17.3 设备安装施工方案17.3.1 概述（1） 本工程设备主要有以下类型：泵、空压机、冷冻机、装卸设备、搅拌器、污水处理设备、罐、容器、过滤器、换热器、3吨小型行车、装卸系统等设备的安装。另有贮罐的制作安装，见贮罐的制作安装方案。（2） 本工程的设备除大型泵以外，根据以往经验基本以整体形式到货（3） 本工程设备布置紧凑，故安装前尽量做好设备安装顺序的部署计划工作。与土建工程密切配合，以保证安装工作的连续，其中化工品装船泵2台、成品油装船泵4台、燃料油调和泵2台、燃料油装船泵3台等功率大、扬程高，为本次设备安装工程的重点。码头装卸系统的设备根据合同，原则上吊装就位由水工负责，施工单位负责精平和找正，因此在本方案中不做详细说明，等到设备的详细资料后再编制详细的施工方案。17.3.2 施工准备17.3.2.1 设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。17.3.2.2 设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复查处理。（1） 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定： 检 查 项 目允 许 偏 差 值基础坐标位置（纵横轴线）20mm基础各不同平面的标高+0mm -20mm预埋地脚螺栓标高（顶端）20mm -0mm中心距（在根部和顶部两处测量）2mm预埋地脚螺栓孔中心位置10mm深度+20mm -0mm孔壁铅垂度10mm（2） 在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。17.3.3 设备的开箱检验对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方代表在场，对开箱的设备名称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核对，同时注意设备外观是否完好，检验完毕及时填写检验记录。开箱的各部件应按类别妥善保管，大件应避免二次搬运，精密部件应放在货架上或放在箱内密闭。17.3.4 静设备安装17.3.4.1 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。17.3.4.2 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接后，再松动螺母留下0.51毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。17.3.4.3 与震动的机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。17.3.4.4 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。17.3.4.5 设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用工具调整件）调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。检查项目允 许 偏 差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000 5D2000 10533标高55相对标高 3相对标高 3水平度L/10002D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度h/1000h/1000方位沿底座环圆周测量D2000 10 D2000 15沿底座环圆周测量 5注：D设备外径L卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点间距离17.3.4.6 设备基础二次灌浆（1） 灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；（2） 灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求；外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；（3） 灌浆时应支模；操作时不能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；（4） 灌浆采用细石混凝土，混凝土标号应比基础混凝土标号高一个等级。17.3.4.7 人孔封闭（1） 静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；（2） 人孔封闭前设备内件安装完毕，强度试验已进行；（3） 封闭时，由上往下逐层扫清内部杂物，达到设计要求的清洁度；（4） 封闭时，逐层检查并确认设备内部所有内件的安装质量符合要求；（5） 达到上述条件后，进行填料装填；（6） 最终进行人孔封闭。17.3.4.8 换热器的安装（1） 换热器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98（2） 换热器安装程序施工技术交底设备现场清点验收基础交接验收基础处理设备吊装就位找正、找平及附件安装壳程、管程试漏保温施工交工验收（3） 安装时注意事项除共性工序的施工方法外，还要注意以下几点：a 根据有关施工规定，换热器运到现场后，必须进行压力试验；b 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护；c 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动端的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接后，再松动螺母，留下3mm左右的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保证这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。