目 录第一章 编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据31.2.1 本工程图纸及相关文件资料31.2.2 规范图集3第二章 工程概况42.1 建筑概况42.2高支模概况4第三章 施工、劳动力计划53.1 施工进度计划53.2 材料准备及要求53.2.1材料周转53.2.2材料技术要求53.3 设备要求63.4 技术准备63.5 测量定位63.6 劳动力准备6第四章 施工工艺技术及检验验收74.1 板高支模设计74.2 梁高支模设计124.2.1梁截面统计分析124.2.2梁搭设综述124.2.3经典梁具体搭设124.3 脚手架搭设124.4 支撑架结构要求124.5 高支模验收16第五章 质量、安全确保方法165.1 拆模控制165.2 质量确保方法185.3 质量要求195.4 安全架构205.5 安全确保215.6 检测、监测方法225.7 应急方法235.7.1应抢救援机构235.7.2应抢救援机构职责235.7.3应抢救援工作程序245.7.4应抢救援装备245.7.5应抢救缓药品245.7.6应抢救援方法24第六章 文明施工方法29第七章 计算书及相关附图297.1 板高支模计算297.1.1 一区板高支模计算297.1.2 二区板高支模计算377.2 梁高支模计算书457.2.1 一区梁高支模计算457.2.2 二区梁高支模计算62第一章 编制说明及依据1.1 编制说明本方案关键针对实训楼工程中、II区结构层施工支模高度大于8米楼层模板支撑体系，本方案关键包含模板设计、搭设、监护、拆除等专题内容，并按相关要求组织教授论证。1.2 编制依据1.2.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 学院（筹）新校区建设工程试验实训楼施工图纸2、试验实训楼岩土工程勘察汇报3学院（筹）新校区建设工程试验实训楼施工组织设计1.2.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 ）2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-）5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-）6建筑施工安全检验标准（JGJ59-）7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第五版9危险性较大分部分项工程安全管理措施建质87号10建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质254号第二章 工程概况2.1 建筑概况I区结构总高度21.00米，结构形式为现浇钢筋混凝土框架抗震墙结构，基础为柱下条形基础，该建筑物安全等级为二级。建筑场地类别为三类。本工程抗震设防分类标准属标准设防类（丙类）建筑，抗震设防烈度为8度，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级三级，地基基础设计等级为丙级，结构使用年限为50年。基础垫层底为-2.6m，开挖至垫层下1.5m，开挖延基础外缘每边扩出大于2m。II区结构总高度18.3米，地上三层，一层局部有夹层，一层层高为9m，夹层高度为4.8m，二、三层层高为4.5m，室内外高差为0.3m，总建筑高度为18.3m,结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础，安全等级为二级，场地类别为三类，本工程为消能减震结构，在一层二层部署屈曲支撑。本工程抗震设防分类标准属标准设防类（丙类）建筑，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级二级，地基基础设计等级为丙级，结构使用年限为50年。垫层底为-1.6m，开挖至垫层下3.5m，开挖延基础外缘每边扩出大于2m。2.2高支模概况根据危险性较大分部分项工程安全管理措施：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上，需按高大支撑模板系统相关要求进行施工并进行教授论证。针对本工程图纸梁板设计情况，一区-轴部位一层无楼板，框架柱从基础顶面至二层楼板，二层楼板结构标高9.6m。二层楼板上有一排13004300mm、11004300mm等不等结构洞口。一区框架梁最大跨度为9.0m，最大支模高度为12.05m，梁截面最大为350750mm，板厚为150mm。一区地基采取换土垫层法，三七灰土厚度为1.5m，整片处理；二区框架梁最大跨度为12.1m，最大支模高度为10.44m，梁截面最大为400900mm，板厚为110mm。二区地基采取换土垫层法，换土垫层厚度为3.5m（1m级配碎石碎石顶部粗砂灌缝上2.5m三七灰土下），整片处理。第三章 施工、劳动力计划3.1 施工进度计划本工程分为一区和二区两个单体，一区、二区高支模施工开始时间为10月23日，结束时间为11月30日，在此期间内包含到高支模相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作，期间需注意高支模设计、搭设、监护、拆除等专题内容。3.2 材料准备及要求3.2.1材料周转本工程所需模板、木方材料周转计划以下表：序号材料数量备注1模板2500012厚2木方413m33585mm3钢管847.56t483.54扣件8.1万个直角扣件、对接扣件、十字扣件3.2.2材料技术要求1、本工程高大支模施工全部采取钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模纵横杆、内外立杆等均选择483.5钢管，模板采取12厚木模，背楞方木尺寸为3585mm，梁底顶撑为可调整U形钢支托。全部材料必需含有对应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准GB/T3091-。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜偏差1.7mm；壁厚许可偏差-0.35 mm，外径许可偏差0.50 mm，且必需涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必需含有产品质量合格证和钢管材质检验汇报。钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量粘砂、毛刺、氧化皮等清除洁净；扣件和钢管贴和面必需严格整形，应确保和钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5 mm；新进扣件必需有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试汇报。扣件材质应符合国家标准GB15831-，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时，不得发生破坏。4、顶托必需逐一检验，对存在螺纹滑丝等现象一律不得使用。方木开裂破损一律不得使用。对高大支模中使用模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等多种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并立即保养维修。3.4 技术准备施工前编制有针对性高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务和责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程特点，制订具体施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员培训工作。3.5 测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线。依据施工图弹出模板边线及水平检测线，方便于模板安装及校正。（2）水平标高控制：依据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其它过分引测点，并办好预检手续。 3.6 劳动力准备（1）依据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组关键组员为项目安全部全体组员、分管工长及相关技术人员。（2）做好施工人员进场安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按要求进行三级安全技术交底，交底内容包含：施工进度计划；各项安全、技术、质量确保方法；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必需时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。（3）劳动力投入计划劳动力投入计划工种木工钢筋工砼工塔吊工人数8050304第四章 施工工艺技术及检验验收4.1 板高支模设计（1） 一区二层顶板、二区一层顶板板高支模设计一区二层顶板标高9.6m，板厚150mm,框架梁最大跨度9.0m，截面为350mm700mm；二区一层层高9.0m，楼板厚度110mm，框架梁最大跨度为12.1m，截面为400mm900mm。一区和二区高支模搭设方法均为：胶合板（12mm）+小木枋次楞（35mm85mm200）+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部小于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm宽50mm厚垫板，立杆纵横向间距0.9m，步距1.6m。满堂脚手架应在架体外侧四面及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部及竖向间隔不超出8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m-8m。满堂架体系和先浇筑柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下和梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系整体稳定性。一区区高支模部署：二区高支模部署：4.2 梁高支模设计4.2.1梁截面统计分析分析本工程一区和二区平面图梁部署情况，对梁截面进行统计，得到支模高度大于8m，和8m以下但线荷载超出15KN/m，需验算并经教授论证梁截面统计表以下：层高超出8m，线荷载未超出15 KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)层数一区350700、350750、2504001504.50二层二区400900、400650、450600、2505001109.0一层4.2.2梁搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选择经典梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采取483.5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1600mm，梁底木方小楞3585mm间距250mm，梁两侧立杆间距为0.9m。1、对于250（400，500），梁底无立杆，两侧立杆用单扣件连接。2、对于350（700，750），400（650，900），450600，梁底增设一排立杆，两侧立杆单扣件连接。4.2.3经典梁具体搭设350700、400900梁高支模设计梁两侧立杆间距0.9m，沿梁跨度方向立杆间距为0.9m，步距1.6m；梁底3585mm木枋次楞间距250mm，主楞采取单钢管