源以及二次分配电源箱安装。6.1.3 中小型机械准备。6.1.4 施工人员经过三级安全教育和考试合格。6.1.5 特殊工种施工人员资质证书准备。6.1.6 所用的主材、辅材准备到位并检验合格。6.1.7 安装所用的安全设施准备到位。6.2 作业必须具备的条件:6.2.1 图纸会审完毕。6.2.2 施工作业指导书编制、审核完毕。6.2.3 技术、安全交底完毕,并进行双签字;安全施工作业票等资料准备齐全。6.2.4 所有的施工人员具备上岗条件,高处作业人员体检工作已完成。6.2.5 大型机械负荷试验已做完,中小型工机具准备齐全,具备使用条件。6.2.6 安装所用的安全设施已经准备好并检验合格。6.2.7 锅炉钢结构安装具备汽包吊装条件,顶板梁验收合格;钢架整体验收合格,具备承载 条件。6.2.8 作业前所需工机具、卡索具使用前,严格检查、检修,确认合格后方可使用。7 汽包安装、吊装方案7.1 设备检查清点7.1.1仔细检查汽包筒体,应无裂纹、重皮及疤痕、凹陷及麻坑允许缺陷深度不超过34 mm;7.1.2 检查接管座的数量、位置、角度、高度、外径壁厚、坡口角度是否符合设计要求,管 座内部是否清洁,外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,如外表缺陷深度超 过管座厚的 10%以上时,应通知监理和厂家代表,共同协商处理,处理完后应办理签证。7.1.3 检查方法和器具:用钢尺、游标卡尺检查,同类管头随机检查数量不少于两个。7.1.4 汽包在炉底放置水平,检查各类厂家焊缝高度是否符合图纸要求,是否存在咬边、裂 纹、气孔和夹渣等缺陷,如发现上述情况应上报并及时处理。7.1.5 筒体全长弯曲度检查,在筒体顶部中心蒸汽分配管接头最外端管座之间绷钢丝,用钢板尺测量钢丝至筒体的距离,筒体两边测一点,中间测两点,取最大值,允许最大偏差W 20 m;制作两个专用测量工具,测量筒体侧面的弯曲度,方法同上。7.1.6汽包人孔结合面检查,应平整,无径向贯穿性划痕,局部划痕深度W0.5 mm。7.1.7 根据汽包吊挂装置图纸中对吊挂装置安装的技术要求进行安装。7.2 汽包划线7.2.1 检查汽包顶部及两端是否有中心标志(铳眼),并用钢尺和玻璃管水平进行复核,在筒 体顶部中心蒸汽分配管最外端管座之间绷钢丝,选取两管座距离中心及两端吊线锤,校核汽 包顶部三个中心点,用油毡制作一个宽50 mm长4米的长方形样板,放在汽包顶部中心点,校 核汽包两侧的中心点左右是否偏差,用钢盘尺自汽包顶部中心点测量出弧长,校核汽包两侧 的中心点上下是否偏差。7.2.2 用玻璃管水平、钢板尺以汽包一侧外端中心点为基准,校核汽包两侧的中心线是否在 同一平面。7.2.3 按以上方法,利用油毡样板及小线在汽包上平面画出 “十”字中心线,以便汽包中心 线与锅炉对称中心线重合。7.2.4依据图纸尺寸从汽包中心向两侧各6800 mm划出吊杆就为线,以便吊杆安装。7.3 汽包吊装前的准备7.3.1 措施编制完毕, 并经审核、批准。施工交底双签字及安全施工作业票等资料准备 齐全。7.3.2汽包运输至OmBE-BF之间起吊位置并根据锅炉厂供汽包图纸(F001BAA001E211)确认 汽包的方向无误后、实测主要尺寸并划线。7.3.3 锅炉钢结构安装具备汽包吊装的条件, 顶板梁安装验收合格, 钢架整体验收合格,具 备承载条件。7.3.4 作业所需工机具、卡索具使用前, 严格检查, 检修, 确认合格后方可使用。7.3.5 汽包吊装所需的结构件、吊具、卡索具运至现场, 应在有关技术员的指导下按图纸进 行布置。7.3.6 在地面对两台卷扬机及滑轮组进行清洗、检修、调试,并加入润滑油(脂)经调试合格后 方可投入使用。7.3.7汽包到达就位位置后与卷扬机底排间距离不得小于5M,需在5PM1支撑梁与卷扬机底 排间放置5PM4支撑梁方可达到汽包就位标高。7.3.8汽包到达就为标高后需向前滑移3.5M为就位位置,需在5PM4支撑梁与卷扬机底排间 安装80婕/m的重型钢轨以便汽包向前滑移,两件5PM4支撑梁安装完后,在两梁之间前后端 上下面用20工字钢进行连接,以确保其稳定性。完毕后将卷扬机底排安放并固定在5PM4支 撑梁上的既定位置。注:为了防止卷扬机底排向前滑移时向左右方向偏移,需制作4只铁鞋扣在钢轨上并与 卷扬机底排进行点焊固定(铁鞋用 12#槽钢制作)7.3.9 将起吊滑轮组系统布置在炉右侧,滑轮组吊点距汽包中心线 1850mm。 FZQ1380 附臂吊 布置在炉左侧,吊点距汽包中心线 8100mm。7.3.10 解除汽包元宝座与汽包的连接。7.3.11 汽包起吊前, 安全、质检、机务、电气等有关部门应对汽包吊装准备进行监督检查, 确 认具备起吊条件后方可起吊。7.3.12 吊杆的穿装前在地面必须先进行其螺母的试装,以防安装时发生卡涩现象发生,球面 垫块要提前画线,并安放在正式就位位置,角度按要求安装。7.3.13 吊装前对整个起吊系统进行严格、全面的检查不得有误。7.3.14 顶板支撑梁预留以下设备汽包左侧吊点距汽包中心8100 mm,在起吊过程中倾斜角度达到250
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