d 地脚螺栓与相应的长圆孔孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件要求，不符合要求时，允许扩孔修理。e 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在强筋下。f 安装合格后，应及时紧固地脚螺栓。17.3.4.9 容器安装容器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98，容器的安装除按换热器安装规定相同外，还应注意带搅拌器的容器设备安装，其要求见搅拌器安装的有关要求，并且测量时要用桥尺和框式水平器放在容器设备与搅拌器安装法兰面上进行找平、找正。17.3.5 动设备安装17.3.5.1 安装工艺流程图垫铁加工设备开箱、检查基础处理吊装就位初找正、找平一次灌浆垫铁点焊清洗装配二次灌浆精找正、找平电仪安装、配管电机单试空负荷试车附属件安装精对中机械竣工满负荷试车温升振动参数检查17.3.5.2 根据设备到货时间，排出设备出库及安装进度计划，合理安排车辆、机具、人员，做到设备随时到货，随时开箱，并满足安装进度要求。17.3.5.3 设备安装前应做好砼基础的麻面处理及基础垫铁等准备工作。17.3.5.4 设备就位后，应及时进行找正、找平工作，其座标允许偏差为5mm，标高允许偏差为5mm，横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。17.3.5.5 机器就位、找正后，做好设备的保护工作。对外露的易损、丢失的部件，如油杯、压力表等要妥善保管，设备法兰口及拆卸口进行密封保护，防止杂物进入设备内腔，必要时 充氮保护。17.3.5.6 对需要进行解体检查和清洗的有关机器，应在附件及管道连接前进行。拆卸过程中应检查有关零件的配合间隙，并做好记录和相应的标记。拆卸后零部件应清洗，检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁后，方可回装。回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范的要求。17.3.5.7 与机器连接的管道，禁止强行组对，安装后应脱开连接法兰，进行无应力检查，不应对机泵产生附加应力，以免影响机械的正常运转及使用寿命。17.3.5.8 机器试车前，管道必须经过冲洗，入口处设置必要的临时过滤网。运转设备在安装、单试前编制设备安装、单试方案。17.3.5.9 设备经过初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，待混凝土强度达到设计强度后，方可进行设备的最后找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆工作。17.3.5.10 二次灌浆前，基础表面应用水清洗洁净，基础表面无积水、杂物、油污。17.3.5.11 灌浆时，地脚螺栓预留孔一次灌浆至基础平面高度，不得分次浇灌。设备外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座底板边缘的上表面。17.3.5.12 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般用细碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。地脚螺栓上不得粘结水泥、砂浆，并应涂上防锈油脂。17.3.5.13 设备单试（1） 机器启动前，应符合下列要求：a. 机器的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施已安装调试，动作应灵敏可靠。b. 工艺管道安装试压完毕，进口管道已经过吹扫。c. 有压力油系统供油的机器，各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，用其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求。d. 盘车检查，应转动灵活，无异常现象。（2） 在高温或低温条件下工作的机器，启动前必须按机器技术文件的要求进行预热或预冷。与机器连接的高温或低温管道的螺栓，应按工业管道工程施工及验收规范金属管道篇（GB50235-97）中的有关规定进行热紧或冷紧。（3） 试运转中应重点检查下列项目a. 有无异常噪音、声响等现象。b. 轴承温升应符合机器的技术文件的规定。温升一般不超过30。c. 检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内。d. 振动应符合机构技术文件的规定值。e. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。f. 检查机器各紧固部位有无松动现象。g. 如有异常现象应立即停机检查、处理。17.3.6 泵类设备安装17.3.6.1 泵安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9817.3.6.2 泵类设备安装施工工序 基础交接、验收 设备现场开箱检验基础处理、复查泵就位、初找平、找正一次灌浆泵精找正、找平二次灌浆拆检、清洗、回装精对中油系统检查、注油冷却、密封系统检查单体试车、交工17.3.6.3 泵就位、找正（1） 设备初找平：找平的基准点一般在法兰出口面（水平）上，但也可以在支座位置，根据设备具体情况选择具有代表性的位置。初找平所用垫铁组数应根据设备重量适当选择，并且要避开永久垫铁的位置。（2） 找平时即要考虑单台设备的水平和中心位置，也要考虑相邻设备之间的位置。17.3.6.4 精找平（1） 根据底座的结构按照规范选择垫铁的规格。（2） 精找正、找平水平度：纵向0.05mm/m；横向0.10mm/m；标高、中心位置3mm。17.3.6.5 拆检根据业主要求对需要解体的设备进行解体检查，解体检查的项目需符合设计文件和规范的有关规定。联轴节对中：允许偏差：径向同心度0.03mm/m；端面平行度0.05mm/m；